Центробежный измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: измельчение зернопродуктоз. Сущность изобретения: устройство содержит размещенные в цилиндрическом корпусе два соосных, вращающихся в противоположных направлениях ротора, установленных один в другом. РотоЈы состоят из двух параллельных дисков, между которыми установлены пальцы с подвижными молотками . Корпус и внешний ротор имеют дополнительные ряды измельчающих пальцев. 7 э.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 С 13/20

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889535/13 (22) 10.12.90 (46) 30.07.92. Бюл, М 28 (71) Производственное объединение "Стрела" и Оренбургский политехнический институт (72) В.А.Буцко, А.Н,Холодилин, Г.Н,Дегтяренко. В.Г.Коротков, С.А,Гоголев и А.А,Гильмуллин (56) Авторское свидетельство СССР

М 379282, кл. В 02 С 13/02, 1971, Изобретение относится к устройствам для измельчения зернопродуктов.

Известна центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус с расположенными в нем двумя вращающимися в разные стороны валами, рабочие органы в виде турбинки, образованные лопатками, закрепленные на дисках роторов.

При работе такой мельницы, возникают резкие ударные нагрузки, способствующие быстрому износу жестко закрепленных лопастей.

Известна центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус, приводное устройство, загрузочный и разгрузочный патрубки, роторы с горизонтальной осью вращения, размещены один внутри другого с âoýì0æHîñòüþ вращения навстречу друг другу, состоящие из дисков с закрепленными между ними лопатками.

При работе такой мельницы эффективность работы зависит от расположения ло,, Ж,, 1750723 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Использование: иэмельчение эернопродуктов. Сущность изобретения: устройство содержит размещенные в цилиндрическом корпусе два соосных, вращающихся в противоположных направлениях ротора, установленных один в другом. Роторы состоят из двух параллельных дисков, между которыми установлены пальцы с подвижными молотками. Корпус и внешний ротор имеют дополнительные ряды измельчающих пальцев. 7 эп,флы, 1 ил, паток, обеспечивающих разгон и удар частиц, в результате которых происходит измельчение. При этом жесткое крепление лопаток приводит к их быстрому износу, а также к повышенной нагрузке на подшипники вследствие передачи импульсов от ударных действий частиц на лопатки через ротор на подшипники. Данная конструкция обеспечивает в основном двойной удар, что ограничивает степень измельчения и затрудняет ее регулировку, Цель изобретения — повышение надежности и долговечности конструкции, а также обеспечение равномерного распределения продукта по зоне измельчения, более тонкого его измельчения,. улучшение условий подачи и вывода продукта, и увеличение срока службы рабочих элементов конструкции.

Укаэанная цель достигается тем, что центробежный измельчитель снабжен пальцами, закрепленными между дисками рото1750723

55 ров и пакетами молотков, установленных шарнирно на пальцах, В центральной части внутреннего ротора измельчитель снабжен закрепленными лопатками, а по периметру

pro цилиндрической поверхности он снабжен рядом пальцев, установленных с зазором между собой и относительно молотков внешнего ротора.

Кроме того, измельчитель снабжен рядом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазором между собой и относительно молотков внутреннего ротора, а наружная сторона дисков внешнего ротора снабжена лопастями. Роторы измельчителя расположены так, что ось их вращения вертикальна и установлены с возможностью реверсирования.

Наличие свободно подвешенных пакетов молотков в рабочем пространстве роторов, в отличие от неподвижных лопаток, обеспечивает разгон и измельчение частиц и уменьшает ударные нагрузки на ротор за счет их свободного вращения вокруг пальца и создающейся центробежной силы, действующей на каждую лопатку при вращении, Лопатки, закрепленные в центральной части внутреннего ротора, обеспечивают более равномерное распределение продукта по рабочей зоне, а следовательно, «Gonee равномерную нагрузку: на подшипники роторов, на рабочие органы роторов по его сечению. Кроме того, лопатки обеспечивают предварительный разгон продукта.

Пальцы, установленные по периметру корпус", а также закрепленные нэ внутренней стороне внешнего ротора с зазором как между собой, так и с орцами соответствующих пакетов молотков, обеспечивают дополнительный удар, э также перетирание продукта в зазоре между пальцами и молотками, Изменением этих зазоров можно регулировать степень измельчеййя "продукта.

Наличие на наружных сторонах дисков наружного ротора лопастей создает подсос воздуха из рабочего тракта, а также аэродинамический поток, который обеспечивает вывод измельченного продукта из рабочей зоны

Измельчитель., имеющий вертикальную ось вращения pQYQpGB, улучшает условия подачи и вывода продукта из его рабочей зсны, а для увеюлчения срока службы молотков, роторы установлены с возможностью реверсирования.

ha чертеже изображен центробежный измельчитель, ось которого может. быть расположена как горизонтально, так и вертикально, продольный разрез, еитробежный «лзмельчител ь содержит неподвижный цилиндрический корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, лопатки 4, закрепленные в центральной части внутреннего ротора 5, Внешний ротор 6, неподвижный ряд пальцев 7, закрепленных с помощью колец в корпусе 1 по периметру его цилиндрической поверхности с зазорами между собой. Роторы 5 и 6, установлены в корпусе соосно и расположены так, что их

ocb вертикальна, состоят из дисков 9 — 12, соединенных пальцами 13 и 14, на которых шарнирно закреплены пакеты молотков 15, которые на внешнем роторе установлены с зазором с неподвижным рядом пальцев 7.

Внешний ротор 6 снабжен дополнительным рядом пальцев 16, закрепленных между его дисками по окружности с зазорами между собой и относительно молотков 15 внутреннего ротора 5, На наружной стороне дисков

11 и 12 ротора 6 закреплены лопасти 17.

Вертикальные оси вращения роторов 5 и 6 размещены одна внутри другой и приводятся во вращение через передачу от электродвигателей 18 и 19.

Центробежнь1й измельчитель работает следующим образом.

Продукт через загрузочный патрубок 2 поступает на лопатки 4 нижнего диска 10 внутреннего ротора, откуда под действием центробежных сил подается нэ пакеты Молотков 15 ротора 5, где происходит первь1й этап измельчения продукта и увеличения скорости его перемещения. Степень измельчения продукта на данном этапе определяется скоростью вращения роторов, величиной зазора между пакетом молотков внутреннего ротора 5 и поверхностью пальцев 16, закрепленных на внутренней сТороне внешнего ротора 6, имеющего встречное вращение, расстоянием между соседними пакетами молотков 15 внутреннего ротора

5, а также зазором между пальцами 16, установленных по окружности внешнего ротора 6. После прохождения зазора между пальцами 16 предварительно измельченный продукт попадает на пакеты молотков

15 внешнего ротора 6, вращающегося встречно, где он получает дополнительный импульс центробежной силы, под действием которой отбрасывается на неподвижные пальцы 7, установленные по периферии корпуса 1, где и происходит окончательное разрушение частиц. Степень измельчения продукта на данном этапе регулируется за счет тех же факторов, что и на первом этапе.

Измельченный продукт, через зазор между неподвижными пальцами 7„засасывается аэродинамическим потоком„созданным лопастями 17, в разгрузочный патрубок

3, через который он подается на транспортер и в дальнейшую переработку.

1750723

Для увеличения срока службы молотков, износ которых происходит с одной стороны, в измельчителе роторы установлены с возможностью реверсирования, Таким образом, в результате многоступенчатого измельчения продукта повышается его степень измельчения и улучшается однородность выходящего продукта, что достигается как ударным способом, так и перетиранием продукта в зазоре между пальцами и пакетами молотков. Ударные нагрузки на ротор уменьшаются за счет уравновешенных центробежных сил вращающихся молотков. а это, в свою очередь, повышает износостойкость молотков. При вертикальной оси вращения измельчителя достигается лучшая равномерность распределения продукта по сечению измельчителя, а это улучшает однородность выходящего продукта и отражает уровень затрат технических ресурсов на производстве единицы продукции.

Формула изобретения

1. Центробежный измельчитель, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, установленные в корпусе с возможностью вращения в противоположных направлениях два соосных ротора, размещенные один в другом и состоящие из соединенных параллельных дисков, приводы вращения роторов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен пальцами, закрепленными между дисками внутреннего ротора, и пакетами молотков; установленных шарнирно на пальцах.

2, Измельчитель по и, 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения продукта по зоне измельчения, он снабжен лопатками, закрепленными

5 в центральной части внутреннего ротора.

3. Измельчитель по пп. 1 и 2, о тл и ч аю шийся тем, что он снабжен пальцами, закрепленными между дисками внешнего ротора, и пакетами молотков, установлен10 ных шарнирно на этих пальцах.

4. Измельчитель по пп. 1-3, о тл ич а юшийся тем, что он снабжен рядом пальцев, закрепленных неподвижно в корпусе по периметру его цилиндрической поверх15 ности с зазорами между собой и относительно молотков внешнего ротора.

5. Измельчитель по пп. 1-4, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения более тонкого измельчения, он снабжен ря20 дом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазорами между собой и относительно молотков внутреннего ротора, 6, Измельчитель по пп. 1-5, о т л и ч а ю25 шийся тем, что с целью улучшения условий вывода измельченного продукта из измельчителя путем. создания аэродинамического потока воздуха, он снабжен лопастями, установленными на на30 ружных сторонах дисков внешнего ротора, 7. Измельчитель по пп. 1-6, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения подачи и вывода продукта, роторы расположены так, что ось их вращения вертикальна.

35 8, Измельчитель по пп. 1-7, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения срока службы молотков, роторы установлены с возможностью реверсирования.