Устройство для отвода жидкости

Устройство для отвода жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в энергетике, химической , газовой промышленности, в устройствах для разделения жидкости и газов из газожидкостного потока. Сущность изобретения: устройство для отвода жидкости содержит криволинейный корпус 1 с цилиндрическими входным вертикальным и горизонтальным выходным участками 2 и 3. На внешней поверхности корпуса 1 выполнены щели 4 для отвода жидкости из потока в камеру 6. На выходном участке 3 выполнены дополнительные камеры 7, сообщенные отверстиями с корпусом 1 и камерой 6 для удаления газа из камеры 6 при ее заполнении . 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (51)5 F 16 Т 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .Р n Q 4I

«У «М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: — ---- ;, :.:;;;;,;-;.„--, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ) :-- - - (Фиг (21) 4789179/06 (22) 05.02.90 (46) 30.07,92. Бюл. № 28 (71) Ленинградский политехнический инститчт им. М,И.Калинина (72) И.П.Фаддеев, С.Л,Хавия, В.С.Розин, В.П.Э ренбург, А.П.Черн ых, Н, Н.Довгий и

Е.А. Боряев (56) Авторское свидетельство СССР № 1118832, кл, F 22 В 37/26, 1982, Авторское свидетельство СССР

¹ 603407, кл. F 01 D 21/14, 1980, Авторское свидетельство СССР № 311122, кл. F 28 С 1/04, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЖИДКОСТИ (57) Использование: в энергетике, химической, газовой промышленности, в устройствах для разделения жидкости и газов из газожидкостного потока, Сущность изобретения: устройство для отвода жидкости содержит криволинейный корпус 1 с цилиндрическими входным вертикальным и горизонтальным выходным участками 2 и 3.

На внешней поверхности корпуса 1 выполнены щели 4 для отвода жидкости из потока в камеру 6, На выходном участке 3 выполнены дополнительные камеры 7, сообщенные отверстиями с корпусом 1 и камерой 6 для удаления газа из камеры 6 при ее заполнении. 3 ил, 1751588

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкости и газа из газожидкостного потока и отвода отделенной жидкости и может быть использовано в энергетике, химической и газовой промыш- 5 лен ности.

Известно устройство для отделения жидкости, содерЖащее коленообразный цилиндрический корпус с соосно размещенной в нем трубкой с раструбом, 10 установленным относительно корпуса с кольцевым зазором, установленную в кольцевом канале между трубкой и корпусом коническую перегородку с отверстиями для выхода пара и патрубок для отвода жидко- 15 сти.

Основным недостатком такого устройства является невысокая эффективность разделения рабочих сред, поскольку оно имеет место не во всем объеме корпуса, а 20 лишь в пристеночном слое.

Известно также устройство для отделения жидкости, содержащее коленообразный корпус прямоугольного сечения, размещенные ступенчато в корпусе криво- 25 линейные лопасти, выполненные в боковых стенках корпуса щели, У-образные. желоба для отвода отделенной жидкости, поддоны и карманы для сбора жидкости, Недостатком известного устройства 30 также является невысокая эффективность отделения и отвода жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отвода жид- 35 кости, содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверстия для отвода жидкости, размещенную под по- 40 следними камеру для сбора и отвода отделенной жидкости.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной эффективностью отвода жидкости из газожидкостного потока, 45 особенно при снарядном режйме течения, а также увеличенным гидравлическйм сопротивлением, вносимым устройством в поток.

Цель изобретения — повышение эффективности при снарядном режиме течения 50 газожидкостного потока при сохранении минимального гидравличеСкого сопротивления, Поставленная цель достигается тем, что 55 устройство для отвода жидкости, содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверстия для отвода жидкости, размещенную под последними камеру для сбора и отвода отделенной жидкости, снабжено дополнительными камерами, установленными на выходном участке и сообщенными с корпусом и камерой для сбора жидкости, при этом отверстия для отвода жидкости выполнены в виде щелей, расположенных вдоль линий тока, с шириной, составляющей

1,2-5,5 от ширины перемычки между щелями, с длиной, составляюшей 1,5-2,25 от диаметра входного участка, а суммарная площадь проходного сечения щелей составляет 1,0-2,3 площади проходного сечения входного участка, На фиг. 1 показано устройство для отвода жидкости, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1 на фиг, 3 — сечение Б — Б на фиг, 1, Устройство для отвода жидкости содержит криволинейный корпус 1 с цилиндрическим вертикальным входным участком 2 и горизонтальным цилиндрическим выходным участком 3. На внешней поверхности корпуса 1 выполнены отверстия для отвода жидкости в виде щелей 4, расположенных вдоль линий тока с шириной, составляющей

1,2-5,5 от ширины перемычки 5 между ними, длиной, составляющей 1,5-2,25 от диаметра входного участка 2, Суммарная площадь проходного сечения щелей 4 составляет 1,02,3 площади проходного сечения входного участка 2, Под щелями 4 размещена камера

6 для сбора и отвода отделенной жидкости.

На выходном участке 3 диаметрально установлены дополнительные камеры 7, сообщенные отверстиями 8 с корпусом 1 и отверстиями 9 с камерой 6. Корпус 1 и камера 6 снабжены соединительными фланцами

10 и 11, Газожидкостная смесь поступает в корпус 1 через входной участок 2, При движении по криволинейному участку корпуса 1 происходит сепарация жидкости, которая через щели 4 поступает в камеру 6. При появлении жидкостной пробки при снарядном течении она практически полностью заполняет проходное сечение входного участка 2, Благодаря тому, что щели 4 выполнены с суммарной площадью, большей, чем проходное сечение входного участка 2 и корпуса 1. жидкость за счет инерции при криволинейном движении поступает в камеру 6, из которой по мере накопления отводится из корпуса 1. Благодаря оптимальному выполнению щелей 4 не нарушается характер движения газа, не повышается уровень гидравлических потерь в устройстве. При заполнении камеры 6 жидкостью газ через дополнительные камеры 7

1751588 вытесняется в зону выходного участка 3 с давлением, меньшим давления в камере 6.

Е

Гехред М.Моргентал Корректор Н,Король

Редактор М.Петрова

Заказ 2684 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для отвода жидкости, содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверстия для отвода жидкости, размещенную под последними камеру для сбора и отвода отделенной жидкости, отл и ч а ю щее с ятем, что, с целью повышения эффективности при снарядном режиме течения газожидкостного потока при сохранении минимального гидравлического сопротивления, устройство снабжено дополнительными камерами, установленными на выходном участке и со5 общен ными с корпусом и камерой для сбора жидкости, при этом отверстия для отвода жидкости выполнены в виде щелей, расположенных вдоль линий тока, с шириной, составляющей 1,2-5,5 от ширины перемычки

10 между щелями, с длиной, составляющей 1,52,25 от диаметра входного участка, а суммарная площадь проходного сечения щелей составляет 1,0-2,3 площади проходного сечения входного участка.