Устройство для отливки кольцевых элементов

Устройство для отливки кольцевых элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: строительство трубопроводов , изготовление его резино-бетонных утяжелителей. Устройство содержит станину 1 с горизонтальным столом 2 на вертикальном валу 3 и съемную со стола отливочную форму. Последняя образована использованной автопокрышкой 5, а стол выполнен с кольцевым углублением 6 и направляющим бетон центральным конусом 8 с цилиндрическим основанием 9 по размерам диаметра отверстия и толщины боковины покрышки. Подаваемая на вращающийся конус 8 бетонная смесь центробежно устремляется в полость покрышки , где после съема последней застывает. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (юм F 16 1 1/08

ГОСУДАРСТВЕН-АЛЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734331/29 (22) 16.06.89 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (72) А.M. Казачков и M.Â, Казачков (56) Авторское свидетельство СССР

М 1010385, кл, F 16 1 1/02, 1981.

Ачеркан Н.С. и др. Справочник металлиста. M.: Машгиз, 1956, т.4, с.13, средний рисунок. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: строительство трубопроводов, изготовление его резино-бетонИзобретение относится к строительству и может найти применение при обслуживании строительства магистральных трубопроводов.

Целью изобретения является расширение области применения устройства для отливки кольцевых элементов путем обеспечения изготовления на нем резинобетонных утяжелителей трубопровода.

Изобретение поясняется чертежом, Устройство для отливки кольцевых элементов содержит станину 1 с горизонтальным столом 2 на вертикальном валу 3, приводимом во вращение силовым источником 4, и съемную со стола отливочную форму. Последняя образована использованной автопокрышкой 5, а стол выполнен по периферии с кольцевым углублением 6, повторяющим конфигурацию боковины покрышки

5, и снабжен наружным бортом 7 и направляющим бетон центральным конусом 8 с цилиндрическим основанием 9. Диаметр Основания равен диаметру отверстия, à его ных утяжелителей. Устройство содержит станину 1 с горизонтальным столом 2 на вертикальном валу 3 и съемную со стола отливочную форму. Последняя образована использованной автопокрышкой 5, а стол выполнен с кольцевым углублением 6 и направляющим бетон центральным конусом 8 с цилиндрическим основанием 9 по размерам диаметра отверстия и толщины боковины покрышки. Подаваемая, на вращающийся конус 8 бетонная смесь центробежно устремляется в полость покрышки, где после съема последней застывает. 1 ил. высота — кромочной толщине боковины покрытия 5.

Работает устройство для отливки кольцевых элементов следующим образом.

Покрышку 5 опускают на стол 2 посредством траверсы 10, Приведением вала 3 во вращение с одновременной подачей на центральный конус 8 бетонной смеси осуществляется центробежное заполнение нижней и периферийной частей полости покрышки бетонной смесью. После остановки вала 3 и стекания части смеси вниз покрышку в горизонтальном положении снимают со стола и направляют на естественную сушку или в пропарочную камеру, Образованные реэино-бетонные утяжелители устанавливают на. трубопровод нанизыванием или иным способом.

Формула изобретения

Устройство для отливки кольцевых элементов, содержащее станину с горизонтальным столом на вертикальном валу и съемную со стола отливочную форму, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения

1751575

Составитель Ю.Дудоладов

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Т.Орловская

Заказ 2683 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 области применения путем обеспечения изготовления на нем резино-бетонных утяжелителей трубопровода, отливочная форма образована использованной автопокрышкой, а стол выполнен по периферии с кольцевым углублением, повторяющим конфигурацию боковины покрышки, и снабжен наружным бортом и направляющим бетон центральным конусом с цилиндрическим основанием, диаметр ко5 торого равен диаметру отверстия, а высота — кромочной толщине боковины покрышки.