Устройство для автоматической сборки и настройки колебательных контуров

Устройство для автоматической сборки и настройки колебательных контуров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l75090

Союз Советских

Социалистических

Реслу блик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21а>, 68

87а, 22

Заявлено 17.1.1964 (№ 876575/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 1.XII.1965

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 0)f

G 05g

УДК 002.54:002.2

6" 1. 396.662.4 (088.8) Авторы изобре гения

Заяьнтель

Г. И. Бельский, В. Г. Гельман и В. И. Антипов

11роектно-конструкторский и технологический институт машиносI роения Мосгорсовнархоза

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И НАСТРОЙКИ

КОЛЕБАТЕЛЬНЬ!Х КОНТУРОВ

Подписная группа Лб 89

Известные устройства для автоматической сборки и настройки колебательных контуров, содержащие бункеры для загрузки деталей контуров, транспортер, блок сборки, снабженный механизмом сборки экрана и узлом установки каркаса в экран, блок настройки и укладочное приспособление, недостаточно надежны в работе и имеют относительно низкую производительность, В предложенном устройстве увеличение производительности и повышение надежности работы достигнуто выполнением транспортера в виде рейки с призматическими вырезами, соединенной с приводным двигателем посредством кривошипов. Транспортер снабжен прижимной планкой, соединенной с кривошипом при помогци кулис. Механизм сборки экрана выполнен в виде центрального канала, сооощающегося с предназначенными для подачи контактных лепестков боковыми каналами, на участке соединения которых с центральным каналом размещены плоские пружины. Кроме того, механизм сборки снабжен узлом формовки изоляционной прокладки, выполненным в виде разъемного цилиндра с пазами для толкателя, а узел установки каркаса в экран содержит центрирующие толкатели, обжимной штамп и направляющие для сердечников. Укладочное приспособление выполнено в виде каретки, соединенной с приводным грузовым механизмом, снабженным демпфером.

На чертеже изображена ки нем атическая схема устройства.

5 Для перемещения деталей от операции к операции применен транспортер, выполненный в виде снабженной призматическими вырезами рейки 1, совершающей плоскопараллельное движение посредством двух кривоши10 пов 2, соединенных с приводным двигателем.

Прижимная планка 3 обеспечивает прижим контура к планке при перемещении и соединена с кривошипом 2 посредством кулис 4.

Рабочие органы, произьодящие сборку экраlS на, вставку изоляционной прокладки, соединение экрана с каркасом, ввертывание верхнего сердечника, закреплены на верхней траверсе 5 и получают движение от кривошипа б, соединенного с главным валом 7 коробки

20 передач 8. На этом же валу укреплены кулачки 9 командоаппарата 10 управления электронной аппаратурой настройки. Нижняя траверса 11, осуществляющая подачу контуров и отверток 12 к контактным гнездам, получает

25 движение от кулачка 18, сидящего на валу 7.

Привод транспортера н механизма подачи изоляционных прокладок соединен с распределительным валом 14 коробки передач.

Экраны из вибробункера 15 поступают в

З0 деталепровод 1б, из которого они по одному

175090

60 попадают под толкатель 17 механизма сборки экранов, двигающийся в центральном канале 18. B этот канал открываются устья боковых каналов 19 лепестков, которые оканчиваются двумя плоскими пружинами 20, удерживающими лепестки от выпадания. Экран проталкивается толкателем i 7 вниз, лепестки выдергиваются из удерживающих пружин 20 выступами экрана, входящими в отверстия лепестков. При дальнейшем движении толкателя экран доводится до упора 21, а кулачок 22 толкателя, воздействуя через рычаг 28 на пуансон 24, производит развальцовку выступов экрана (па схеме механизм развальцовки условно повернут на 90 ).

На следующей позиции происходит маркировка экрана. Далее экран попадает на позицию вставки изоляционной прокладки. Изоляционная бумага р зматывается двумя роликаiaH — BepymHIII 25 H прижим Iblnl 2б. Ведуц иЙ ролик выполнен в виде цилиндра с выступом по образующей. При сходе с выступа ведущего ролика прижимной ролик расцепляется с ведущим, а бумага фиксируется колодкой

27, укрепленной на рычаге 28 прижимного ролика. Бумага проталкивается роликами в узел

29 формовки изоляционной прокладки, состоящий из двух частей, образующий в развернутом виде улитку, а в сдвинутом — цилиндр с пазами для прохода толкателя 80.

Указанные части узла, сдвиг-ÿñü,,режут бумагу и формуют цилиндр, который вталкивается в цилиндр и расправляется толкателем.

На следующей рабочей позиции в экран вставляется каркас. По вибротранспортеру 81 каркасы 82 подаются в магазин линии. Оттуда они поштучно попадают на рабочую позицшо.

Нижняя трагерса 5 идет вниз, каркас ловится верхним центрирующим толкателем 88 механизма и проталкивается вниз в удерживающих его пружинных зажимах. Одновременно экран при помощи зажатого в обойме 84 центрирующего толкателя 35 поднимается вверх. Нижний конец каркаса опирается при этом на конусную часть толкателя, каркас вставляется в экран и закрепляется в нем зажимом экрана при помощи обжимного штампа 3б. Затем в контур ввертываются с одной стороны или с двух ферритовые или латунные сердечники. Сердечники подаются из вибробункеров 87 и ориентируются посредством направляющих 38, каждая из которых снабжена качающимся крючком 89 с закрепленно. : на нем площадкой 40. Сердечники, идущие шлицем вперед, надеваются на крючок и ложатся на площадку, что мешает им соскользнуть с крючка. Сердечники по одному поступают во втулки 41, через которые они отвертками 42 и 43 проталкива отся к контуру. При дальнейшем движении сердечников они воздействуют на контакты 44, которые включают магниты привода поршней шприца 45 подачи смазки. При дальнеишем движении сердечники провертываются отвертками через резьбу и равномерно смазываются по образующей, а затем ввертываются в контур. Контур проверяется на электропрочность подключением ламелей экрана и монтажа к контактам 4б.

На позиции 47 контур настраивается с дву сторон (последовательно с каждой стороны) .

На промежуточных позициях производится отбраковка негодных контуров в специальную тару для каждого вида брака. На последней позиции на готовую продукцию ставится клеймо и контуры выталкиваются в укладчик.

Укладчик состоит из каретки 48. Над кареткой, на которую устанавливается загружаемая кассета 49, расположен механизм набора и сброса контуров, выполненный в виде лотка 50, совершающего качательное движение относительно неподвижного дна 51. По достижении полного количества контуров в ряду первый контур нажимает на выступ храпового спуска 52 каретки и каретка под дейст вием груза 58 перемещается на один шаг. При своем движении штыри 54 каретки зацепляют и поворачивают механизм сброса контуров и контуры сбрасываются с неподвижного дна в кассету. Для плавного перемещения каретка снабжена воздушным демпфером.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сборки и настройки колебательных контуров, содержащее бункеры для загрузки деталей контуров, транспортер, блок сборки контура, снабженный механизмом сООрки 3Kp21I3 II з Io. I QcT3новки каркаса в экран, блок настройки контуров и укладочное приспособление, отличаюи ееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и повышения надежности его работы, транспортер выполнен в виде рейки с призматическими вырезами, соединенной с приводным двигателем посредством кривошипов, и снабжен прижимной планкой, соединенной с кривошипами при помощи кулис, механизм сборки экрана выполнен в виде центрального канала, сообщающегося с предназначенными для подачи контактных лепестков боковыми каналами, на участке соединения которых с центральным каналом размещены плоские пружины, механизм сборки снабжен узлом формовки изоляционной прокладки, выполненным в виде разъемного цилиндра с пазами для толкателя, узел установки каркаса в экран содержит цеитрирующие толкатели, Обжимнои штамп и направляющие для сердечников, а укладочное приспособление выполнено в виде каретки, соединенной с приводным грузовым механизмом, снабженным демпфером.

175090

Составитель И. С. Козлов

Текред Л. К. Ткаченко Корректор Ф. П. Киреева

Редактор H. С. Коган

Типография, пр. Сапунова, 2.

Заказ 3368!9 Тирагк 1225 Формат бум. 60 90, . Обьем 0,3 изд. л. Цспс 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.