Способ контроля плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей
Патент 175247
Классы МПК
Способ контроля плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е l75247
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 42Ь, 12р;Заявлено 18.11.1964 (№ 883915/26-10) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.XI.1965
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК G Olb
УДК 531.717.82 (088.8) Авторы изобретения
Э. И. Розенберг, И. Е. Эфрос и Е. А. Вурганова
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛОСКОСТНОСТИ И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ
НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Подггисная группа № 164
Известные способы контроля плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей, например станин станков, путем использования автоколлиматора с подвижным отражающим элементом, установленным на измерительном мостике, и с жидкостным зеркалом для индикации положения визирной оси позволяют измерять отклонения только в вертикальной и горизонтальной плоскостях; для контроля же извернутости направляющих обычно используют уровень.
Описываемый способ позволяет одновременно с контролем в вертикальной и горизонтальной плоскостях измерять и извернутость направляющих, определяемую по разности горизонтальных смещений двух автоколлимационных изображений марки, полученных от поверхности жидкостного зеркала и от передней катетной грани прямоугольной призмы, установленной над зеркалом.
На чертеже изображено устройство, поясняющее описываемый способ.
При соответствующей установке автоколлиматора 1 в его поле зрения будут видны два автоколлимационных изображения: одно от передней катетной грани 2 прямоугольной призмы 8 и второе — от поверхности жидкостного, например ртутного, зеркала 4. Призма и ртутное зеркало неподвижно закреплены на измерительном мостике 5. Для повышения яркости и контрастности автоколлимационных изображений на верхнюю половину передней катетной грани 2 призмы нанесен отражающий слой с коэффициентом отражения, близким к коэффициенту отражения жидкостного зеркала 4.
В начальном положении мостика 5 положение первого автоколлимационного изображения определяется отсчетами по шкале авто10 коллиматора соответственно: m, — в горизонтальной плоскости и 1 — в вертикальной плоскости, а положение второго автоколлимационного изображения (от поверхности жидкостного зеркала 4) соответственно: m — в го15 ризонтальной плоскости и l — в вертикальной плоскости.
Перемещают измерительный мостик на шаг измерения и снимают отсчеты m и l — для первого и m и l — для второго автоколли20 мационных изображений.
Погрешность прямолинейности направляющей в горизонтальной и вертикальной плоскостяx определяется соответственно как п㠄— т, и l — l„a извернутость направляющих
25 получают как разность автоколлимационных изображений, а именно:(т — пг ) — (m,— m,) Предмет изобретения
Способ контроля плоскостности и прямоли30 нейности направляющих поверхностей, напри175247
Составитель А. С. Масленкова
Редактор Г. М. Печоров Техред Л. К. Ткаченко Корректор Ф. П. Киреева
Заказ 3374/18 Тираж 1175 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 мер станин станков, путем использования автоколлиматора с подвижным отражающим элементом, установленным на измерительном мостике, и с жидкостным зеркалом для индикации положения визирной оси, отличающийся тем, что, с целью измерения извернутости направляющих, определяют разность горизонтальных смещений двух автоколлимационных изображений марки, одновременно полученных от поверхности жидкостного зеркала и от передней катетной грани прямоугольной призмы, и по указанной разности судят о величине контролируемого параметра.