Преобразователь поворотно-подающего механизма стана холодной прокатки

Преобразователь поворотно-подающего механизма стана холодной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение Целесообразно использовать в механизмах подачи и поворота заготовки в станах холодной периодической прокатки В корпусе 1 преобразователя поворот но-подающего механизма стана холодной прокатки установлены приводной вал 2, поворотная ось 3 и выходной вал 7 На приводном взлу установлена кулиса 10 с пазом 11 под ползун 12 на поворотной оси - кривошип 4 с цилиндрическим выступом 6 на одном конце и пальцев 5 на другом Палеи 5 шарнирно связан ползуном 12 и при движении механизма взаимодействует с прорезями 9 мальтийского диска 8 установ ленного на выходном валу 7 Преобразователь позволяет преобразовывать равномерное вращение приводного вала в прерывистое вращение выходного вала 7 с мягкой скоростной характеристикой, хорошо согласующейся с движением кривошипно-шатукного механизма привода клети стана В результате снижаются динамические нагрузки и за счет возможности увеличения числа двойных ходов стйна увеличивается его производительность 2 ил

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 21 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNÒET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ) ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844392/27 (22) 26.06.90 (46) 30.07,92. Бюл, ¹ 28 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный л конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов (72) В.Е,Ермаков (56) Фролов K,В. Теория механизмов и машин. М,:. Высшая школа, 1981, с. 438-442.

Кофф 3.А, и др. Холодная прокатка труб.

Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 72 — 77. (54) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОВОРОТНОПОДА ОЩЕГО МЕХАНИЗМА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение целесообразно использовать в механизмах подачи л поворота заготовки в станах холодной периодической прокатки. В корпусе 1 преобразователя по-, воротно-подающего механизма стана хо, 0, 175О76О А1 ладной прокатки установлены приводной вал 2, поворотная ось 3 и выходной вал 7. На прлводном валу установлена кулиса 10 с пазом 11 под ползун 12; на поворотной оси — кривошип 4 с цилиндрическим выступом б на одном конце и пальцем 5 на другом

Палец 5 шарнирно связан ползуном 12 и при движении механизма взаимодействует с прорезями 9 мальтийского диска 8, установленного на выходном валу 7. Преобразователь позволяет преобразовывать равномерное вращение приводного вала в прерывистое вращение выходного вала 7 с мягкой скоростной характеристикой, хорошо согласующелся с движением. кривошипно-шатунного механизма-привода клети стана. В результате снижаются динамические нагрузки и за счет возможности увеличения числа двойных ходов стана увеличивается его производительйость. 2 ил.

1750760

10

30

50 зевом, выполненным в аиде лыски определенного размера, при ходе клети вперед обязательно имеются отрезки времени в начале и конце 1/2 цикла, когда отсутствует контакт металла с валками, причем эти отИ обретение относится к обработке металлов давлением, в частности к преобразователям равномерного вращения в неравномерное механизмов подачи и поворота трубной заготовки в стане холодной периодической прокатки.

Известны механизмы повторно-периодического действия станов холодной периодической прокатки труб, которые осуществляют поворот и подачу трубной заготовки и связаны через преобразователи равномерного вращения в неравномерное с главным приводом стана, Эти преобразователи могут быть различных типов: мальтийские, кривошипно-кулисные, плане- 1 тарно-циклоидные и др, Наиболее близким к предлагаемому является преобразователь поворотно-подающего механизма стана холодной прокатки (мальтийского типа), содержащий корпус и размещенные в нем приводной вал, поворотную ось с кривошипом, на одном конце которого смонтирован палец, а на другом выполнен цилиндрический выступ, выходноГ вал с закрепленным на нем диском с 2 радиальными пазами под палец, расположенными на равном угловом расстоянии друг от друга и с соединяющими их дугами,,радиусы которых равны радиусу выступа кривошипа.

Однако известные преобразователи не обеспечивают циклическое вращение выходного вала с равными периодами его движения и останова.

Цель изобретения — увеличение произ- 3 водительности стана путем снижения динамических нагрузок на привод.

Поставленная цель достигается тем, что преобразователь поворотно-падающего механизма стана холодной прокатки, содержащий корпус и размещенные в нем приводной вал, поворотную ось с кривошипом, нг одном конце которого смонтирован палец, а на другом выполнен цилиндрический выступ, выxîäíой вал с заKpeïëåííûM 4 на нем диском с радиальными пазами под палец, расположенными на равном угловом расстоянии друг от друга и с соединяющими их дугами, радиусы которых равны радиусу выступа кривошипа, снабжен установленной на приводном валу кулисой с продольным пазом и закрепленным на пальце кривошипа ползуном, размещенным в пазу.

На фиг. 1 изображен преобразователь поворотно-подающего механизма стана хо- 5 лодной прокатки, общий вид; на фиг. 2— схема механизма преобразователя.

Преобразователь поворотно-подающего механизма стана холодной прокатки со-. держит корупс 1 и разме ценные в нем приводной вал 2, поворотную ось 3, кривошип 4, на одном конце которого смонтирован палец 5, а на другом выполнен цилиндрический выступ 6, выходной вал 7, диск 8 с радиальными пазами 9, кулису 10 с пазом 11, установленную на приводном валу 2, и ползун 12, закрепленный на пальце 5. кривошипа 4.

Преобразователь работает следующим образом.

При равномерном вращении приводного вала 2 кулиса 10, установленная на нем, поворачивается, при этом ползун 12 начинает перемещаться по пазу 11 кулисы 10, эаставляя кривошип 4 поворачиваться в том же направлении, что и кулиса 10, а палец 5 входит в радиальный паз 9 (поз. "а") диска 8 и заставляет последний поворачиваться в противоположном направлении. Когда палец 5 кривошипа 4 выходит из паза 9 (поз

"б")„цилиндрический выступ 6 кривошипа 4, начинает скользить по дугообразной поверхности диска 8, фиксируя его в этом положе нии до момента входа пальца 5 в следующий паз диска 8, в этот момент фиксирующее действие цилиндрического выступа 6 кривошипа 4 на диск 8 прекращается. При этом центр приводного вала 2 (поз. "в") находится в плоскости, проходящей через ось пальца

5 (поз. "а" и "б") в положении его при входе в радиальный паз диска и выходе из него, что позволяет за первую половину цикла вращения приводного вала 2 осуществить поворот диска 8 (выходного вала 7) посредством пальца 5 кривошипа 4, а эа вторую— зафиксировать неподвижное положение диска 8 (выходного вала 7) посредством выступа 6 кривошипа 4.

В условиях выполнения устройства преобразователя, входящего в поворотно-подающий механизм, между отдельными звеньями этого механизма имеются зазоры, в результате чего возможно изменение длительности циклов поворота и останова, что недопустимо требованиями, предьявляемыми к этому механизму, а также при прокатке труб на стане, рабочий инструмент которого представляет собой цилиндрический валок с ручьями переменного профиля с общим резки времени могут быть не равны между собой, Для использования этих участков без увеличения динамических нагрузок, возможно смещение центра вращения кулисы, Например, при увеличении периода движения ось кулисы необходимо сместить в сто1750760

Составитель В. Ермаков

Редактор Ю. Петрушко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор G, Ципле

Заказ 2643 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 рону вала 7, а при создании несимметричного закона изменения скорости вращения выходного вала (синхронизация вращения кривошипно-шатунного механизма) центр вращения кулисы необходимо сместить от- 5 носительно плоскости, проходящей через оси валов 3 и 7.

Этот преобразователь может быть применен в поворотно-подающем механизме стана холодной периодической прокатки 10 труб с холостым обратным ходом.

Формула изобретения

Преобразователь поворотно-подающего механизма стана холодной прокатки, со- 15 держащий корпус и размещенные в нем приводной вал, поворотную ось с кривошипом, на одном конце которого смонтирован палец, а на другом выполнен цилиндрический выступ, выходной вал с закрепленным на нем диском с радиальными пазами-под палец, расположенными на равном угловом расстоянии друг от друга и с соединяющими их дугами, радиусы которых равны радиусу выступа кривошипа, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности стана путем снижения динамических нагрузок на привод, он снабжен установленнбй на приводном валу кулисой с продольным пазом и закрепленным на пальце кривошипа ползуном, размещенным в пазу.