Способ прокатки толстых листов

Способ прокатки толстых листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для получения толстолистового проката из листовых слитков. Сущность способа: способ включает прокатку в валках со смещением стрелы прогиба образующей поверхности валка в сторону неприводной шейки валка на величину, определяемую по регламентированной зависимости . 1 табл.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883251/27 (22) 19.11.90

{46) 07,08.92, Бюл. М" 29 (71) Производственное обьединение "Ижорский завод"

{72) И,M,Ãðèä ев, В.П.Запевалов, Г.Н,Борисенко, КЗ.Е,©омин и С.А.Лукьянова (56) Дол>кенков Ф,F, и др. Повышение качества толстых листов, M, .Металлургия, 1984, с,92--93.

Литовченко Н.В. и др. Станы и технология прокатки листовой стали, — M.: Металлургия, 1979, с,229-230, Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения толстолистового проката из листовых слитков.

Известен способ прокатки толстых листов, когда слиток или раскат задают в валки, поверхность образующей которых имеет стрелу прогиба по вертикальной оси валка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ прокатки толстых листов, включающий задачу раскатки в валки под углом и прокатку в валках со стрелой прогиба образующей поверхности, расположенной по вертикальной оси валка, Недостатком данно -о способа прокатки является неравномерный износ бочки рабочих валков при прокатке листовых слитков на угол, При прокатке слитков на угол„прибыльная часть более интенсивно охлаждается, загрязняется неметаллическими включениями., которые при прокатке выходят на поверхность раската и вследствие большей твердости, чем .."сновной металл слитка, вызывают повышенный износ рабо„„ДЯ „„1 752457 А1 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ (57) Использование: для получения толстолйстового проката из листовых слитков, Сущность способа: способ включает прокатку в валках со смещением стрелы прогиба образующей поверхности валка в сторону неприводной шейки валка на величину, ortределяемую по регламентированной зависимости. 1 табл. чих валков в зоне контакта с прибыльной частью слитка, Кроме того, листовые слитки имеют исходную конусность, что при последующей задаче слитка в валки обуславливает неравномерное обжатие заготовки со стороны прибыльной и донной частей и увеличивает неравномерный износ образующей валка.

Цель изобретения — повышение качества толстых листов путем уменьшения поперечной разнотолщинности и повышения срока службы валков.

Цель достигается тем, что согласно способу, включающему задачу раската в валки под углом и прокатку, прокатку ведут в валках со смещением стрелы прогиба образующей относительно вертикальной оси валка в сторсну неприводной шейки валка на величину, определяемую из выражения

L=-260,0;о + 448,0 р «5, где 1 — смещение стрелы прогиба aàëêà, мм;

Й- угол задачи раската в валки, рад, 1752457 (= 2б0,0ф + 448,0p +5, где L — смещение стрелы прогиба валка, мм; ((э — угол задачи раската в валки, рад.

Сроии службы валнов

Величина сь ещения стрелы прогиба образую щей валков, им

Реиим

Средний угол задачи, рад (грал).

Поперечная разнотолщинность ми

Глубина съема металла при щлифовне, мм

Доля израсхо" дованного рабочего слоя за год, 125 (no расчетной формуле)

1О0

О

191 (по расчетной формуле)

189 с

160 (по расчетной формуле)

i8o

i4o

О

1 0,.35 (?О) Во

0,75 о,7

II

4(известный)

5 0>79 (45) 0,85

0, 8

0,98

0,65

Ф

0,80

0,75

o,7î

0,95

0,60 о,э

0,92

0,95 о,70

97

91

1О0

9!

86

6

8

9(известный) ! о

0,85

0,93

0,72

0,9о о,65

0,74 (42 30) п

1,22 (70) 0,7о 0,75

0,75 0,80 о,85 0,95

11 ч

1г

1l !

3(известный) 86

91

100 у

Составитель И,Гриднев

Техред M.Моргентал Корректор E,Ïàïï

Редактор О,Хрипта

Заказ 2718 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rfo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 относительной вертикальной оси валка в сторону неприводной части и на величину, рассчитанную по установленной зависимости, Cnoco(3 осуществляется следующим о5- 5 разом, Прокатку ведут на толстолистовом стане 5000 с диаметром рабочих валков

1200 мм, Рабочие валки имели стрелу прогиба (выпуклость) 0,1 — 0,15 мм, опоры — ци- 10 линдрическую поверхность со скосами на торцах, Перед прокатколй на стане партии листовых слитков определяется средний угол задачи раската при разбивке ширины с учетом получения правильной в плане фор- 15 мы раската и обеспечения заданного темпа прокатки. Затем с учетом рекомендованно-, го соотношения рассчитывается требуемая величина смещения стрелы прогиба образующей поверхности валков относительно 20 вертикальной оси. Так на стане 5000 углы задачи.при прокатке на угол составляли 0,7—

0,8 рад (40...45 ). При шлифовке валков создавали смещение стрелы прогиба образу(ощей от вертикальной оси валка в 25 сторону неприводной шейки равной 189 мм (при орсо. =- 0,74 рад). В качестве заготовки и" пользовали листовой слиток массой

10.,0 т из углеродистой стали с исходной конусностью 90 мм, высотой прибыльной и 30 донной части 530 мм и 170 мм соответственно, Слиток прокатывается в лист 35 х х 3350 мм, После нагрева слитков в печи по существующей технологии его подают на рольганг перед станом, Прокатку осуществляют следующим образом.

Слиток ориентируют вдоль прокатки и по центру валка с помощью линеек манипулятора. Протяжку осуществляют за два прохода с обжатиями 20 мм, Затем слиток с помощью конусных роликов разворачивают под углом 0,7-0,8 рад и прокатывают с обжатиями 15 — 20 мм до получения ширины

3500 мм с учетом припуска на величину боковой обрези, Далее раскат разворачивают вдоль оси прокатки и получают требуемую толщину листа 35 мм.

Формула изобретения

Способ прокатки толстых листов, включающий задачу раската в валки под углом и прокатку в валках со стрелой прогиба образующей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества листов путем уменьшения поперечной разнотолщинности и повышения срока службы валков, прокатку ведут в валках со смещением стрелы прогиба образующей относительно вертикальной оси валка в сторону неприводной шейки валка на величину определяемую из выражения