Устройство для контроля оборудования

Устройство для контроля оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретенияпульт диспетчера (1), 3 блока приема информации (2т, 22, 2з), 3 блока индикации (3i, 32 и Зз), накопитель (4), 2 блока памяти (5i,52), пульты рабочего места 6, блок приема информации(7), микропроцессорная система (8), блок печати (9), на каждом участке контроля размыкающие ключи 10, 11, блок индикации (12), лампы блока 12 индикации (1з), блок индикации (14), 2 клеммы источника питания (15, 16), вход устройства (17) и выход устройства

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4746362/24 (22) 17.07,89 (46) 30.07,92, Бюл, ¹ 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности (72) B.À.Áåëóõèí и А.Б.Лисицын (56) Комплекс устройств сбора и подготовки информации типа К 527. Каталожный лист

ОКП 42 2964 0010 ГСП. M.: ЦНИИИТЭИ приборостроения, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 229069, кл, G 07 С 3/00.. Ж 1751791 А1 (51)5 G 07 С 3 /00

+» c) РЖ ) „, 1 (1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ (57) Сущность изобретения: пульт диспетчера (1), 3 блока приема информации (2>, 2z, 2з), 3 блока индикации (31, 32 и 33), накопитель (4), 2 блока памяти (51,5z), пульты рабочего места 6, блок приема информацйи(7), микропроцессорная система (8), блок печати (9), на каждом участке контроля размыкающие ключи 10, 11, блок индикации (12), лампы блока 12 индикации (1з), блок индикации (14), 2 клеммы источника питания (15, 16), вход устройства (17) и выход устройства (18). 1 ил, 1751791

Изобретение относится к области авто- дом участке пульта 6 „,6 рабочего места, матики и может быть использованодля кон- блок 7 приема информации, состоящий из троля и регистрации времени работы и микропроцессорной системы 8 и блок 9 пепростоев производственного оборудова- . чати на каждом участке контроля размыкания, преимущественно на мясокомбинатах, 5 ющие ключи 10>...10 и 11 „.11, блоки 12> и

Известно устройство для контроля ра- 122 индикации, состоящие из ламп 131„,13, боты производственного оборудования. индикации, а также блоки 14 индикации

Основным недостатком этого устройства клеммы 15 и 16 источника питания, вход 17 является невозможность непосредственного устройства, выход 18 устройства, использования информации, хранящейся в 10 Блоки 2 ; 2г и 2з приема информации и

ОЗУ, различными потребителями, что обус- блоки 3, 32 и Зз индикации, изображенные ловлено жесткой связью между электроуп- на фиг, 1, устанавливаются в кабинетах равлямой печатающей машинкой и главных специалистов служб механика, устройством управления выводом на печать. энергетика и метролога, а блок 14 индикаНаиболее близким по технической сущ- 15 цииустанавливаетсятакжевдиспетчерском ности к устройству является комплекс уст- зале на пульте 1 диспетчера. Эти блоки ройств сбора и подготовки информации типа предназначены для указания участка и ноК527, содержащий пульт диспетчера, блоки мера рабочего места, с которого послан сигуправления индикацией; табло индикации, нал вызова или простоя оборудования. Они систему сбора информации, включающую в 20 обеспечивают индикацию с праизводственсебя шкафы накопления с модулями накопле- ных участков, имеющих по 32 рабочих места ния и пульты рабочих мест, и систему подго- иудаленныхнарасстояниедо1000м, Кроме товки информации, включающей устройство того они обеспечивают при сигнализации управления, электрифицированную пишу- простоя отключение индикации номеров ðàщую машинку и перфоратор, а также ЭВМ, 25 бочих мест, с которых посланы сигналы реК недостаткам прототипа относится не- монта. высокая надежность перфоратора и перфо- Блоки 2 и 3 работают в двух режимах; лент как носителей .информации, а также "Одиноч," и "Авт," В режиме "Одиноч." они организационные сложности при передаче обеспечивают индикацию информации по большого количества перфолент от диспет- 30 выбранному участку, а в режиме "Авт."— чера--технолога из диспетчерского зада опе- индикацию последовательно по всем участратору ЭВМ в машинном зале кам. „мясокомбината ввиду отсутствия интерфейс- Устройство работает следующим обраной связи с ЭВУ; кроме того, не представля- зом. ется возможность визуальной сигнализации 35 Если какое-либо производственное простоев оборудования в ходе технологиче- оборудование простаивает, то мастер соотского процесса на мнемосхеме и возмож- ветствующего участка с пульта рабочего меность гибкой перестройки оборудования на ста включает одну из причин простоя, мозаичной мнемосхеме, т,е.. добавление или При простое, например, по причине меисключение оборудования; комплекс К 527 40 ханика соответствующий тумблер на пуль- . предназначен восновномдляучета количест- те 6 рабочего места должен находиться в ва деталей, пооизводимых на рабочихместах, правом положении и соответствовать адрес помощью датчиков изготовления продук- су, указанному в соответствующей табличке ции в виде вибро-, фото- и пневмочувстви- "Механик", приэтомопросныйсигналчерез тельных элементов, которые практически не 45 включенный тумблер поступает в блок 2, а используются в условиях работы оборудова- далее на пультдиспетчера и непосредственния мясокомбинатов, но в блок обработки данных.

Недостатки известного устройства не При положении тумблера на пульте рапоаволяют расширить его функциональные бочего места в левом поло>кении "Вызов" (в возможности, 50 случае простоя оборудования) опросный

Целью изобретения является расшире- сигнал поступает в блок 2 приема соответние функциональных возможностей устрой- ствующей службы (в нашем примере это ства. блок 2>, служба механика), индицируя вызов

На чертеже представлена функциональ- механика по данному рабочему месту. ная схема устройства на примере двух уча- 55 В процессе рабочей смены диспетчерстков контроля, технолог, работающий за пультом 1, наблюУстройство содержит пульт 1 диспетче- дает за блоком 14 индикации, на котором ра, блоки 21, 2 и 2з приема информации, сигнализируется оперативная обстановка блоки 31, 3z и Зз индикации, накопитель 4,, на рабочих местах, а нэ мнемосхеме высвечисостоящий из блоков 51 и 52 памяти на каж- ва.отся лампы в виде табло круглой формы с

1751791

25

35

40 оборудования, подлежащего контролю, мо- 50

55 красными светофильтрами, сигнализирующие останов оборудования.

Связь между вводными и выводными устройствами осуществляется через блок 7.

По приходу синхроимпульса íà его вход вырабатывается серия управляющих сигналов, которые синхронизируют дальнейшую работу всего устройства.

Вывод информации на блок 9 печати с использованием контроллера связи с ЭВМ осуществляется за сутки или зэ расчетный период (данные обрабатываются и накапливаются), и таким образом получаются машинограммы;

"Сводка о простоях оборудования по мясокомбинату за сутки";

"Сводка о простоях оборудования по мясокомбинату за расчетный период", В "Сводке о простоях оборудования по мясокомбинату за сутки", указывается время простоя оборудования на 1 и 2 смены и за сутки в целом, в том числе по отдеЛьным причинам (механик, энергетик, метролог, оргпричина и прочие причины), B "Сводке о простоях оборудования по мясокомбинату за расчетный период", распечатанной на АЦПУ, приводится время работы и простоя оборудования, причем время простоя распечатывается по причинам (механик, энергетик, метролог, оргпричина и прочие причины).

Кроме того, система подготовки информации обеспечивает вывод информации на электрифицированную пишущую машинку (контрольная лента) и на перфоленту (в случае отказа контроллера связи с ЭВМ), при этом перфолента передается на ЭВМ для обработки задачи АСУП "Оперативный учет и анализ использования оборудования" с целью получения сводок о простоях оборудования по мясокомбинату, ФункциОнальные возможности предлагаемого устройства могут быть расширены.

Например, для крупных мясокомбинатов количество единиц оборудования, подлежащего контролю, может быть увеличено в восемь раз при условии поставки восьми накопителей) и таким образом, количество жет составить 272 единицы, Информация, получаемая в виде машинограмм с ЭВМ (сводки о простоях оборудования), используется для принятия оперативных мер со стороны руководства мясокомбината по устранению простоев оборудования по предприятию.

Формула изобретения

Устройство для контроля оборудования, содержащее пульт диспетчера, первый вы5

15 ход которого соединен с первым входом первого блока приема информации, накопитель, состоящий из блоков памяти по числу участков контроля, первый выход каждого блока памяти накопителя подключен к соответствующему входу пульта диспетчера, второй выход которого соединен с входом первого блока индикации, вторые выходы блоков памяти накопителя объединены и подключены к первым входам второго, третьего и четвертого блоков приема информации, выходы которых соединены с входами соответственно второго, третьего и четвертого блоков индикации, на каждом участке контроля пульта рабочего места первые выходы пультов рабочего места первого участка контроля объединены и подключены к вторым входам второго, третьего и четвертого блоков приема информации, вторые выходы пультов рабочего места первого участка объединены и подключены к третьим входам второго. третьего и четвертого блоков приема информации, первые выходы всех пультов рабочего места каждого участка объединены между собой и подключены к входу соответствующего блока памяти накопителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в него введены пятый блок индикации, на каждом участке контроля первые и вторые размыкающие ключи по числу рабочих мест, третьи выходы каждого блока памяти накопителя подключены через соответствующие пер- . вые размыкающие ключи к входу соответствующего пульта рабочего места, первая клемма источника питания соединена с первыми выводами всех вторых размыкающих ключей, вторые выводы вторых размыкающих ключей каждого участка контроля через соответствующие лампы индикации пятого блока индикации соединены с второй клеммой источника питания, первые выходы всех пультов рабочего места контроля объединены и подключены к вторым входам второго, третьего и четвертого блоков приема информации, вторые выходы всех пультов рабочего места объединены и подключены к третьим входам второго, третьего и четвертого блоков приема информации, третьи выходы всех пультов рабочего места.на каждом участке объединены и подключены к четвертым входам второго, третьего и четвертого блоков приема информации, первый выход первого блока приема информации являются выходом устройства, второй вход первого блока приема информации является входом устройства,