Станок для обкатки трубчатых заготовок

Станок для обкатки трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится с оборудованию для обработки металлов давлением. Станок содержит станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое - на внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя . Кроме того, станок содержит промежуточный вал с приводом и двумя соосными Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных и изогнутых деталей из трубчатых заготовок. Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель с зубчатым колесом, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий инструмент , закрепленный на валу, установленном шестернями, одна из которых взаимодействует с зубчатым колесом смонтированного на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм. Дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпйнде ля и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом, имеющим возможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосно установленных шестерней, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпинделя, а вторая - на конце дополнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, установленных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, и выполненных с возможностью взаимодействия с шестернями дифференциального механизма. Передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя. 1 ил. на планшайбе, внутренний вал, связанный с валом инструмента, промежуточный вал, две шестерни, установленные на промежуточном залу, одна из которых связана с зубчатым колесом шпинделя, а также привод промежуточного вала. Поворот внутреннего вала станка относительно шпинделя осуществляется за счет разницы в передаточных отношениях зубчатых передач от промежуточного вала к Х| сл о 00 юД о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 0 51/24

ГОСУДАРCTBEHHblй КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР6!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4815744/27 (22) 17,04.90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г,Капорович, С.M,E àðàíoâ, А,Н.Кулик, Ю,А.Сачик и Я.Е.Пыц (56) Авторское свидетельство СССР

%423546, кл. В 21 D 51/24, 1972. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится с оборудованию для обработки металлов давлением. Станок содержит станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое— на внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя. Кроме того, станок содержит промежуточный вал с приводом и двумя соосными

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных и изогнутых деталей из трубчатых заготовок.

Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель с зубчатым колесом, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий инструмент, закрепленный на валу, установленйом,,!Ж,, 1750816 А1 шестернями, одна из которых взаимодействует с зубчатым колеСом смонтированного на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, Дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпйнделя и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом, имеющим воэможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосно установленных шестерней, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпинделя, а вторая — на конце дойолнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, установленных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпийделя, и выполненных с возможностью взаимодействия с шестернями дифференциального механизма.

Передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дйфференциального механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного "вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя, 1 ил. на планшайбе, внутренний вал, связанный с валом инструмента, промежуточный вал, две шестерни, установленные на промежуточном валу, одна из которых связана с зубчатым колесом шпинделя, а также привод промежуточного вала.

Поворот внутреннего вала станка относительно шпинделя осуществляется за счет разницы в передаточных отношениях зубчатых передач от промежуточного вала к

1750816

На станине 1 в подшипниковых узлах установлен шпиндель, выполненный в виде внутреннего 2 и наружного 3 валов, На наружном валу шпинделя 3 смонтирована планшайба 4, на валах 5 которой закреплен формующий 6 и технологические 7 ролики.

Кроме того, на валах 5 закреплены зубчатые колеса 8, входящие в зацепление с зубчатым колесом 9, смонтированным на внутреннем валу 2 шпинделя, На промежуточном валу 10 с анка, связанном с привошпинделю и внутреннему валу. Зубчатые передачи гарантируют точность и стабильность скорости вращения формующего инструмента относительно планшайбы, однако постоянство этой скорости приводит к тому, что значительная часть деталей обрабатывается на заведомо заниженных скоростях, что снижает производительность станка,.

Цель изобретения — повышение производительности станка за счет регулирования скорости деформирующего инструмента.

Указанная цель достигается тем, что станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое — Ha внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формую- 2 щий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зуочатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя, промежуточный вал с приводом йдвумм соосными шестернями, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, смонтированном на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращения, установленным соосно внутреннему валу шпинделя, дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпинделя и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом, имеющим возможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпйнделя, а вторая — на конце дополнительного sans, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, и выполненных с возможностью взаимодействия с упомянутыми шестернями дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя, при этом дополнительный вал смонтирован в корпусе дифференциального механизма, На чертеже показан станок для обкатки трубчатых заготовок, фронтальный разрез.

10 дом 11, смонтированы шестерни 12 и 13

Шестерня 1.2 взаимодействует с зубчатым колесом 14, смонтированном на наружном валу 3 шпинделя, а шестерня 13 — с зубчатым венцом 15 корпуса дифференциального механизма 16, смонтированного во внутренней полости наружного вала 3 шпинделя, В корпусе дифференциального механизма 16 смонтированы дополнительный вал 17, выполненный с возможностью взаимодействия с приводом регулируемой частоты вращения (не показан), и два сателлита литы взаимодействуют с шестернями 19 и

20 дифференциального механизма. Шестерня 19 дифференциального механизма смонтирована на конце внутреннего вала 2 шпинделя, а шестерня 20 — на конце дополйительного вала 17, Передаточное отношение зубчатой. передачи шестерни 13 промежуточного вала и зубчатого венца 15 корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни 12 промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя 14, т,е, они связаны зависимостью:

z15 2 z14

Z13 Z12 где 15, аз, z14, z12 — число зубьев соответствующих зубчатых колес и шестерен.

Станок работает следующим образом.

Промежуточный вал 10 приводится во вращение приводом 11. Шестерни 12 и 13, 50 закрепленные на промежуточном валу 16, приводят во вращение зубчатое колесо 14, смонтированное на наружном валу 3 шпинделя, и зубчатый венец 15 корпуса 16 дифференциального механизма. В связи с тем, что передаточное отношение зубчатой передачи шестерни 13» зубчатого венца 15 в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи шестерни 12 и зубчатого колеса 14, частота вращения наружного вала

25 18, смонтированных на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, Сател1750816 шпинделя 3 в два раза превышает частоту вращения корпуса дифференциального механизма 16. Если неподвижен дополнительный вал 17, связанный с приводом регулируемой частоты, то неподвижна и шестерня 20 дифференциального механизма, а частота вращения шестерни 19, взаимодействующей с сателлитами 18, вдвое превышает частоту вращения корпуса дифференциального механизма 16; Таким образом, частоты вращения наружного вала

3 шпинделя и внутреннего вала 2, на конце которого смонтирована шестерня 19, равны между собой, благодаря чему валы 5 с закрепленными на них формующим и технологическими роликами и связанные посредством зубчатой передачи с внутренним валом 3 неподвижны относительно планшайбы 4 станка. Таким образом происходит холостое вращение шпинделя, При включении привода регулируемой. частоты, связанного с дополнительным валом 17, последний приводится во вращение относительно станины 1, при этом изменяются частоты вращения сателлитов 18 и взаимодействующей с ними шестерни 19, в результате чего нарушается описанное равенство частот вращения наружного 3 и внутреннего 2 валов шпинделя, а валы 5 с закрепленными на них формующим 6 и технологическими 7 роликами приходят во вращение относительно планшайбы 4,. При атом чем выше частота вращения дополнительного вала 17 относительно станины 1, тем выше частота вращения формующего ролика 6 относительно планшайбы 4. Формующий ролик 6, вращаясь вместе с планшайбой 4 вокруг обрабатываемой заготовки, (не показана) и одновременно поворачива-: ясь на валу 5, деформирует заготовку своей рабочей поверхностью.

Изменяя частоту вращения привода дополнительного вала, можно регулировать скорость вращения деформирующего инструмента относительно планшайбы, благодаря чему рубчатые заготовки обрабатываются на оптимальных скоростях, в результате чего повышается производительность станка, 30

35 дополнительного вала, и выполненных с

5

Формула изобретения

Станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов,. зубчатые колеса. одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое —.на внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя, промежуточный вал с приводом и двумя соосными шестернями, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, смонтированным на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет регулирования скоростй вращения деформирующего инструмента, он снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращения, установленным соосно внутреннему валу шпинделя, дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпинделя и выполнен в виде корпуса с зубчать,м венцом, имеющим возможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпинделя, а вторая — на конце одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, и выполнены с возможностью взаимодействия с упомянутыми шестернями дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального. механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя. при атом дополнительный вал смонтирован в корпусе дифференциального механизма.

1750816

Составитель А,Кулик

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор М.Келемеш

Корректор Н.Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2645 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5