Способ соединения вулканизатов

Способ соединения вулканизатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l7522I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое or авт. свидетельства №

Заявлено 05Х.1964 (№ 900462/23-5) Е,л. 39Ьт 5рр с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобРетений и открытий СССР

Л1ПК С 08d

УДI(678.7:621.792.05 (088.8) Авторы изобретения E. Б. Тростянская, В. A. Ц1ишкин, Г. С. Головкин и Г. В. Комаров

Заявитель

Резины на основе

Реагенты

НК, СКБ, СКИ, СКС

СКМС, бутил-каучук и т. п.

СКН (сополимер бутадиепа и акрилонптрила) 15. СКБП (сополимер бутадиена и 2,5-метилви илпирирппа) Хлоропрецовый каучук

Силиконовый каучук

Подписная группа № 159

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Приоритет

Опубликова» о 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 4.XI.1965

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВУЛКАНИЗАТОВ

Данное изобретение относится к области соединения вулканизованных резин.

Известен способ соединения вулканизатов путем применения различных клеев. Недостатком известного способа является нетехнологичность, малая прочность и низкая теплостойкость соединения.

По предложенному способу соединение вулканизатов происходит в результате химического взаимодействия между макромолекулами каучука соединяемых поверхностей.

Для этой цели на поверхность резиновых изделий наносят соответствующий реагент, который может вступить в реакцию с макромолекулами каучука, соединяя их между собой.

Этими реагентами могут быть мономеры или вулканизующие агенты этих каучуков. Реакция происходит после достижения плотного контакта соединения, достаточного для межмолекулярного взаимодействия, и интенсивного прогрева зоны соединения, например, токам и вы со кой ч а стоты.

Наиболее тесный контакт достигается набуханием резин и использованием ее остаточной пластичности.

Ниже приводятся реагенты для химического соединения резин в зависимости от каучука. 30

1. Сера, растворенная в

cepoyrëåðîäå

2, Мономер (стирол, ви. нилтолуол и т. п) с растворенным в пем инициатором (перекись, гидроперекись, азосоедпнений)

1. Сера, растворенная в сероуглероде

2. Моиомер (акрилонитрил) с растворенным в нем инициатором

I. Сера, растворенная в сероуглероде

2. Мономер (метилвинилппрпдин) с растворенным в нем шшциатором

I. Непосредственным взаимодействием макромолекул каучука

2. Мономер (стирол, винилтолуол или др,) с растворенным в Нем .инициатором

1. Перекись третичного бутила или другие, растьорешгая в дибутилфталате или силиконовых жидкостях

175221

П родолжение

Реагенты

Резины на основе

Фторкаучук

Сополимер этилена и пропилена

Предмет изобретения

Составитель В. Г. Балгин

Редактор Н. А. Джарагетти Техред T. П. Курилко

Корректор О. Б. Тюрина.

Заказ 3246/2 Тираж 900 Формат бум. 60)(90 /8 Объем 0,13 изд. л. Цена 6 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1 Диамины (например г.ксаметилендиамин), растворенные в диметилсульфамидс

2. Перекись третичного бутила или другие, растворенная в дибутилфталате

1. Мономер (стирол, винилтолуол или другие) с растворенным в нем инициатором полимерпзации (например, перекись дикумила) Концентрация перечисленных реагентов в растворе составляет 2 — 4в/в. Количество раствора, наносимого на поверхность, составляет 100 — 150 мл/мз.

Перед нанесением мономера в нем растворяют 2 — 4% инициатора полимеризации.

Получаемое соединение резин характеризуется высокой степенью прочности, разрыв происходит по резине при испытании на отслаи4 ванне. Соединение не разрушается под влиянием растворителя и его прочность не изменяется до 80 — 90 С для резин 1 — 4-й и 7-й групп и др., 130 — 150 С для резин 5-й и 6-й

5 групп.

Пример. Соединяли резину на основе каучука СКС-ЗО путем склеивания клеем 4b;.

Контактированные образцы с нанесенным между ними 40>/в-ным раствором перекиси бензоила в стироле прогревали при давлении

4 — 5 кг/смв в поле высокой частоты генератора ЛГД-1 (мощность 1 квт, частота 25 мгц) в течение 7 мик.

Прочность соединения на отслаивание при склеивании 4 кг/см и по предлагаемому способу 9 — 15 кг/см, причем разрыв происходит по слоям близлежащим к поверхности соединения.

Способ соединения вулканизатов, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения прочности и теплостойкости крепления, на соединяемые поверхности наносят смесь соответствующего мономера с инициатором или вулканизующий агент с последующим контактированием и интенсивным прогревом зоны контакта.