Автомат для резки резиновых трубок

Автомат для резки резиновых трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к резке тонкостенных трубчатых резиновых изделий . Цель - повышение качества получаемых заготовок. Автомат снабжен фильерным диском 2 с отверстием овальной формы, механизмом подачи трубки 1, содержит подающее устройство, выполненное в виде параллельно расположенных приводного 4 и прижимного 7 рифленых роликов и подвижной рамки 5 со сменными грузами 11, установленной с возможностью вертикального перемещения. Прижимной ролик 7 вращается в подшипниках, установленных на рамке 5, а приводной - в подшипниках, закрепленных на станине. Механизм резки выполнен в виде дискового ножа 15, свободно установленного на оси 16 на планшайбе 14. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 23 0 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

@>70i4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«4 (Л, С

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679848/27 (22) 28.02.89 .(46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) В. И Гетенко. О. А. Травин и Л. С. Рахман (56) Станок для резки трубчатых заготовок.

Паспорт ППМ 385 ПС, ВНИИПТУГЛЕМАШ, 1979. (54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РЕЗИНОВЫХ

ТРУБОК (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, s частности к резке тонкостенных трубчатых резиновых изде„, Ю,, 1750871 А1 лий. Цель — повышение качества получаемых заготовок. Автомат снабжен фильерным диском 2 с отверстием овальной формы, механизмом подачи трубки 1, содержит подающее устройство, выполненное в виде параллельно расположенных приводного 4 и прижимного 7 рифленых роликов и подвижной рамки 5 со сменными грузами

11, установленной с возможностью вертикального перемещения. Прижимной ролик 7 вращается в подшипниках, установленных на рамке 5, а приводной — в подшипниках, закрепленных на станйне. Механизм резки выполнен в виде дискового ножа 15, свободно установленного нз оси 16 на планшайбе

14. 2 ил.

1750871

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке тонкостенных трубчатых резиновых иэделий, например колец круглого сечения.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для резки резиновых трубок, содержащий подающий механизм с опорой в виде жесткой планки и режущее устройство; состоящее из барабана с ножами, Недостаток известного решения — деформация трубки в момент реза, в результате чего поверхность реза получается неровной, неперпендикулярной оси реза и с заусеницами, заготовки получаются с большими отклонениями от заданных размеров и бракуются, что приводит к большим отходам материала.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

Указанная цель достигается тем, что автомат содержит смонтированные на станине механизм подачи трубки с приводным и прижимным роликами, установленными в подшипниках, и вращающиеся йожи, установленные на приводной поворотной планшайбе, фильерный диск с отверстием овальной формы, причем ось диска расположена перпендикулярно образующей роликов, механизм подачи трубки снабжен подвижной рамкой, выполненной с возмож ностью регулируемого перемещения в вертикальной плоскости, а вращающийся нож закреплен на планшайбе эксцентрично оси фильерного диска с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси фильерного диска, Подшипники прижимного ролика установлены в подвижной рамке, Малая ось овального отверстия определяется из формул ь1

Ч вЂ” =К вЂ” 1 т Рт а большая — из формулы лО = г — 2(L — ), где h — малая ось овала;

Î1 — наружный диаметр разрезаемой трубки;

К вЂ” коэффициент пропорциональности; ч — толщина стенки разрезаемой трубки;

L — большая ось овала.

На фиг; 1 изображен автомат для резки резиновых трубок, общий вид; на фиг. 2 —. вид А на фиг, 1.

Автоматдля резки резиновых трубок содержит смонтированный нэ станине механизм подачи трубки 1, выполненной в виде шайбы с отверстием овальной формы 3, приводной ролик 4 и подвижную рамку 5 с пазами 6, в которой установлен прижимной ролик 7.. Приводной ролик 4 установлен на валике 8, который проходит через пазы 6 и вращается в подшипниках, установленных на станине, а прижимной ролик 7 установлен на валике 9 с возможностью вращения в подшипниках, установленных в подвижной рамке 5. Ролики 4 и 7 выполнены рифлеными и их оси расположены в плоскости, параллельной торцу фильерного диска. Подвижная рамка 5 выполнена с возможностью регулируемого перемещения в вертикальной плоскости и снабжена стержнем 10 для сменных грузов 11, под действием которых происходит сжатие трубки 1 образующей поверхностью роликов 4 и 7

Прижимной ролик 7 отжимается при помощи рычага 12.

На выходном валу 13 редуктора закреплена планшайба 14 с дисковыми ножами 15, расположенными эксцентрично относительно оси фильерного диска 2 с овальным отверстием 3, Ножи 15 имеют возможностью вращения вокруг оси 16. В автомате предусмотрен набор быстросменных фильерных дисков 2, размеры овальных отверстий в которых рассчитаны в соответствии с размерами резиновых трубок

Конструкция выходного вала 13 предусматривает возможность регулировки зазора между лезвием ножа 15 и торцом фильерноro диска 2.

Автомат работает следующим образом.

Нэ станине закрепляют сменный фильерный диск 2 с отверстием 3, соответствующим размеру разрезаемой трубки 1 так, чтобы ось диска 2 была перпендикулярна осям роликов 4 и 7, На стержне 10 устанавливают необходимую величину сменного груза 11, Поворотом рычага 12 поднимают подвижную рамку 5 с прижимным роликом

7. Между роликами 4 и 7 образуется зазор, в который укладывают трубку t и вводят ее в отверстие 3 фильерного диска 2. Поворотом рычага 12 опускают рамку 5 с прижимным роликом 7 в рабочее положение, при котором трубка сжимается с определенным усилием, принимая форму овала. Прижимной и приводной ролики 4 и 7, вращаясь, непрерывно проталкивают трубку через отверстие 3, проходя через которое трубка приобретает форму этого отверстия. При вращении выходного вала 13 дисковые ножи 15, установленные на планшайбе 14, перемещаясь вдоль большой оси овального отверстия 3 фильерного диска 2 с одновременным вращением вокруг собственной оси

16 при взаимодействии с резиновой трубкой, отсекают длину трубки, выдвинутую за пределы торца диска 2 в период между двумя последующими резами. При изменении скорости вращения планшайбы 14 с ножами

1750871

8иВА

Составитель В.Гетенко

Техред М.Моргентал

Корректор В.Петраш

Редактор T.Ëàçoðåíêo

Заказ 2648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

15 и одновременном изменении скорости вращения приводного ролика 4 изменяется производительность автомата, а сила удара ножа зависит от массы планшайбы 14 и скорости ее вращения.

Формула изобретения

Автомат для резки резиновых трубок, содержащий смонтированный на станине механизм подачи трубки в виде приводного и прижимного роликов и режущие ножи, установленные на приводной поворотной планшайбе, о тли ча ю щи йс я тем,что, с целью повышения качества получаемых заготовок, он снабжен фильерой, выполненной в виде шайбы с овальным отверстием, расположенной своей фронтальной nosepxностью к механизму подачи заготовки, а тыльной — к режущим ножам, при этом ножи выполнены в виде дисков с режущей кромкой, образованной односторонней клиновой заточкой, установленных с

5 возможностью свободного вращения, торцовая поверхность которых, образующая режущую кромку, параллельна тыловой поверхности фильеры. а меньшая ось овального отверстия фильеры и .ось планшайбы

10 расположены в одной плоскости, расстояние от оси планшайбы до контура овального отверстия в упомянутой плоскости равно расстоянию от оси планшайбы до осей вращения режущих дисков, а радиус режущих

15 дисков выполнен не меньшим размера овального отверстия фильеры вдоль ее малой оси,