Хлопкоуборочный аппарат

Хлопкоуборочный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: приемная камера снабжена нагнетающими патрубками с вертикальным щелевым соплом. 1 ил.

СОЮЗ СОВГ TCVMX

C.0ÖÈÀT1ÈÑ1È×EÑÊÈÕ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 0 46/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

„ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736251/15 (22) 19.07,89 (46) 07,08.92. Бюл. № 29 (71) Институт кибернетики с вычислительным центром Узбекского научно-производственного объединения "Кибернетика" АН

УЗССР (72) Д.А.Ахмедов, M.М.Япаров, А.И.Морду- . хаев, Б.И.Мусабеков, П.Каюмов, Р.Х,Мирсобиров и М,P.Äàìèíoâ (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 824906, А 01 D 46/14, 1979, Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочным аппаратам, Известен хлопкоуборочный аппарат, состоящий из шпиндельного барабана, внутри которого помещены всасывающие трубы с насадками и направляющими лопатками и вентилятором. CbeM хлопка сырца со шпинделей осуществляется пульсирующим всасывающим потоком.

Основным недостатком этой конструкции являются транспортировка собранного хлопка-сырца в бункер через полость вентилятора и соответственно ухудшение качества волокна и бой семян, забивание насадок листьями и ветками хлопчатника, забор хлопка-сырца непосредственно в рабочей зоне и повышенная засоренность, Известен также хлопкоуборочный аппарат, состоящий из шпиндельных барабанов с приводом для реверсивного движения шпинделей и пневматических приемных камер с всасывающими пневмопроводами.

Недостатками этого устройства являются вращающийся сьемник. который ухудшает качество собранного хлопка-сырца из-эа обрыва волокна, транспортировка с барабанов собран.5Ы., 1752261 А1 (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины, Сущность изобретения; приемная камера снабжена нагнетающими патрубками с вертикальным щелевым соплом. 1 ил. ного хлопка-сырца производится с помощью всасывающего потока и соответственно прохождение его через вентилятор, что приводит к порче волокна и бою семян.

Известен хлопкоубо рочн.ый аппарат (прототип), содержащий несколько пар шпиндельных барабанов с приводом для шпинделей для прямого и обратного (реверсивного) движения, причем на каждом барабане установлены в чередующемся порядке шпиндели разного диаметра, а в зоне их реверса осуществляется съем хлопка со шпинделей, Данный аппарат повышает сбор хлопка сырца за счет переформирования куста хлопчатника в рабочей зоне, однако не изменяет условий съема хлопка со

Luпинделей.

Целью изобретения является повышение эффективности сьема хлопка за счет интенсивного воздействия воздушного потока.

Указанная цель достигается тем. что в известном хлопкоуборочном аппарате, содержащем вертикальные шпиндельные барабаны, отсутствуют вращающиеся щеточные сьемники, а для сьема хлопка со шпиндеll8A u Gro транспортировки вводится нагне1752261

45

55 тательный па1рубок с вертикальным щелевым соплом, струя иэ которого воздействует на два шпиндельных барабана и осуществляет съем хлопка с них в приемную камеру, иэ которой хлопок далее транспортируется в бункер тем же нагнетающим потоком, а для окончательной очистки зубьев шпинделей введены неподвижные щетки.

Поскольку в рабочую зону шпиндели входят очищенными и имеют соответствующее вращение, съем хлопка с кустов производится эффективнее в течение длительного времени, увеличивает полноту сбора, .

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид в плане, Хлопкоуборочный аппарат содержит неподвижный щеточный очиститель 1,нагнетающий патрубок 2 с щелевым соплом, привод для рабочего 3 и реверсивного 6 движения барабанов 4 со шпинделями 5, транспортный коридор 7, приемную камеру 8.

Хлопкоуборочный аппарат содержит попарно смонтированные вертикальные шпин.дельные барабаны 4, расположенные последовательно с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника, в верхней части привод для рабочего 3 и реверсивного 6 движения шпинделей 5, неподвижные щетки-очистители 1, установленные в зоне смены направления вращения шпинделей перед входом в их рабочую зону, в передней части аппарата нагнетающие патрубки 2 с обращенными в зону съема хлопка со шпинделей вертикальным щелевым соплом. Зона реверса шпинделей охватывается транспортным коридором 7, который переходит в приемную камеру 8, Устройство работает следующим образом. При движении машины вдоль рядов кустов хлопчатника в рабочую зону попадают кусты хлопчатника, которые обрабатываются шпинделями; имеющими сложное движение (вокруг барабана и своей оси).

При движении хлопкоуборочного аппарата кусты хлопчатника направляются в рабочую щель между шпиндельными барабанами, вращающимися в сторону, противоположную движению аппарата, Барабаны обжимают и обкатывают кусты, а шпиндели; образующие наружную поверхность барабанов, вращаясь в сторону, противоположную вращению барабанов, зубчатой поверхностью захватывают хлопок-сырец из раскрытых коробочек и наматывают на себя. Кэк только барабаны выведут шпиндели с захваченным хлопком из рабочей щели и введут в зону съема с них хлопка, шпиндели встречаются с дорожкой обратного хода (приводом реверсивного движения 6), и направление их движения враще10

35 ния изменяется. При смене направления вращения зубья шпинделя освобождаются от хлопка, тэк как движутся вперед относительно него тыльной стороной, а хлопок движется медленней, чем шпиндель.

В зоне съема хлопка со шпинделей установлен нагнетательный патрубок с щелевым соплом по всей высоте шпинделя, из которого. истекает воздушная струя со скоростью = 65 м/с и обдувает шпиндели с намотанными на них дольками хлопка, Нагнетающий воздушный поток оказывает на дольки хлопка сбивающее, стягивающее и разматывающее действия, а также выталкивает хлопок, расположенный между шпинделем и поджимным барабаном, и далее подсасывает его в ядро первичной струи, которая транспортирует его в бункер. Это воздействие от вторичного (эжектируемого) потока на дольки хлопка, расположенные между шпинделем и поджимным барабаном, суммируется с силами трения от вращения шпинделей, в результате чего этот хлопок попадает в ядро первичной струи и уносится в бункер, Пустые шпиндели дополнительно очищаются от эазеленения неподвижными щеточными съемниками перед входом в рабочую зону, Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства, по сравнению с прототипом, заключается в повышении полноты сбора хлопка-сырца, повышении его, . качества, упрощении конструкции и повы-: шении производительности за счет съема хлопка-сырца воздухом и того. «то собранный хлопок-сырец транспортируется, минуя вентилятор.

В соответствии с этим эффективность устройства повысится на 20 — 25 "/. Таким образом, использование предлагаемого аппарата позволит повысить качество собраннбго хлопка.

Формула изобретения

Хлопкоуборочный аппарат. "содержащий шпййдельные барабаны с приводом для реверсивного и рабочего движения, транспортные коридоры, пневматические приемные камеры и неподвижные щеткиочистители, установленные в зоне смены направления вращения шпинделей. о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности съема хлопка зэ с <ет интенсивного воздействия воздушного потока, аппарат снабжен нагнетающими пэтрубками, установленными в передней «эс1и аппарата и обращенными в зону съема хлопка со шпинделей для его транспортировки к камерам, причем на каждом патрубкй с <онтироВаНО ВЕРтИКаЛЬНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СОпло.

1 г52261

Составитель А.Мордухаев

Редактор Т,Никольская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Заказ 2708 Тираж . Подписное

8НИИПИ Государственного комитЕта пО иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5 производст венно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101