Способ электрохимической правки токопроводящих кругов

Способ электрохимической правки токопроводящих кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области комбинированных методов обработки и может быть использовано для электрохимической правки кругов при плоском торцовом шлифовании . Правящий катод выполнен в виде набора пластин, центральной и дополнительных , образующих в целом треугольник и смещенных друг относительно друга на определенную величину. Предложена зависимость для определения величины смещения пластин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 23 Н 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761081/08 (22) 22.11.89 (46) 30.07.92, Бюл. М 28 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) А. И. Грабченко, И. Н. Пыжов и С; А.

Култышев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1547980, кл. В 23 Н 7/00, 1988. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ПРАВКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КРУГОВ

Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для электрохимической правки токопроводящих торцовых кругов при шлифовании.

Целью изобретения является повышение точности правки эа счет обеспечения равномерности электрохимического воздействия на рабочую поверхность круга.

На фиг. 1 представлен стол с относительным расположением катодных пластин и круга, общий вид; на фиг. 2 — стол с относительным расположением катодных пластин, общий вид.

Способ реализуется с помощью устройства, состоящего из установленной на столе

1 цельной катодной пластины 2 (фиг. 1), размещенной вершиной к центру стола, а величина перемещения катода относительно круга от начаЛа их взаимного перекрытия определяется зависимостью

L=R-В, где R — наружный. радиус круга, мм;

 — ширина рабочей поверхности круга, мм.,,533., Ä 1750878 А1 (57) Изобретение относится к области комбинированных методов обработки и может быть использовано для электрохимической правки кругов при плоском торцовом шлифовании. Правящий катод выполнен в виде набора пластин, центральной и дополнительных, образующих в целом треугольник и смещенных друг относительно друга на определенную величину. Предложена зависимость для определения величины смещения пластин. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

Угол а при вершине пластины, обращенной к центру стола, выбирается в зависимости от вида и площади обрабатываемого материала. Большие его значения принимаются для более прочных обрабатываемых изделий, а также в случае их большего количества на рабочей поверхности стола. В этом случае можно обеспечить большую площадь катода, а следовательно, и большую силу тока правки.

Для усиления этого эффекта можно устанавливать симметрично относительно круга и вторую катодную пластину. Это также позволяет скомпенсировать погрешность установки круга относительно поверхности стола станка.

В случае (фиг. 2), когда катод выполняется составным из набора пластин (для равномерного расположения. обрабатываемых изделий по всей поверхности стола станка), образующих также в целом треугольник, но каждая из пластин, прилегающая центрально, а последующие-. относительно предыдущих сдвинуты в поперечном направлении на величину ширины паза под детали, а в

1750878 продольном направлении — на величину, определяемую зависимостью

А 2 — — А 2+С т 5 где r — внутренний радиус круга, мм;

А — ширина одной части катода, мм;

С вЂ” ширина паза, мм, а число дополнительных пластин равно 10 числу пазов для размещения деталей.

Способ осуществляют следующим образом.

Стол станка 1 во время работы осуществляет возвратно-поступательное переме- 15 щение относительно круга 4. Как только вращающийся круг 4 входит в зону рабочей поверхности катода 2 (фиг. 1) или 2, 3 (фиг.

2); начинается электрохимическое растворение связки. Дойдя до положения, когда 20 вершина катода 2 находится на уровне внутренней кромки круга 4 с противоположной стороны, движение стола меняется на обратное и цикл повторяется.

Формула изобретения 25

1. Способ электрохимической правки токопроводящих кругов на плоскошлифовальйом станке с использованием пластинчатого катода,отл ича ющийся тем,что, 30 с целью повышения точности правки, используют катод, выполненный в виде равнобедренной треугольной пластины, размещенной вершиной к центру стола, причем величину перемещения круга относительно катода от начала их взаимного перекрытия определяют по зависимости

L=R — В, где R — наружный радиус круга, мм;

 — ширина рабочей поверхности круга. мм.

2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что используют катод, выполненный составным из набора пластин, образующих в целом треугольник, причем каждую из пластин, начиная с прилегающей к центральной, сдвигают относительно предыдущей в поперечном и продольном направлениях, а величину продольного сдвига определяют по зависимости R -(А/22 - — R — 2 + С + — 2 — — А 2 + С где r- внутренний радиус круга, мм;

А — ширина пластины, мм;

С вЂ” величина поперечного сдвига пластин, равная ширине паза стола.

1750878

Составитель С.Култышев

Редактор T.Ëàçoðåíêo Техред М,Моргентал Корректор В.Петраш

Заказ 26448 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101