Способ изготовления содержащих щелочные и щелочноземельные металлы капсюлей для массового производства фотоэлемента

Способ изготовления содержащих щелочные и щелочноземельные металлы капсюлей для массового производства фотоэлемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.) «Л 17520

Елаес 21g,. 29

« («

I /

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

I.

ОПИСАНИЕ способа изготовления, содержащих щелочно-земельные, металлы капсюлей для массового производства фотоэ«лементов. К патенту Всесоюзного электротехнического объединения, заявленному 27 августа 1929 года (заяв. свил. J% 53á38).

Действительный изобретатель Л. Г. Усиков

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от ЗО сентября 1930 года.

В предлагаемом способе изгоа;овления содержащих щелочные и щелочно-земельные металлы капсулей для массового производства фотоэлементов с целью .

1 ускорения процесса изготовления последних путем применения специальных, за- ранее приготовленных и наполненных надлежаще обработанным тем или иньпи I .щелочно-земельным металлом капсулей, указанный металл, предназначеннфй. для, получения светочувствительного, слоя в фотоэлементе, расплавляется в стеклян-

« ном сосуде, из которого.выкачен воздух, и затем переливается в тонкостенную трубку из химически чистого, легкоплавкого и нехрупкого металла,, герметически соединенную с упомянутым сосудомтрубка при этом подогревается, а после запол-, нения ее металлом — делится нажатием на: несколько частей, отделяемых друг от друга после охлаждения.

На чертеже фиг. 1 схематически изоб- I ражает боковой вид стеклянного .сосуда с присоединенной к нему герметически. трубкой, фиг. 2 — вид трубки, после разделения ее нажатием на несколько частей, фиг. 3 — вид готовой капсули.

Способ состоит в следующем; на отросток стекляиного сосуда B (фиг. l), изготовленного из соответствующего сорта стекла, менее всего подверженного влиянию резких изменений температуры, надевается открытым своим концом металлическая трубка Д, запаянная с другого конца. Место стыка стекла и трубки плотно покрывается замазкой Е, способной выдерживать высокую температуру и непроницаемой для воздуха. Трубка изготовляется с тонкими стенками из химически-чистого легкоплавкого и нехрупкого металла. Затем через отверстие -4, закрываемое пробкой, в сосуд В загружаются соответственно очищенные кусочки щелочных или щелочно-земельных металлов, после чего, по закрытии отверстия А пробкой, через кран С длительно откачивается воздух, до получения необходимого вакуума, по достижении которого стеклянный сосуд нагревается газовой горелкой до тек пор, пока не расплаПредмет патента фИ .Ъ

10. Л

Тииография 1-й Артели Советский Печатник,.Моховая, 40 вятся все кусочки металла. Наклоняя сосуд Ь, медленно переливают жидкий металл в трубку Д, которая все время поддерживается при температуре вливаемого в нее, металла Наполненную жидким ме4 таллом трубку осторожно прижимают тупыми щипцами в нескольких местах так, чтобы образовались капсули в виде подушечек (фиг. 2), которые после остывания и отвердения металла откусываются, при чем место откуса может заклепываться. Изготовленные таким образом капсули (фиг. 3) вкладываются по одному в фотоэлемент и там, после откачки его, расплавляются, образуя равномерный светочувствительный слой металла, Однако лучший результат получается, если капсули класть в отдельные припаянные к фотоэлементам трубки, расплавлять их там, а затем перегонять в фотоэлемент, подогревая отросток огнем.

Способ изготовления содержащих щелочные и щелочно- земельные металлы капсулей для массового производства фотоэлементов, характеризующийся тем, что расплавленный в стеклянном сосуде, из которого выкачен воздух, металл, предназначенный для получения светочувствительного слоя в фотоэлементе, перели= вается в тонкостенную трубку из химически чистого, легкоплавкого и нехрупкого металла, герметически соединенную с указанным сосудом, каковая трубка при этом нагревается, а после заполнения ее вышеупомянутым металлом, делится нажатием на несколько частей, отделяемых

; после охлаждения друг от друга.