Скважинный штанговый насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в наклонно-направленных скважинах для добычи нефти, эксплуатируемых штанговыми насосами. Сущность изобретения: скеажинный штанговый насос состоит из цилиндра t, с установленным в его нижней части всасывающим клапаном 2, размещенного в цилиндре 1 полого плунжера 3 с установленным в его нижней части нагнетательным клапаном 4, в верхней части плунжера выполнена расточка 5 для размещения упругого элемента 6 с продольными канавками 8. Благодаря соединению штока 7 в нижней части плунжера 3 верхний конец его находится в свободном состоянии . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социмистичЕскйх

РЕСПУБЛИК (51у5

ГОСУДАРСТВЕН<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4801008/29 (22) 12.03.90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Азербайджанский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.Ф.Алескеров, А.M.Màìåäîâ, P.Ä.Тагиев, Г.Г.Джабаров и А.А.Алиев (56) Скважинный штанговый насос Н8!С, 0СТ26-02-16-06 — 86. "Насосы скважинные штанговые и опоры замковые к ним. Технические условия, с.4. (54) СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС (57) Использование: в наклонно направленных

„„ Ы„„ l751403 А1

2 скважинах для добычи нефти, эксплуатируемых штанговыми насосами. Сущность изобретения: скважинный штанговый насос состоит из цилиндра f, с установленным в его нижней части всасйвающим клапаном 2, размещенного в цилиндре 1 полого плунжера 3 с установленным в его нижней части нагнетательным клапаном 4, в верхней части плунжера выполнена расточка 5 для размещения упругого элемента 6 с продольными канавками 8. Благодаря соединению штока 7 в нижней части йлунжера 3 верхний конец его находится в свободном состоянии. 3 ил, 1751403

Изобретение относится к технике добычи нефти и может использоваться в наклоннонаправленных скважинах, эксплуатируемых штанговыми насосами, Известен скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны. замок, шток, упорный ниппель, узел замковой опоры, Недостатком конструкции этого насоса является низкая надежность в работе, а именно при движении плунжера вниз вследствие реально действующей кривизны штока возникают прижимающие силы между плунжером и цилиндром, отрицательно влияющие на работоспособность насоса, в результате чего происходит интенсивный износ трущейся пары плунжер-цилиндр. .Кроме того, жесткое соединение штока с верхним концом плунжера приводит к одностороннему износу плунжера.: ..

Известен также глубинный вставной насос типа Н ГВ1, содержащий цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны, замок, шток, переводник штока, Вышеуказанные недостатки подностью можно отнести и к этому насосу, Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный сквэжиййый штанговый насос типа НВ1С, содержащий цилиндр с установленным в

его нижней части всасывающим клапаном, размещенный в цилиндре полый плунжер с каналами для прохода откачиваемой жидко.сти и установленным в его нижней части нагнетэтельным клапаном и клеткой, а также соединенный с полым плунжером полированный шток.

Недостатком этого насоса является низкая надежность при работе в наклонно-направленных скважинах. Цилиндр и плунжер насоса указанной конструкции обладают большой жесткостью, шток также жестко соединен с верхним концом плунжера. При движении плунжера вниз из-за большого гидравлического сопротивления в нагнетательном клапане в верхней части плунжера создаются составляющие горизонтальные усилия, которые стремятся прижать плунжер в одну сторону к стенке цилиндра, что ускоряет процесс износа пары плунжер-цилиндр, Кроме того, это явление способствует изгибу и слому штока насоса в резьбовой части или отвороту последнего от плунжера.

Целью изобретения является повышение надежности эа счет снижения темпа износа рабочей пары цилиндр-плунжер.

Цель достигается тем, что соединение полого плунжерэ с полированным штоком выполнено в полости плунжера по крайней мере в месте установки клетки нагнетательного клапана, при этом в верхней части полого плунжера на его внутренней поверхности выполнена расточка, в которой

5 установлен упругий элемент, наружная поверхность которого снабжена выточками, а каналы для прохода откэчиваемой жидкости образованы внутренней поверхностью плунжера в месте установки упругого эле1С мента и выточками последнего, причем уп. ругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с полированным штоком.

Соединение полого плунжера с полированным штоком непосредственно клеткой

15 нагнетательного клапана позволяет предотвратить возникновение горизонтальной составляющей силы при движении плунжерэ вниз. а также слом штока в резьбовой части или отворот штока от сборки плунжера, Тем

20 самым уменьшается темп износа пары, Упругий элемент, установленный в расточке в верхней части плунжера с возможностью взаимодействия с полированным штоком, обеспечивает сохранение площади для про25 хождения откэчиваемой жидкости и амортизацию штока при колебательном движении

его.

Таким образом, достигается цель — повышение иэносостойкости пары плунжер—

30. цилиндр насоса и повышение надежности пары и тем самым увеличение срока службы насоса.

На фиг.1 схематично изображен скважинный штанговый насос; на фиг.2 пред35 ставлена конструкция упругого элемента; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.2, Насос состоит из цилиндра 1 с установленным в его нижней части всасывающим клапаном 2, размещенного в цилиндре 1

40 полого плунжера 3 с установленным в его нижней части нагнетательным клапаном 4.

В верхней части полого плунжера 3 имеется расточка 5 для установки в ней упругого элемента 6 для амортизации колебательно45 ro движения штока 7. Упругий элемент 6 имеет на своей наружной поверхности выточки 8, а каналы при этом для прохода откачиваемой жидкости образованы с внутренней поверхностью плунжера, Полиро50 ванный шток 7 соединен с нагнетательным клапаном 4 и взаимодействует с упругим элементом 6.

Насос работает следующим образом.

При движении полого плунжера 3 вверх всэ55 сывающий клапан 2 открываешься и происходит всасывание жидкости из скважины в цилиндр 1. В то же время нагнетательный клапан 4 закрывается и полый плунжер 3 нагнетает жидкость, находящуюся над ним, в колонну насосно-компрессорный труб (на

1751403

Составитель Г.Джабаров

Редактор ТЛошкарева Техред М.Моргентал Корректор Н,Милюкова

Заказ 2674, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чертеже не указано). Благодаря соединению полированного штока 7 в месте установки клетки нагнетательного клапана, размещенного в нижней части полого плунжера 3, верхний конец его находится в свободном состоянии, что обеспечивает свободную ориентацию плунжера по оси цилиндра 1 при его возвратно-поступательном движении. Благодаря этому снижаются усилия, прижимающие плунжер 3 к стенкам цилиндра 1, в результате чего снижается темп износа пары плунжер-цилиндр. При движении плунжера 3 вниз всасывающий клапан 3 закрывается, нагнетательный клапан 4 открывается и жидкость из-под полого плунжера 3 переходит в надплунжерное пространство, При этом полый плунжер 3 . свободного верхнего конца также не прижимается к стенке цилиндра 1. Упругий элемент 6 обеспечивает амортизацию штока при колебательном движении его.Формула изобретения

Скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр с установленным в его нижf ней части всасывающим клапаном, размещенный в цилиндре полый плунжер с каналами для прохода откачиваемой жидкости и установленным в его нижней части нагне5 тательным клапаном с клеткой, а также соединенный с полым плунжером полированныйшток,отличающийся тем. что, с целью повышения. надежности за счет снижения темпа износа рабочей пары

10 цилиндр-плунжер, соединение полого плунжера с полированным штоком выполнено в полости плунжера по крайней мере в месте установки клетки нагнетательного клапана, в вернхей части полого

15 плунжера на его внутренней поверхности выполнена расточка, в которой установлен упругий элемент с выточками на наружной поверхности, а каналы для прохода откачиваемой жидкости образованы внут20 ренней поверхностью плунжера в месте установки упругого элемента и выточками последнего, причем упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с полированным штоком.