Фильтр для очистки расплавов полимера

Фильтр для очистки расплавов полимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: фильтр содержит полый разъемный корпус 1 с патрубками подачи 2 и вывода 4 полимера. В полости корпуса размещен фильтрующий элемент 5, уложенный торцом на перфорированный поддон 6. Фильтрующий элемент выполнен в виде ленты из сетки, обмотанной вокруг клинообразного элемента 7, который установлен коаксиально внутри корпуса и выполнен расширяющимся в сторону перфорированного поддона. Между клинообразным элементом 7 и фильтрующей сетчатой лентой расположена разрезная расширяющаяся втулка 8. 2 з п ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 05/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4823758/12 (22) 07.05;90 (46) 30.07.92. Бюл. hL 28 (71) Научно-производственное объединение

",Химтекстильмаш" (72) Ю. А. Чернышов, А. М. Кириченко, Ю. П.

Пархоменко и В. Д. Пастушенко (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1236022, кл. D 01 О 5/08, 1987. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВОВ

ПОЛИМЕРА (57) Сущность изобретения: фильтр содер-: жит полый разъемный корпус 1 с патрубка-, БЦ,, 1751227 А1 ми подачи 2 и вывода 4 йолимера. В полости корпуса размещен фильтрующий элемент 5, уложенный торцом на перфорированный поддон 6. Фильтрующий элемент выполнен в виде ленты из сетки, обмотанной вокруг клинообразного элемента 7, который установлен коаксиально внутри корпуса и выполнен расширяющимся в сторону перфорированного поддона. Между клинообразным элементом 7 и фильтрующей сетчатой лентой расположена разрезная расширяющаяся втулка 8. 2 з.п, ф-лы, 3 ил.

1751227

Изобретение относится к химическому Целью изобретения является повышемашиностроению, а более конкретно оно ние эксплуатационных свойств касается фйльтрации высоковязких жидко- Указанная цель достигается тем, что в стей, в частности расплавов полимеров, известном фильтре, содержащем разьемИзвестно, что качество подготовки рас- 5 ный корпус с патрубками подачи и вывода, плавов полимеров, т. е. чистоты и гомоген- полимера, смонтированные внутри корпуса ности зависит качество получаемых из них опорный элемент и сетчатый фильтрующий иэделий. элемент, установленный торцовой частью

Обычно фильтры для расплавов полиме- на опорном элементе со стороны выходного ров состоят из корпуса, в поло ги которого j0 отверстия корпуса, предложено фильтр дорасположен фильтрующий элемент; выпол- полнительно снабдить клинообразным элененный в виде нескольких уложенных друг мент6м, раСширяющимся в сторону на друга слоев металлической сетки. Каж- опорного элемента и установленным коакдый следующий по ходу фильтруемого рас- сиально внутри корпуса, а сетчатый фильтплана слой сетки имеет размеры ячейки 1 рующий элемент выполнен в виде ленты, меньшие чем в предыдущем слое, Такие смонтированной вокруг клинообразного фильтры создают ряд сложностей при их элемента, при этом опОрный элемент выйзготовлении.. .. .. : полнен в виде перфорированного поддона, Известей фильтр, содержащий состав- Целесообразно:между клинообразным эленой полый корпус с входным и: выходным 20 ментом и сетчатым фильтрующим элеменотверстиями, В полости корпуса на опор- том установить расширяющуюся втулку. ном чашеобразном элемейте уложен своим На фиг. 1 изображен фильтр, осевое сеторцом кольцеобразный фильтрующий эле- чение; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на мент, который. набран из плоских колец, вы- фиг. 3- то же, вариант выполнейия фильтра. резанных из полотна сетки. Фильтрующйй д Предложенйый фильтр состоит из полоэлемент зажат между коническими поверх- го разъемного корпуса 1 с патрубком 2 для. ностями днища-опорного элемента и крыш- входа расйлава и съемного днища 3 с патки, Таким образом, внешние участки рубком 4 для выхода расплава. В полости фильтрующего элемента сжаты в осевом на- корпуса размещен фильтрующий элемент 5, . правлений в большей степени чем участки, уложеннь и торцом на перфорированный

-примыкающие к центральному отверстию. поддон 6. Фильтрующий элемент выполнен

След6вательно, размеры каналов для про- " ввиделенты,вырезаннойиз полотна сетки, хождения расплава уменьшаются от центра обмотанной вокруг клинообразного элеменк периферии, т, е. по ходу расплава, В цен- та 7, который расширяется в сторону опортральномотверстиифильтрующегоэлемен- . ной решетки, т. е. является клином, та расположен распределитель потока 35 расширяющимся в сторону отверстия для расплава, выполненный в. виде расширяю- .вйхода расплава. Между клинообразным щегося по ходу потока расплава. Кольцевой элеМентом и обмоткой из сетки расположезазор между фильтрующим элементом и на разрезная расширяющаяся втулка 9, . корпусом сообщается с выходнйм отверсти-, В процессе изготовления фильтрующеем для расплава, ; . 40 го элемента намотку ленты осуществляют

Дляизготовлениятакогофильтрадоста- вокруг разрезной втулки с наполовину выточно иметь только один вид сеточного по- двинутым из нее клином, после чего фильт- . лотна. Однако количество отходба при рующий элемент устанавливают в корпус и вырезании колец даже превышает их коли- .: клин запрессовывают или забивают во втулчество при вырезании дисков. Отслаивание 45 ку до полного расклинивания намотки меж и выпадание проволочек происходит не ду втулкой и корпусом. Фильтр может быть .только пб внешнему ; но"и по внутреннему выполнен либоцилйндрическим(фиг.2),лиободу колец, Сборка фильтра, требующая" . бо прямоугольным, удлиненным (фиг. 3). В

"осевого сжатия фильтрующбго элемента, . результате запресовки клинообразного элетребует специального приспособлейия и 50 ìåíòà слои сетки уплотняется, а значит, навьгкв у рабочих. При восстановлении от- "уменьшается размер пор фильтрующего ра6отавших свой Срок фильтров разделить элемента. прйчем. размер пор уменьшается фильтрующиб элементы на отдельные коль- в сторойу расширения клина, т. е. в сторону ца очень трудно из-за перепутывайся кон-., выходного отверстия для расплава. Расши цов йроволочек на периферии. При этом ряющаяся втулка обеспечивает сохраносфвое сжатие фильтрующих элементов в 5 ность формы пеpaoro, прилегающего к процессе сборки резко усиливает сцепле- . клинообразному элементу витка сетки при нив йроволочек. запрессовке клина.

5 1751227 6

В процессе работы фильтра расплав . периферии не отличается от его пористости полимера через патрубок 2 попадает в по- в центральных зонах, Варьируя степенью лость корпуса 1 и растекается по торцу расширения клина возможно при одном и фильтрующего элемента 5. Для улучшения том же виде исходной сетки получать фильраспределения расплава на торце элемента 5 трэлементы с р*азным размером пор, может быть расположена вспомогательная сетка. Далее расплав проходит сквозь поры Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я фильтрующего элемента и через отверстия 1, Фильтр для очистки расплавов полв опорной решетки 6 выходит из фильтра по имера, содержащий разъемный корпуг с патрубку4. По мере продвижения расплава 10 патрубками подачи и вывода полимера, в теле фильтрующего элемента размер пор смонтированные внутри корпуса опорный постепенно уменьшается. В результате это- элемент и сетчатый фильтрующий элемент, . го частицы загрязнений больших размеров установленный торцовой частью на опорзадерживаются во входной части фильтрую- ном элементе со стороны выходного отварщего элемента, а меньших размеров прони- 15 стия, о т л и ч à ю шийся тем, что. с целью кают вглубь и задерживаются в порах с повышения эксплуатационных свойств, он меньшими размерами. дополнительно содержит клинообразный

Предложенныйфильтрсохраняетвсебе . элемент, расширяющийся в сторону опорвсе положения качества прототипа, но пре- ного элемента и установленный коаксиальвосходит его по ряду важных показателей, 20 но внутри корпуса, при этом сетчатый

Прежде всего, фильтр гораздо проще в из-. фильтрующийэлемент выполненв виделенготовлении, так как требуется всего одйн Tbl,ñìoíòèðoaàííoéвокругклинообразйого вид сетки, а заготовки для фильтрующего элемента. элемента имеют форму полосы, которая лег-: . 2. Фильтр по и. 1, о т л и ч à ю шийся ко вырезается из сетчатого полотна. Кроме 25 тем, что имеет расширяющуюся втулку межтого, при вырезании полос практически не ду клинообразным и сетчатым фильтруюобразуется отходов. При вырезании лент . щим элементами. (вдоль утка и основы) их крайние проволоч- . 3. Фильтр по и. 1, отличающийся ки не высыпаются, а это значит, что пори- тем, что опорный элемент выйолйен в виде стость фильтрующего элемента на 30 перфорированного поддона.