Многослойный войлок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение направлено на разработку нового многослойного войлока на основе коротковолокнистых отходов шерстепереработки, который может быть использован для теплоизоляции легкого мобильного жилья, различных поверхностей, амортизационных прокладок, а также в качестве теплозащитной одежды, фильтрующих материалов . Целью изобретения является снижение себестоимости многослойного войлока за счет утилизации отходов текстильного (шерстепёреработки) производства и повышение прочности материала. Поставленная цель достигается тем„ что в многослойном войлоке, содержащем наружные слои, включающие отходы коврового и/или мехового производства, внутренний волокнистый слой и расположенный между ними прокладочный материал, скрепленные иглопрокалыванием, внутренний слой состоит из коротковолокнистых отходов шерстепёреработки с длиной волокон 30 - 0,5 мм и составляет 30 - 80 % от массы войлока. 1 табл. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 04 Н 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР в) 1ВВ g ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

I в5 .

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4695137/12. (22) 22.05.89 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Ирпенский комбинат "Прогресс" (72) В. Г. Дзюба, 3. В. Куцин, О. В. Тутаков, М. Я. Баранова, M. А, Нищйк, П. О. Курбанязов и Н, М, Митленко (56) Авторское свидетельство СССР

1ч. 1382058, кл. 0 04 Н 1/46, 1986. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ВОЙЛОК (57) Изобретение направлено на разработку нового многослойного войлока на основе коротковолокнистых отходов шерстепереработки, который может быть использован для теплоизоляции легкого мобильного жилья, различных поверхностей, амортизационных прокладок, а также в качестве теп Изобретение относится к многослойным войлокам, используемым для теплоизоляции, прокладок, фильтров.

Цель изобретения — снижение себестоимости при одновременном повышейий прочности.

Многослойный войлок изготавливают из двух наружных волокнистых слоев, содержащих отходы коврового и/или мехового производства, и внутреннего слоя, состоящего из коротковолокнистых отходов шерстяного. произвддства. Между внутренним слоем и одним из наружных слоев располагают прокладочный материал.

Подготовленные к работе коротковолокнистые отходы путем аэродинамической .. подачи или с помощью ленточного транспортера насыпаются.на поверхность наружного иглопробивного полотна; сверху накладывается прокладочный материал и,, Ы „„1751238 уА1 лозащитной одежды, фильтрующих материалов. Целью изобретения является снижение себестоимости многослойного войлока за счет утилизации отходов текстильного (шерстепереработки) производства и повышение прочности материала. Поставленная цель достигается тем„-чго в многослойном . войлоке, содержащем наружные слои, включающие отходы коврового и/или мехового производства, внутренний волокнистый слой и расположенный между ними прокладочный материал, скрепленные иглопрокалыванием, внутренний слой состоит из коротковолокнистых отходов шерстепереработки с длиной волокон 30 — 0,5 мм и составляет 30 — 80 % от массы войлока. 1 а табл.

Ф в второй наружный слой из иглопробивного полотна и все слои скрепляются на иглопробивной машине. и

В процессе иглопробивания иглы ма- с, шины, имеющие зазубринки, протаскивают Щ шерстяные волокна сквозь толщу материала вместе с волокнами наружных слоев. Так как шерстяные волокйа имеют шероховатую поверхность и высокую прочность, то они способствуют лучшему скреплению волокон между собой и повышению прочностных свойств материала. и

При иглопробивании происходит образование каркаса из волокон наружных слоев, между которыми .находятся коротковолокнистые отходы шерстепереработки. Образование такого каркаса возможно при наличии минимум 15 % длинных волокон. Поэтому оптимум применения коротких волокон, йсходя из физико-механи1751238

Составитель А.Блехман

Редактор M,Áàíäóðà Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 2666, Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 ческих свойств получаемого материала, ле- связывание материала вообще не происхо, жит в пределах 30 — 80 % от массы войлока, дит.

Многослойный войлок изготавливают Использование коротковолокнистых от. следующим образом, ходов шерстепереработки, которые техноДля получения наружных слоев волокно.5 логически не перерабатываются, а согласно рецептуресмешиваюти направля- сжигаются, дает воэможность получить мают на чесальнуЮ машину, затем на чесаль- териал с высокими прочностными и теплоный агрегат, тде формируется волокнистый физическими свойствами при невысокой холст ойределенной плотности и скрепляет- себестоимости, ся на,иглопробивной машине с плотностью 10 Кроме того, исключается экологически проколов 60 1/см . Далее на это полотно вредний процесс уничтожения этих отхонастилают отходы шерстепереработки с дов; финой волокон 30-05мм, накладывают . Формула изобретения . прокладочный материал в виде сетки, затем Многослойный войлок, содержащий на-. накладывают другое полотно и все вместе 15 ружные волокнистйе слои с содержанием скрепляют иглопробивным способом с отходов коврового и/или мехового произплотностью проколов 500 1/см2.. -: - водств, внутренний волокнистый слой и расФизико-механические свойства мате- положенный между внутренним и одним из риалов представлены в таблице. наружных волокнистых слоев прокладоч. Как видно из таблицы, при введении 20 . 20 ный материал, скрепленные иглопрокалы% коротковолокнистых отходов физико-ме-, ванием, отличающийся тем, что, с ханические и теплофиэические свойства ма- целью снижения себестоимоСти при одно- . териала изменяются незначительно по временном повышении прочности, внутренсравнению с прототипом. ний волокнистый слой состоит из

При введении 85 % коротковолокни- .25 коротковолнистых отходов шерстеперерастых отходов физико-механические свойст- ботки с длиной волокон 30,0 — 0,5 мм и ва значительно снижаются, а при введении составляет 30 — 80% от массы войлока. свыше 85 % коротковолокнистых отходов