Уплотнительный узел клапанных устройств

Уплотнительный узел клапанных устройств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневмогидроагрегатах различных конструкций при значительных перепадах давлений рабочих сред. Цель изобретения - повышение надежности. В уплбтнительном узле выполнены три уплотнительные пары, первая из которых образована тороидальным окончанием 5 выступа 2 запорного органа 1 и уплотнительнымэлементом9, расположенным в проточке 10 седла б, а две другие - образованы коническими поверхностями 3 и 4 выступа 2 и кромками кольцеобразных выступов 7 и 8 седла 6 По мере износа одной из конических поверхностей 3 или 4 и кромок выступов 7 или 8 выбирается зазорд и в работу вступают неизношенные уплотнительные поверхности второй и третьей уплотнительных пар 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (I () (5I)5 Г 16 K 1/34, 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828400/29 (22) 22.05.90 (46) 30.07.92. Бюл. Q 28 (71) Центральное конструкторское бюро арматуростроения Ленинградского научнои роизводствен ного объединения арматуростроения "Знамя труда" мм. И.И.

Лепсе (72) H.Â, Сапончик и Г,Р. Кузнецова (56) Авторское свидетельство СССР

М 607084, кл. F 16 К 1/34, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 731157, кл, F 16 К 1/34, -1 978. (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАННЫХ УСТРОЙСТВ (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневмогидроагрегатах различных конструкций

Изобретение относится к арматуростроению и может быть применено в пневмогидроагрегатах различных конструкций для управления потоками жидких и газообразных рабочих сред со значительным перепадом давлений.

Цель изобретения — повышение надежности клапанного устройства.

На чертеже изображен уплотнительный узел в разрезе.

Уплотнительный узел состоит из запорного органа 1, на торцовой поверхности которого выполнен кольцеобраэный конический выступ 2 с уплотнительными поверхностями 3 и 4 и тороидальным окончанием 5, и седла 6, на торцовой поверхности которого выполнены кольцеобразные выступы 7 и 8, ко центрично расположенные относительно уплотнительного элементв 9 в при значительных перепадах давлений рабочих сред. Цель изобретения — повышение надежности. В уплотнительном узле выполнены три уплотнительные пары, первая из которых образована тороидальным окончанием 5 выступа 2 запорного органа 1 и уплотнительным элементом 9, расположенным в проточке 10 седла 6, а две другие — образованы коническими поверхностями 3 и 4 выступа 2 и кромками кольце образных выступов 7 и 8 седла 6, По мере износа одной иэ конических поверхностей 3 или 4 и кромок выступов 7 или 8 выбирается зазор д и в работу вступают неиэношенные уплотнительные поверхности второй и третьей уплотнительных пар. 1 ил. виде кольца из эластичного материала, расположенного в проточке 10 седла 6.

Тороидальное окончание 5 выступа 2 запорного органа 1 и уплотнительный элемент

9 образуют первую уплотнительную пару. а конические уплотнительные йоверхности 3 и 4 выступа 2 запорного органа 1 и кромки кольцеообразных выступов 7 и 8 седла 6 образуют вторую и третью уплотнительные пары, В зависимости от направления подачи рабочей среды между конической поверхностью кольцеобразного выступа 2 запорного органа 1 и кромкой выступов 7 и

8 седла 6 второй или третьей уплотнительной пары образован зазор д

На чертеже показан уплотнительный узел клапанного устройства при подаче средь(под клапан, при этом зазор д образован между уплотнительной конической

1751568

3

f0

Составитель И.Кольцова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор Н.Цалихина

Заказ 2693 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101 поверхностью 3 выступа 2 и кромкой выступа 7 седла 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Первоначальная герметизация уплотнительного узла производится тороидальным окончанием 5 кольцеообразного . конического выступа 2 запорного органа 1 и эластичным уплотнительным элементом 9, э также уплотнительной конической поверхностью 4 выступа 2 и кромкой выступа 8 седла 6.

По маре износа уплотнительной конической поверхности 4 и кромки выступа 8 зазор д уменьшается до нуля и герметизация уплотнительного узла осуществляется тороидальным окончанием 5 и уплотнительным элементом 9, а также уплотнительной конической поверхностью 3 выступа 2 и кромкой выступа 7 седла, Таким образом, благодаря наличию трех уплотнительных пар, значйтельно увеличивается ресурс работы и повышается надежность уплотнительного узла; 8еличина зазора д выбирается в зависимости от

4 возможной величины износа уплотнительных поверхностей. а также.от величины ресурса уплотнительного узла и норм герметичности, 5

Формула изобретения

Уплотнительный узел клапанных устройств, содержащий три уплотнительные пары, одна из которых образована торои;

10 дальным окончанием кольцеобрэзного конического выступа запорного органа и уплотнительным элементом, размещенным в проточке седла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на

15 торцовой поверхности седла выполнены выступы, концентрично расположенные относительно уплотнительного элемента, при атом вторая и третья уплотнительные пэры образованы коническими поверхностями

20 кольцеобразного выступа запорного органа и кромками концентрично расположенных выступов седла, а между конической поверхностью кольцеообразного выступа запорного органа и кромкой выступа седла второй

25 или третьей пары образован зазор.