Машина для выравнивания деталей низа обуви по толщине

Машина для выравнивания деталей низа обуви по толщине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование оборудование обувного производства Цель - повышение качества поверхности среза детали. Сущность изобретения: устройство имеет установленные на станине один над другим два приводных транспортирующих валика, кинематически связанных между соббй парой зубчатых колес. На станине после валиков закреплена нога с механизмом возвратно-поступательного перемещения В состав механизма входит шатун с эксцентриком , укрепленным на оси привода, Один конец шатуна соединен с рейкой. С двух сторон рейки с возможностью взаимодействия с ней закреплены на станине две пары конических колес с двумя храповыми собачками.3 ил. -W Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дВтоИСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСтЮ

1 (21) 4836100/12 (22) 08,06.90 (46) 30.07.92, Бюл. М 28 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) В.И.Князев, С.И.Некрасов, M,Í,Mèñþров и Л,В.Сидорец (53) 685,31.053.242 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 309045, кл. С 14 В 1/14, 1971, Авторское свидетельство СССР

М 1299561, кл. А 43 D 8/32, 1987. (54) МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ (57) Использование: оборудование обувного производства. Цель — повышение качества

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к оборудованию для выравнивания деталей низа обуви по толщине.

Известна машина для двоения кожевенного полуфабриката, содержащая подающий и отводной транспортеры, транспортирующие и расправочные валы, опорный барабан с системой охлаждения, два возвратно-поступательно вибрирующих ножа, обогреваемый нож и прижимные валы.

Недостатками известной машины являются большие энергозатраты на процесс резания при подаче кожевенного полуфабриката на останавливающийся в крайних положениях вибрирующий нож, что влечет к низкому качеству поверхности среза полуфабриката,,,Ы,,, 1750641 А1 (st)s А 43 D 8/32//C 14 В 1/14

2 поверхности среза детали, Сущность изобретения: устройство имеет установленные на станине один над другим два приводных транспортирующих валика, кинематически связанных между собЬй парой зубчатых колес. На станине после валиков закреплена нога с механизмом возвратно-поступательного перемещения, В состав механизма входит шатун с эксцентриком, укрепленным на оси привода, Один конец шатуна соединен с рейкой. С двух сторон рейки с воэможностью взаимодействия с ней закреплены на станине две пары конических колес с двумя храповыми собачками. 3 ил, Наиболее близкой r. предлагаемому является машина для вйравнивайия деталей обуви по толщине, содержащая два приводных транспортирующих валика, один из которых подпружинен, нож, размещенный между двумя приводными транспортирующими валиками, и привод, кинематически соединенный с приводными транспортирующими валиками с возможностью их вращения относительно гориэонтальйой оси.

Недостатками данной машины являются большие энергозатраты на процесс резания при подаче детали на неподвижный нож и низкое качество поверхности среза дета/ ли.

Цель изобретения — сокращение энергозатрат на процесс резания и повышение качества поверхности среза детали.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для выравнивания деталей обуви

1750641

20

30

55 по толщине, содержащей установленные на станине один над другим два приводных транспортирующих валика, один из которых подпружинен, нож, размещенный между . приводными транспортирующими валиками, и привод, соединенный кинематически с транспортирующими валиками с возможностью их вращения относительно горизонтальной оси, нож имеет механизм возвратно-поступательного перемещения его в направлении, перпендикулярном к направлению подачи изделия, состоящий из шатуна с эксцентриком, укрепленным на оси привода, зубчатой рейки, соединенной одним концом с шатуном, а своим корпусом — с ножом, двух пар конических колес, укрепленных на станине с двух сторон зубчатой рейки с возможностью взаимодействия с ней, и двух храповых механизмов, размещенных с двух сторон относительно зубчатой рейки и выполненных в виде зубчатых сегментов с рычагами, установленных на соответствующих осях конических колес зубчатой рейки и храповых собачек, установленных на соответствующих осях двух пар конических колес.

На фиг.1 представлена кинематическая схема машины; на фиг.2 — машина, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид спереди.

Машина содержит верхний 1 и нижний рифленый 2 транспортирующие валики, кинематически связанные между собой парой шестерен 3, нож 4, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих (не показано) и закрепленный на зубчатой рейке 5, которая связана посредством шатуна 6 и эксцентрика 7 с электродвигателем 8. Зубчатая рейка

5 входит в зацепление.с зубчатыми сегментами рычагов 9 и 10, шарнирно установленные собачки 11 и 12 которых, входят в зацепление с храповыми колесами 13 и 14, закрепленными на ступицах конических шестерен 15 и 16, установленными с возможноСтью вращения на осях и входящими в зацейление с коническими колесами 17 и

18, которые закреплены с двух сторон верхнего транспортирующего валика 1, Стопа деталей находится в бункере (не показано), нижняя из которых 19 лежит на ленте транспортера 20, кинематически связанного с нижним транспортирующим валиком 2 посредством зубчатой передачи 21.

Машина работает следующим образом, При включении электродвигателя 8 нижняя деталь 19 отделяется от стопы и подается лентой транспортера 20 в зазор между верхним 1 и нижним 2 транспортирующими валиками, которые захватывают деталь 19 и подают на нож 4, совершающий возвра.но-поступателъное движение совместно с рейкой 5 от электродвигателя 8 посредством эксцентрика 7 и шатуна 6. Причем транспортирующие валики 1 и 2 совершают прерывистое вращательное движение от зубчатой рейки 5. Когда рейка 5 перемещается влево, то рычаги 9 и 10 поворачиваются по часовой стрелке. При этом собачка

11 входит в зацепление с храповым колесом

13, которое посредством конических зубчатых шестерни 15 и колеса 17 поворачивают верхний 1, а через зубчатую передачу 3— нижний транспортирующие валики. Собачка 12 в этот момент проскакивает по зубьям храпового колеса 14, Когда рейка 5 перемещается вправо, то рычаги 9 и 10 поворачиваются против часовой стрелки. Собачка 12 входит в зацепление с храповым колесом 14 и посредством конических шестерни 16 и колеса 18 проворачивают транспортирующие валики в том же направлении, а собачка

11 проскакивает по зубьям храпового колеса 13.

Деталь 19 подается на нож 4, вибрирующий со скоростью, пропорциональной скорости движения ножа. Этим достигается эффект скользящего резания при двоении ленточным ножом, Использование изобретения позволит сократить энергозатраты на процесс резания на 40 Д и улучшить качество поверхности среза детали, что позволит получить значительный годовой экономический эффект.

Формула изобретения

Машина для выравнивания деталей низа обуви по толщине, содержащая установ- . ленные над станиной один над другим два приводных транспортирующих валика, один из которых подпружинен, нож, размещенный между приводными транспортирующими валиками, и привод, соединенный кинематически с транспортирующими валиками с возможностью их вращения относительно горизонтальной оси. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества поверхности среза детали, нож имеет механизм возвратно-поступательного перемещения его в направлении, перпендикулярном к направлению подачи изделия, состоящий из шатуна с эксцентриком, укрепленным на оси привода, зубчатой рейки, соединенной одним концом с шатуном, а своим корпусом— с ножом, двух пар конических колес, укрепленных на станине с двух сторон зубчатой рейки с возможностью взаимодействия с ней, и двух храповых механизмов, размещенных с двух сторон относительно зубчатой рейки и выполненных в виде зубчатых сегментов с рычагами, установленных на со1

5 1750541 - .. 6 ответствующих осях конических колес ауб- ленных на соответствующих осях двух пар чатой рейки, и храмовых собачек, установ- конических колес.

Составитель И. Князев

Тех ред М.Моргейтал

Корректор О. Ципле

Редактор Ю. Середа

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2637 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35; Раушская наб., 4/5