Легированный чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l75236

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советски

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства «¹

Заявлено 08.Н11964 (№ 903676/22-2) Кл. 40b, 37ео

7а, 19 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 22с

В 21b

УДК 669.15 — 196:621.771.

2 — 233.12 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 21.1Х 1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.XI.1965

Авторы изобретения

А. E. Кривошеев, Н. П. Котешов, A. И. Паршин, Л. С. Рудницкий

М. У. Княжанский, О. H. Руднев и Г. А. Ганджа

Заявитель

ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН

Предмет изобретения

Подписная грггппа А9 163

Недостаточная износостойкость и твердость чугуна, используемого для изготовления валков сортотрубопрокатных и проволочных станов, приводит к износу калибров, что не позволяет получать высокую чистоту поверхности проката и требует частых перевалок.

Для повышения износостойкости и твердости предлагается чугун, содержащий (в %):

Углерод до 3,8

Кремний 0,3 — 0,7

Марганец 2,0 — 3,5

Хром 0,05 — 0,3

Никель 1,2 — 2,2

Титан до 0,3

Фосфор до 0,4

Стойкость валков из этого чугуна в литом состоянии в 1,5 — 2 раза превышает стойкость валков текущего производства.

Уменьшение столбчатости структуры в осевой зоне достигается за счет модификации чугуна титаном, а повышение износостойкости— за счет введения марганца в сочетании с никелем, способствующих образованию мартенситной структуры. Твердость рабочего слоя валков из такого чугуна составляет 70 — 90 единиц чо Шору против 60 — 68 единиц для валков из известного чугуна.

Валки, изготовлcííûå из этого чугуна, могут быть использованы в предчистовых и чистовых клетях сортотрубопрокатных и проволочных станов, где требуется получение качественной поверхности готового проката при минимальном расходе валков на тонну проката.

Легированный чугун, например, для валков

15 сортотрубопрокатных и проволочных станов, содержащий углерод, кремний, марганец и фосфор, отгичающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и твердости, он содержит (в %):

20 Углерод до 3,8

Кремний 0,3 — 0,7

Марганец 2,0 — 3,5

Хром 0,05 — 0,3

Никель 1,2 — 2,2

25 Титан до 0,3

Фосфор до 0,4