Штамп для объемной штамповки поковок

Штамп для объемной штамповки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование горячая штамповка на молотах поковок с изогнутой продольной осью Сущность изобретения расположенные на каждой плите сменные вставки штампа обращены вставка к вставке разновеликими по высоте боковыми гранями В закрытом положении штампа диагонально расположенные вставки разных пар посредством своих боковых граней образуют контрзамок за счет разных высот граней. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788811/27 (22) 05.02. 90 (46) 30.07.92, Бюл. N 28 (71) Научно-производственное объединение

"Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (72) В.И,Футерман, Н,А.Хохлов, B:Ä.Êîâàлев и Б.Е.Шипов (56)Бабенко В.А, и др, Обьемная штамповка; атлас схем и шнековых конструкций штампов, М,: Машиностроение, 1982, с. 43.

Шапошников Д;Е. Штампы кривоШипных ковочно-штамповочных прессов, M.:

Машгиз, 1956, с. 62 — 66, фиг.62-65, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке сложных поковок с изогнутой линией разъема, Известен штамп для получения сложных поковок с изогнутой линией разъема, состоящий из трех пар ручьевых вставок с контрзамками для предотвращения сдвига верхних вставок относительно нижних в процессе работы, Контрзамки известного штампа выполнены следующим образом. Нижние вставки предварительного и окончательного ручьев имеют с задней стороны штампа расположенные на определенном расстоянии от фи. гуры упорные зубья с наклонными под углом

3...4 от вертикали рабочими поверхностями, а верхние — соответствующие им впадины с аналогичным уклоном рабочих поверхностей, При смыкании штампов происходит деформация нагретой заготовки в одном или,„, Я2„„1750833 А1

2 (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМН ОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК (57) Использование: горячая штамповка на молотах поковок с йзогйуттой продольной осью. Сущность изобретения: расположенные на каждой плите сменные вставки . штампа обращены вставка к вставке разновеликими по высоте боковыми гранями, В закрытом положении штампа диагонально расположенные вставки разных пар посредством своих боковых граней образуют контрзамок за счет разных высот граней. 2 ил. ии обоих ручьях (предварительном и окончательном) и одновременно зацепление рабочих поверхностей упорных зубьев нижних иЬ вставок с соответствующими поверхностями впадин верхних вставок. 3а счет контакта рабочих поверхностей контрзамков И исключается смещение в продольном на- (..) правлении закрепленных в штампе верхних (ф вставок относительно нижних и происходит () уравновешивание сдвигающих усилий, дей- (Ъ ствующих в противоположных направлениях на ручьевые вставки.

Однако отсутетвие сдвига веди них вставок относительно нижних и качество штампованной поковки могут быть гарантированы только при достаточной прочности упорных зубьев, т.е. ширина упорного зуба должна быть не менее 1,5 его высоты.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является штамп для получения валика сцепления с изогнутой линией разъема, содержащий закрепленные в

1750833

10

20

35

45

50 г,литах три пары ручьевых вставок; гибоч ную, предварительную и окончательную.

Для предотвращения сдвига вставок в процессе работы друг относител ьйо друга в поперечном направлении во вставках предусмотрены контрзэмки, выполненные также в виде выступов в верхних вставках и впадин в нижних вставках, Недостатком известных штампов является то, что для устройства в них контрзэмков необходимо увеличивать габариты вставок в плане нэ ширину упорных зубьев, что приводит к повышенному расходу дорогостоящей штамповкой стали. Причем, чем больше высота перепада изогнутой линии разъема, тем больше высота и ширина упорного зуба контрзамкэ и больше расход штамповой стали и выше трудоемкость изготовления штампа. Кроме того, при изготовлении ручьевых вставок известных штампов требуется трудоемкая слесарная = дорэботка вручную рабочих поверхностей конгрзэмкэ.

Примером поковки с изогнутой линией разъема с большим перепадом высот может являться звено гусеницы трактора T — 330, которое изготавливается в предлагаемом штампе.:

Целью изобретения является экономия инструментальной стали для изготовления штамповых вставок и снижение трудоемкости их изготовления, Это достигается тем, что в штампе для объемной штамповки поковок, включающем верхнюю и нижнюю плиты, связэнные направляющими колонками и втулками со смонтированными на плитах по меньшей мере двумя парами штампованных вставок с выполненными нэ их рабочих поверхностях гравюрами, поверхность разъема которых в каждой паре содержит по меньшей мере один участок, непараллельный плоскости контакта штэмповых вставок с соответствующими плитами, а также контрзамки с рабочими поверхностями для предотвращения смещения каждой из вставок в указанной плоскостц, контакта при штамповке

Располо>кенные нэ каждой из плит смежные вставки соседних пар обращены одна к другой своими разновеликими по высоте боковыми гранями, При этом рабочие поверхности контрзэмков образованы контактирующими один с другим в закрытом положении штампа участками боковых rpaней диагонально расположенных вставок разных пар, высоту зоны контакта которых выбирают не менее разницы высот нэчэльной и конечной границ непэрэллельного контактной плоскости штэмповой вставки участка поверхности разъема нэд контактной ПЛОСКОСТью.

Такая величина высоты зоны контакта поверхностей контрзамков выбирается для гарантированного зацепления штамповых вставок до начала деформэции нагретой заготовки, тэк кэк при меньшей величине в начальный момент не исключен сдвиг сопрягэемых вставок на величину зазора между направляющими колонками и втулками,. что повлечет зэ собой их повышенный односторонний износ и снижение надежности работы штампа, Предлагэемэя конструкция штампа позволяет получать особо сложные поковки с изогнутой линией разъема типа звеньев гусениц при уменьшенных габаритах штамповых вставок в плане и снизить трудоемкость изготовления последних, Нэ фиг,1 показан штамп для обьемной штамповки в сомкнутом поло>кении; нэ фиг,2 — узел нэ фиг.1.

Штамп содержит подвижную верхнюю

1 и неподвижную нижнюю 2 плиты, связан5 ные между собой направляющими колонками 3 и втулками 4. Нэ верхней и нижней плитах посредством боковых клиновых прихватов 5, 6 и передних (на чертеже не показано) закреплены промежуточные плиты 7, 8. В гнездах промежуточных плит при помощи аналогичных боковых прихватов 9. 10 и передних крепят штэмповые вставки 11, 12 предварительного перехода и 13, 14 окончательного перехода с выполнением на их рабочих поверхностях гравюрами.

Рэсположенные нэ каждой из промежуточных плит 7, 8 вставки разных пэр 11, t3 и 12, 14 обращены одна к другой своими разновеликими по высоте боковыми гранями. При этом рабочие поверхности контрзамков образованы контактирующими в. закрытом положении штампа участками боковых граней диагонально расположенных вставок 12, 13. высоту зоны контэктэ которых выбирают не менее разницы высот h начальной и конечной границ непараллельного контактной плоскости штэмповой вставки участка поверхности разъема нэд контактной плоскостью.

Нижняя вставка 12 предварительного ручья штампа имеет тщательно отшлифованную боковую грань с радиусом закругления R<(10 — 15 мм в зависимости от величины

h). Диагонально расположенная вставка 13 окончательного ручья имеет также отшлифованную боковую грань с радиусом закругления В2(3 — 5 мм). Для исключения зарубки нижней вставки 12 верхней вставкой 13 в начальный момент работы штампа боковая

1750833

У 11 грань последней выполнена с заходной фаской а (2-5 мм) и углом у(30-45 ).

Штамп работает следующим образом.

При опускании ползуна пресса вниз(на чертеже не показан) опускается верхняя плита 1 с закругленными нэ ней промежуточной плитой 7 и вставками 11. 13. При этом входят в контакт боковыми гранями диагонально расположенные верхняя вставка 13 окончательного ручья и нижняя вставка 12 предварительного ручья. Верхняя вставка 11 предварительного ручья; опускаясь деформирует нагретую заготовку, уложенную на нижнюю вставку 12, Возникающая при штамповке поковин с изогнутой линией разьема горизонтальная соста вля ющая равнодействующей давлений (Р) не может сместить верхнюю часть штампа относительно нижней, так как к моменту начала штамповки происходит зацепление боковой грани верхней, вставки 13 окончательного ручья с соответствующей гранью нижней вставки 12 предварительного ручья. После возврата ползуна в крайнее верхнее положение процесс повторяется.

Таким образом, наличие контрзамков, выполненных за счет контактирующих один с другим в закрытом положении штампа уча- стками боковых граней диагонально расположенных вставок разных пар. значительно упрощает конструкцию штампа, уменьшает размеры вставок в плане, что снижает их металлоемкость и трудоемкость их изготовления.

Формула изобретения

Штамп для объемной штамповки поковок, включающий верхнюю и нижнюю пли5 ты, связанные направляющими колонками и втулками со смонтированными на плитах по меньшей мере двумя парами штамповых вставок с выполненными на их рабочих поверхностях гравюрами, поверхность разь10 ема которых в каждой паре содержит по меньшей мере один участок, непараллельный плоскостям контакта штамповых вставок с соответствующими плйтами, а также контрзамки с рабочими поверхностями для

15 предотвращения смещения каждой йз вставок в указаннои плоскости контакта при штамповке; о т л и ч эю шийся тем, что, с целью зкономии йнструмейтальйой стали для изготовления штамповых вставок и сни20 жения трудоемкости их изготовления, расположенные на каждой из плит смежные встав к и сос едних й"ар обращены одна к другой своими разновеликими по высоте боковыми гранями, при этом рабочие по25 верхности контрзамков образованы кон-, тактирующими один с другим в закрытом положении штампа участками боковых граней диэгональйо расположенных вставок разных пар., высоту зоны контакта которых

30 выбирают не менее разницы высот начальной и конечной границ непараллельного контактной плоскости штамповой вставки участка поверхности разьема над этой плоскостью.

1750833

Составитель H.Калашник

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор Л.Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2646 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5