Факельно-слоевая топка

Факельно-слоевая топка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование1 для сжигания фрезерного торфа с получением теплоносителя для т6р сушки торфа на торфобрикетных заводах. Сущность изобретения: над топочной камерой по всей ее длине размещен горизонтальный циклон, к которому камера подсоединена тангенциально, причем ось циклона смещена в сторону сопл пневмозаброса. В одной из торцовых стенок циклона выполнено осевое отверстие для вывода дымовых газов Сопла пневмозаброса расположены на стыке фронтальной стенки топочной камеры с боковой поверхностью циклона. Зольник размещен под осевым отверстием в циклоне, а перекрытие зольника выполнено в виде козырька под этим отверстием 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s F 23 B 1/38.

ОП

К AB

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4683639/06 (22) 25.04.89 (46) 30.07.92. Бюл. N 28 (71) Московский текстильный институт им.

А.Н.Косыгина (72) П,В.Деменчук, B.Е.Дымков, В.В,Исаев, А.В,Каленков, Н.А.Туварджи и А.А.Питеряков (56) Патент ЧССР N 79922, кл. Е 23 К 3/18, опублик. 1950.

Авторское свидетельство СССР

N 941783, кл, F 23 С 1/02, 1979. (54) ФАКЕЛЬНО-СЛОЕВАЯ ТОПКА (57) Использование: для сжигания фрезерного торфа с получением теплоно ителя для

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике, в частности к конструкции топочного устройства для сжигания фрезерного торфа, например получение теплоносителя для сушки торфа на торфобрикетных заводах.

Известна топка.

Недостатками этой конструкции являются: затрудненность сжигания высоковлажного топлива из-за отсутствия предварительной подготовки топлива, напрйМ6р в подсушивающей шахте; высокая доля золы в уносе, так как практически все золовые частицы уносятся с продуктами сгорания; сушки торфа на торфобрикетных заводах.

Сущность изобретения: над топочной камерой по всей ее длине размещен горизонтальный циклон, к которому камера подсоединена тангенциально, причем ось циклона смещена в сторону сопл пневмозаброса. В одной из торцовых стенок циклона выполнено осевое отверстие для вывода дымовых газов, Сопла пневмозаброса расположены на стыке фронтальной стенки топочной камеры с боковой поверхностью циклона. Зольник размещен под осевым отверстием в циклоне, а перекрытие зольника выполнено в виде козырька под этим отверстием. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. отсутствие механизации в процессе удаления оставшейся золы и шлака из топки; ограниченность воспламенения иэ-за малой доли топлива, сжигаемой в слое на решетке.

Наиболее близкой к предлагаемой является факельно-слоевая топка.

Недостатком данной топки является большая потеря тепла с механическим недожогом из-за прямоточности факела, так как сепарация топлива осуществляется только во время вдувания топлива в топку и совсем не производится сепарация выносимых частиц топлива с колосниковой решетки, При увеличении единичной мощности при усло1751593 вии сохоанения потери теплоты с механическим недожогом на прежнем уровне возрастают габариты топки, что приводит к увеличению потерь тепла в окружающую среду, Воздух для горения не подогревается. Все это снижает эффективность топочного устройства, КроМе того, в данной топке большой унос эоловых частиц.

Цель изобретения — повышение полноты сгорания топлива и уменьшение уноса эоловых частиц.

Поставленная цель достигается тем, что в факельно-слоевой топке для сжигания фрезерного торфа, содержащей топочную камеру с неподвижной колосниковой решеткой, снабженной шурующей планкой и воздушными коробами для подвода воздуха, в конце которой расположен зольник с перекрытием, подсушивающую топливную шахту, примыкающую к фронтальной стенке топочной камеры,.имеющей сопла гневмозаброса топлива, размещенные в нижней части шахты, сооб цающейся в верхней своей части с топочной камерой для подсоса в шахту горячих дымовых газов, и сопла дополнительного дутья, надтопочной камерой по всей ее длине размещен горизонтальный циклон, к которому топочная камера подсоединена тангенциально„причем ось циклона смещена в сторону сопл пневмозаброса, в одной из торцовых стенок циклона выполнено осевое отвеостие для вывода дымовых газов, сопла пневмозаброса расположены на стыке фронтальной стенки топочной камеры с боковой поверхностью циклона тангечциально к воображаемой окружности, соосной с циклоном, зольник размещен под осевым отверстием в циклоне, а перекрытие зольника выполнено в виде козырька под этим отверстием.

В качестве вариантов выполнения факельно-слоевой топки в ее стенках выполне" на полость для прохода дутьевого воздуха, соединенная с подколосниковыми воздушными коробами, а подсушивающая шахта имеет общую с топочной камерой стенку и сообщена с ней через заборное отверстие в общей стенке.

Существо изобретения достигается за счет горизонтального циклона, размещенного над колосниковой решеткой, смещенного в сторону сопл пневмозаброса, расположенных в конце подсушивающей шахты горизонтально, но тангенциально к воображаемой окружности, соосной с циклоном. Вывод дымовых газов осуществляется через осевое отверстие в противоположной торцовой стенке циклона, Зольник размещен под осевым отверстием, а перекрытие выполнено в виде

20 козырька под этим отверстием. Стенки топки обшиты металлическим листом, в зазор между ним и обмуровкой подается дутьевой воздух.

На фиг. 1 изображена топка, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

1, Устройство содержит топочную камеру

1, неподвижную колосниковую решетку 2, шурующую пленку 3, воздушные короба 4 для дутья под решетку, зольник 5, подсушиваюшую шахту 6, фронтальную стенку 7, сопла 8 пневмозаброса, сопла 9 дополнительного,-утья, горизонтальный циклон 10, осевое отверстие 11 для вывода дымовых газов, козырек 12, полость 13 для прохода дутьевого воздуха, заборное отверстие 14, Факельно-слоевая топка для сжигания фрезерного торфа работает следующим образом.

Топливо подается из бункера питателем (не показан) в подсушивающую шахту 6, где оно прогревается и подсушивается горячими дымовыми газами, которые подсасываются из топочного объема через окно 14 за счет эжекции создаваемой воздушной струей, вытекающей из сопла 8. Так как подсушива,ощая шахта 6 выполнена в аиде сегмента, то увеличивается время нахождения в ней, что создает более благоприятные ус. ловия для сушки, т,е. топливо лучше высушивается и., следовательно, эффективнее сгорает. Подсушенное топливо попадает в струю воздуха, выходящего из сопла 8, и вдувается тангенциально в топку, которая выполнена в виде цилиндра 10, Мелкие фракции топлива, подогретые в шахте, быстро выделяют råòó÷èe вещества и сгорают во взвешенном вихревом газовоздушном потоке, Так как время пребывания частиц топлива в вихревом потоке больше, чем в прямоточном, то сгорание происходит полнее и, соответственно, с меньшими потеря45 ми тепла от механического недожога с ун асом

Более крупные частицы после подсушивающей шахты попадают в топочную камеру

1, где происходит дополнительная сепарация частиц топлива, Одни частицы подхватываются потоком продуктов сгорания, образованных от сжигания топлива на колосниковой решетке, другие — крупные фоакции топлива — выпадают на колосниковую решетку с шурующей планкой 3, где в условиях неограниченного воспламенения сгорают в слое. Колосниковая решетка смещена относительно центра топки, в результате чего продукты сгорания создают дополнительный закручивающий момент

1751593 факелу. Благодаря тому, что сжигание частично организовано в вихревом потоке, можно производить форсировку сжигания в слое без увеличения потерь тепла от механического недожога с уносом, так как выносимые из слоя частицы топлива успевают сгореть в вихревом факеле. Воздух для горения подают под решетку через короба 4.

При этом воздух, прежде чем попасть в короба 4, проходит по воздушному каналу 13, охлаждает обмуровку, что приводит к уменьшению потерь тепла в окружающую среду. Это интенсифицирует процесс сжигания топлива. На задней стенке топки имеется откос 12, который служит для уменьшения уноса эоловых частиц, что приводит к улучшению конечного продукта, т.е. торфобрикетов, и, кроме того, к уменьшению выбросов эоловых частиц в атмосферу. Перед откосом через окно 9 подается воздух для разбавления продуктов сгорания, т.е. для получения сушильного агента с заданными свойствами, Подача воздуха через окно 9 способствует также уменьшению уноса эоловых частиц, так как создает дополнительную закрутку потока, и твердые частицы отбрасываются к стенкам топки. Разбавленные дымовые газы отводятся на технологические нужды через окно

11.

Таким образом, благодаря горизонтальному циклону, размещенному над топочной камерой вдоль колосниковой решетки, подсоединенному к топочной камере тангенци ально, за счет смещения оси циклона в сторону сопл пневмозаброса и вывода ды.мовых газов через осевое отверстие в противоположной торцовой стенке циклона, а также сопл пневмозаброса, расположенных на стыке фронтальной стенки топочной камеры с боковой поверхностью циклона тангенциально к воображаемой окружности, соосной с циклоном, и зольника, размещенного под осевым отверстием в циклоне и перекрытого козырьком, обеспечивается повышение полноты сгорания высоковлажного топлива и уменьшение уноса эоловых частиц.

5 Формула изобретения

1. Факельно-слоевая топка, содержащая топочную камеру с неподвижной колосниковой решеткой, снабженной шурующей планкой и воздушными коробами для под10 вода воздуха, в конце которой расположен зольник с перекрытием, подсушивающую топливную шахту, примыкающую к фронтальной стенке топочной камеры, имеющей сопла пневмозаброса топлива, размещен15 ные в нижней части шахты, сообщающейся в верхней своей части с топочной камерой для подсоса в шахту горячих дымовых газов, и сопла дополнительного дутья, о л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения пол20 ноты сгорания высоковлажного топлива и уменьшения уноса эоловых частиц, над топочной камерой по всей ее длине размещен горизонтальный циклон, к которому камера подсоединена тангенциально, причем ось

25 циклона смещена в сторону сопл пневмозаброса, в одной из торцовых стенок циклона выполнено осевое отверстие для вывода дымовых газов, сопла пневмозаброса расположены на стыке фронтальной стенки то30 почной камеры с боковой поверхности циклона тангенциально к воображаемой окружности, соосной с циклоном, зольник размещен под осевым отверстием в циклоне, а перекрытие зольника выполнено в виде ко35 зырька под этим отверстием.

2.Топка поп.1,отл ича ющая с я тем, что в ее стенках выполнена"полость для прохода дутьевого воздуха, соединенная с подколосниковыми воздушными коробами, 40 3. Топка по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что подсушивающая шахта имеет общую с топочной камерой стенку и сообщена с ней через заборное отверстие в общей стенке.

1751593

8с3д9Х

1751593

Саста вител ь П.Деменчук

Техред.M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2684 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5