Механизм подпрессовки растительной массы для питающе- измельчающего аппарата самоходного кормоуборочного комбайна с поворотным питающе-измельчающим аппаратом

Механизм подпрессовки растительной массы для питающе- измельчающего аппарата самоходного кормоуборочного комбайна с поворотным питающе-измельчающим аппаратом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к механизмам подпрессовки растительной массы для питагаще-измель6 1 9 10 /г 2 vЈ & 3;S5W3 u.iJ&W-T чающих аппаратов кормоуборочных комбайнов . Цель изобретения - повышение надежности и долговечности привода путем сохранения натяжения приводной цепи. Механизм содержит подпрессовывающий ва;:ец 3, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага 2, установленного на опорной раме с возможностью качания на заданный угол а. Цепная передачу привода включает ведущую звездочку б, кинематически связанную с трансмиссией комбайна, ведомую звездочку 7, жестко связанную с приводным валом, направляющую звездочку 8 и приводную цепь. Ось звездочки 8 установлена непосредственно на опорной раме. Предпочтительно расположение звездочки 8 симметрично с ведущей звездочкой 6 относительно биссектрисы угла /л а качания подпружиненного рычага, 1 з.п, .««« ф-лы, 1 ил. (С«. 9 N5 Ю ел 4

СО«03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s А 01 D 43/00 гОсудлРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ I KIIT СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854076/05 (22) 25.07.90 (46) 07.08.92. Бюл, «ч . 29 (71) Ярославский моторный завод (72) Ю.И.Сенников, В.В.Зеленов и В.А,Варваричев (56) Комбайн самоходный кормоуборочный

КСК-100. Техническое описание и инструкция по зксплуатации. — Минск: Полымя, 1981, с. 24, рис. 21, (54) МЕХАНИЗМ ПОДПРЕССОВКИ РАСТИTEflbH0N MACCbl +f15 ПИТАiОЩЕ-M3MEJIbЧАЮЩЕГО АППАРАТА САМОХОДНОГО

КОРМОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПОВОРОТНЫМ ПИТАЮЩЕ-ИЗМЕЛЬЧАЮЩИМ АППАРАТОМ (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к механизмам подпрессовки растительной массы для питающе-измельб

Ы2 1752254 А1 ча«ощих аппаратов кормоуборочных комбайнов. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности привода путем сохранения натяжения приводной цепи, Механизм содержит подпрессовывающий ва .åö 3, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага 2, установленного на опорной раме с возможностью качания на заданный угол а. Цепная передача привода- включает ведущую звездочку б, кинематически связанную с трансмиссией комбайна, ведомую звездочку 7, жестко связанную с приводным валом, направляющую звездочку 8 и приводную цепь. Ось звездочки 8 установлена непосредственно на опорной раме. Предпочтительно расположение звездочки 8 симметрично с ведущей звездочкой б относительно биссектрисы угла а качания подпружиненного рычага, 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

1752254

20

30

40 неосуществимо

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормоуборочной технике. а именно к механизму подпрессовки растительной массы для пита още-измельчающсга аппарата са— моходного кармоубарочнаго комбайна с поворотным питающе-измельчающим аппаратом, Наиболее близким к изобретению является механизм подпрессовки растительной массы для питающе-измельчающего аппарата самоходного кормоубарачного комбайна, содержащий подпрессовыоающий валец, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага; установленного на опорной раме аппарата с воэможностью качания на заданный угол. Для привода подпрессооывэющего вальца в механизме имеется цепная передача, включающая ведущую, ведомую и направляющую зоездочки, а также приводную цепь. При этом ведущая звездочка цепной передачи кинематически связана с трансмиссией комбайна, а ведомая жестко связана с подпрессовывающим вал ьцем.

Однако конструкция данного механизма не обеспечивает сохранения необходимого натяжения приводной цепи на комбайне с поворотным питающе-измельчающим аппаратам и, как следствие, не обладает достаточной надежностью и долговечностью. Укаэанный недостаток

-обусловлен тем, чта направляющая звездочка цепной передачи в этом механизме установлена на рычаге, несущем падпрессовывающий валец, а поскольку в процессе работы положение рычага меняется. то необходимая величина натяжения приводной цепи может сохраняться при работе комбайна только о том случае, если ось ведущей звездочки совместить с осью указанного рычага. На комбайнах же с поворотным питающе-измельчэ1ощим аппаратам такое совмещение осей практически

Цель изобретения — повышение надежности и далгавеччасти механизма путем со-: хранейия натяжения приводной цепи.

Цель достигается тем, чта о предлагаемом механизме ось направляющей звездочки цепной передачи установлена непосредственно на опорной раме аппарата, при этом наиболее целесообразна располага ь направляющую звездочку симметрично с ведущей звездочкой относительно биссектрисы заданного угла качания подпружиненного рычага.

На чертеже схематично показан механизм подпрессовки растительной массы для питающе-иэмельчающего аппарата;

На опорной раме 1 шарнирно установлен рычаг 2, на свободном конце которого размещен подпрессооыоающий валец 3.

Пружина 4 поджимает подпрессавыоающий валец 3 в напрэолении питающего оальца 5, Рычаг установлен с возможностью качания на заданный угол а. Для привода подпрессовыоающего вальца механизм имеет цепную передачу, окл1очающую ведущую 6, веда лую 7, напраоля1ощую 8 звездочки и цепь 9, Ведущая звездочка б кинематически связана с трансмиссией комбайна (не показана), а ведомая звездочка 7 жестко связана с под-. прессавывэющим вальцем 3. Ось 10 направ- ляющей звездочки 8 установлена на опорной раме 1 с возможностью перемещения в пазу 11 и последующей фиксации с помощью винта 12. Паз 11 выполнен с таким расчетом, что когда ась 10 зафиксирована о середине этого паза, направляющая звездочка 8 располагается симметрично с ведущей звездочкой 6 относительно биссектрисы 13 заданнога угла а.

Устройство работает следующим образом.

Растительная масса при работе комбайна поступает B зазор между иадпрессаоыоающим 3 и питающим 5 оальцами и далее после уплотнения к измельчающему барабану 14, При зтам толщина слоя массы, проходящей через зазор между вальцами 3 и 5, изменяется в зависимости от целого ряда фактороо (скорость движения комбайна, размеры валка при работе в режиме подборки ит.п.) соответственно изменяется и положение ведомой звездочки 7, жестко связанной с падпрессовывающим вальцем

3. Однако благодаря описанному выше расположению напраоля1ощей звездочки 8 натяжение приводной цепи 9 сохраняется практически неизменным.

Формула изобретения

1. Механизм падпрессовки растительной массы для питающе-измельчэ ащега аппарата самоходного кормауборачного комбайна с поворотным питающе-из лельчэющим аппаратом, содержащий порпрессовывающий валец, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага, установленного на опорной раме с возможностью качания на заданный угол, и цепную передачу для привода подпрессаоыоэющего вальца, включающую ведущую зоездочку, кинематически связанну1о с трансмиссией комбайна, ведомую звездочку, жестко связанную с подпрессовыоающим оэльцем. направля1ащую звездочку и. привадну а цепь, отличающийся тем. чта. целью повышения наде>кности l1 долговечности

1752254

Составитель А.Виноградов

Редактор Г.Гербер Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 2708 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

- =механизма путем сохранения натяжения приводной цепи, ось направляющей звездочки установлена непосредственно на опорной раме аппарата.

2. Механизм поп.1.отлича ющийс я тем, что направляющая звездочка расположена симметрично с ведущей звездочкой относительно биссектрисы заданного угла

5 качания подпружиненного рычага,