Устройство для выпуска руды

Устройство для выпуска руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: горнорудная промышленность . Сущность изобретения: устройство включает установленную в сопряжении выпускной 2 и доставочнойЗ выработок лобовую балку 1, питатель 4 и поворотную платформу 7 на шарнирах 6. Под платформой 7 установлен пневмоупругий элемент 8 После завершения выпуска руды из очистного пространства блока пневмоупругий элемент 8 при подаче в него сжатого воздуха поворачивает на шарнирах 6 платформу 7, которая за счет контакта с лобовой балкой 1 перекрывает выпускное окно и позволяет безопасно демонтировать питатель 4 с целью его повторного использования. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (51)5 Е 21 F 13/00

411094

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848434/03 (22) 05,07;90 (46) 30,07,92. Бюл. ¹ 28 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д. Ш ев я ко в а (72) Ю.И.Кудрявцев, Г.M,Áàáàÿíö и

Ю.И.Юров (56) Учитель А,Д, и др. Вибрационный выпуск горной массы. М,. Недра, 1981, с. 40

41, рис. 2.15.

Авторское свидетельство СССР

¹ 723187, кл. E 21 F 13/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 829503, кл. В 65 G27/08,,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ Ы 1751362 А1 (57) Использование: горнорудная промышленность. Сущность изобретения: устройство включает установленную в сопряжении выпускной 2 и доставочной3 выработок лобовую балку 1, питатель 4 и поворотную платформу 7 на шарнирах 6, Под платформой 7 установлен пневмоупругий элемент 8.

После завершения выпуска руды из очистного пространства блока пневмоупругий элемент 8 и ри подаче в него сжатого воздуха поворачивает на шарнирах 6 платформу 7, которая за счет контакта с лобовой балкой 1 перекрывает выпускное окно и позволяет безопасно демонтировать питатель 4 с целью его повторного использования. 2 ил, 17513.62

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к устройствам для выпуска руды из блоков.

Известно устройство для йыпуска руды, состоящее из лотка, опирающегося посредством амортизаторов на опорную раму, причем к лотку прйкреплен вибровозбудитель, обеспечивающий при колебаниях лотка вибровыпуск руды.

Недостатком известного устройства является невозможность его извлечения изпод завала обрушенной породы после отработки блока для повторного использования из;за отсутствия безопасных условий труда. Это снижает технико-экономическую эффективность вибравыпуска руды и создает значительные трудности. при подземной отработке нижележащих горизонтов рудного тела.

Известна погрузочное устройство, содержащее питатель, платформу и расположенный между ними упругий элемент, выполненный полым с гофрированными боковыми стенками и соединенный с источником давления рабочей среды, причем платформа имеет средство ее шарнирного крепления.

Недостатком этого устройства является высокая опасность при извлечении питателя из-пад завала, так как повторная плат,форма и ее привод не обеспечивают надежное перекрытие выпускного окна ар° ной выработки.

Наиболее близким к изобретению па технической сущности и достигаемому результату является вибрапитатель, включающий приводную секцию и платформу, выполненную из двух частей, причем-одна из частей имсет подъемное устройство, связанное с платформой шарнирно, Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, обусловленная необходимостью использования двухзвеннай платформы с гидропривадам, а также недостаточная ега эксплуатационная надежность из-за возможности поворота платформы под действием вывалов горной массы, создающих опасные условия труда при демонтаже оборудования.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение эксплуатационной надежности устройства для выпуска руды.

Поставленная цель достигается тем, что устройства для выпуска руды. вкЛючающее вибропитатель и шарнирно установленную платформу, пад которой размещен пневматический подъемный механизм, связанный с источником давления рабочей среды, снабжено лобовой.балкой, размещенной на боковыми стенками

20

30 мой

40 грузкай ее в средства доставки или транспорта. При этом платформа 7 находится под

50

10 грани сопряжения выпускной и доставочной выработок в верхней части выпускного окна, при этом платформа установлена с возможностью контакта ее рабочей поверхности с . рабочей поверхностью лобовой балки при перекрытии выпускного окна, а шарниры крепления платформы размещены над загрузочной частью вибропитателя, причем подъемный механизм выполнен в виде полого упругого элемента с гофрированными

На фиг.1 изображено устройство для выпуска руды, вид сбоку; на фиг.2 — то же, в состоянии перекрытия выпускного окна платформой.

Устройство для выпуска руды включает лобовую балку 1, установленную в верхней части выпускнога окна на грани сопряжения выпускной 2 и даставочной 3 выработок. В доставочной выработке размещен вибропитатель 4, под загрузочной частью которого посредством прикрепленных к бортам доставачнай выработки кронштейнов 5 с шарнирами 6 установлена платформа 7.

Подъемный механизм. платформы выполнен в виде полого упругого элемента 8 с гофрированными стенками, соединен с источником давления рабочей среды и размещен на днище выпусКной выработки под платфорУстройство для выпуска руды работает следующим образом.

При отбойке горной массы в очистном пространстве блок руды под действием силы своей тяжести опускается в выпускной выработке 2 и через выпускное окно, ограниченное в верхней части лобовой балкой

1, поступает в доставочную выработку 3 на лоток вибрапитателя 4 с последующей подавлением выпускаемой руды, а упругий элемент 8 имеет возможность периодически сообщаться с источником давления рабочей среды с целью кратковременных поворотов платформы 7 в шарнирах 6 кронштейнов 5 для пабуждения руды к активному истечению. из выпускной 2 в доставочную 3 выработки, частично преодолевая сопротивление обрушенной горной массы (фиг.1). После завершения объемов выпуска руды из очистного пространства блока производят демонтаж оборудования с целью его переноса и noBTopHol.o использования в другом блоке. Ввиду того. что при открытом выработанном пространстве блока давление горной массы на платформу 7 отсутствует, при подаче рабочей среды под давлением в полость упругого элемента 8

1751362 упругого элемента 8 в доставочную выработку 3 для последующего повторного использования, Формула изобретения

Составитель Ю,Кудрявцев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Ф

Реда кто р Н. Гор ват

Заказ 2672 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 происходит поворот платформы 7 на шарнирах 6 кронштейнов 5 (фиг.2). При этом повороте рабочая поверхность платформы 7 входит в контакт с рабочей поверхностью лобовой балки 1, полностью перекрывая выпускное окно в сопряжении выпускной 2 и доставочной 3 выработок и обеспечивая . безопасные условия труда для демонтажа вибропитателя 4. B случае отслоения пород или руд стенок отработанного блока их падение из пространства происходит на упругий элемент 8, повышая надежность положения. платформы 7 в состояния перекрытия выпускного окна. Если используется закладка выработанного пространства блока, то твердеющая смесь подается непос. редственно на упругий элемент, 8 который за счет своей упругости амортизирует удары падающей массы и обеспечивает герметичность выпускной выработки 2. После демонтажа вибропитателя 4 и "схватывания" твердеющей закладки в выпускной выработке 2 из упругого элемента 8 выпускают рабочую среду и через зазор между нижней частью поворотной платформы 7 и днищем выпускной выработки 2 извлекают оболочку

Устройство для выпуска руды, включающее вибропитатель и шарнирно установленную платформу, под которой размещен пневматический подъемный механизм, свя1 занный с источником давления рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено лобовой балкой для

15 размещения ее на грани сопряжения выпускной и доставочной выработок в верхней части выпускного окна, йри этом платформа установлена с возможностью контакта ее рабочей поверхности с рабочей поверхно20 стью лобовой балки при перекрытии выпускного окна, а шарйиры крепления платформы размещены над загрузочной частью вибропитателя, причем подъемный механизм выполнен в вйде полого упругого

25 элемента с гофрированными боковыми стенками,