Литейная постоянная модель

Литейная постоянная модель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании моделей для получения отливок цилиндрической формы с высокими ребрами (отливкапредставитель-станина электродвигателя ). Цель изобретения - повышение поверхностной прочности формы и надежности в работе модели. Грузы 6 установлены на модели с возможностью их радиального перемещения в пазах 10, выполненных в подвижных ребрах 5, и связаны со стороной паза 10, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГО СУДА Р СТВ E ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1424941 (21) 4805962/02 (22) 26.03.90 (46) 07.03.92. Бюл, N 29 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.З,Соколова и Специальное конструкторское бюро Объединения "Сибзлектромотор" (72) В,Ю,Островерхов, Ф.А,Лукк, В.И.Пшеничникова, M.È,Ãîëoâêèí, M.Ñ.ÍÇæàêîB и

И,А.Назаров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1424941, кл, В 22 С 7/00, 1987. Ы „„1752483 А2 (si>s В 22 С 7/00 (54) ЛИТЕЙНАЯ ПОСТОЯННАЯ МОДЕЛЬ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании моделей для получения отливок цилиндрической формы с высокими ребрами (отливка- представитель-станина электродвигателя). Цель изобретения — повышение поверхностной прочности формы и надежности в работе модели. Грузы 6 установлены на модели с возможностью их радиального перемещения в пазах 10, выполненных в подвижных ребрах

5, и связаны со стороной паза 10, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески 11, 4 ил, 1752483

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модельной оснастке для изготовления разовых литейных форм с выступающими частями — "болванами" на встряхивающих или прессововстряхивающих формовочных машинах, и является усовершенствованием устройства по авт. св. N 1424941, Известная литейная постоянная модель содержит неподвижные элементы, подви>кные элементы в виде ребер, ась и огфан11чители хода, а также снабжена грузами, установленными на ребрах, и возвратными пружинами для каждого ребра.

Недостатком известной модели является та, что при ударных взаимодействиях стола формовочной машины с опорой под действием сил инерции грузов возникает ударная нагрузка на оси, приводящая к непроизводительным потерям в узлах трения и сйижению расклинивающего действия подвижных ребер в формовочной смесл.

Целью изобретения является увеличение поверхностной прочности {твердости) формы за счет увеличения расклинивающего, .йствия подвижных элементов в формовочной смеси и.повышенйе надежности работы модели путем снижения ударных нагрузок на оси, Поставленная цель достигается тем, что в литейной постоянной модели, содеожащей неподвижные элементы, подвижные элементы в виде ребер, оси, ограничители хода, грузы, установленные на ребрах и возвратные пружины для каждого ребра, грузы установлены с возмо>кностью их радиального перемещения в пазах, выполненных в подвижных ребрах и связаны со стороной паза, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески.

Предлагаемая литейная постоянная модель позволяет увеличить поверхностную прочность (твердость) формы за счет увеличения расклинивающего действия подви>кных элементов в формовочной смеси и повысить надежность работы модели путем снижения ударных нагрузок на оси, На фиг. 1п,редставлена конструкция литейной постоянной модели, разрез; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.

2.

Литейная постдянная модель содержит неподвижные формообразующие элементы

1, закрепленные на модельной плите 2, В подшипниках 3 установлены оси 4, на которых смонтированы подви>кные ребра 5 с установленными на них грузами 6, Подвижные ребра 5 в исходном положении (фиг, 1) прижимаются прикрепленными к ним пружинами 7 к выступу 8 модельной плиты 2, Подшипники 3, грузы 6 и пру>кины 7 закрыты неподвижными элементами 1, Открытые каналы 9, выполненные в модельной плите

5 2 под ребрами 5. обеспечивают очистку внутренних полостей от формовочной смеси, попадающей в эти полости через зазоры.

Радиальные пазы 10, выполненные в подвижных ребрах 5 под углом а =0-30" к

10 радиусу (фиг. 4), обеспечивают возможность, " дополни гельного радиального перемещения грузов 6 при ударе стола встряхивающей машины (не показан) об опору. упругие поцвески 11, расположенные в радиальных

15 пазах 10, фиксируют исходное поло>кение грузов 6, Модель работает следующим образом.

Прл подъеме рабочего стол", встряхивающей формовочной машины грузы 6 нахо20 дятся в исходном положении (фиг, 1 и 4), При ударном взаимодействии стола с опорой под действием сил инерции грузы б начинают перемещаться в радиальных пазах 10, возбуждая крутильные колебания, направ25 ленные на поворот подвижных ребер 5 вокруг осей 4. При повороте ребра 5 осуществляют расклинивающее действие в уплотняемой формовочной смеси за счет того, что их формообразующие (рабочие) по30 верхности выполнены с уклоном в сторону дви>кения (фиг. 1). Грузы 6 (фиг. 4) практически не создают ударной нагрузки на оси 4 и почти вся сила и. ерци л, эа исключением потерь на трение, идет на возбуждение кру35 тильных колебаний подвижных ребер 5.

Усиление крутильных колебаний за счет сни>кения потерь силы инерции позволяет увеличить поверхностную прочность (твердость) формы, а снабженле грузов 6 упруги40 ми подвесками 11 повышает надежность работы модели эа счет снижения ударных нагрузок на оси 4.

Возвратное движение подви>кных ребер 5 осуществляется под действием пру45 жин 7, при этом происходит отрыв их формообразующей поверхности от уплотненной формовочной смеси. При следующем ударе стола колебательное движение подвижных ребер 5 повторяется.

50 Ширина радиальных пазов 10 выбирается из условия обеспечения свободного

{без заклинивания) перемещения грузов б и минимального ослабления конструкции подвижных ребер 5, В этом случае возбужде55 ние крутильных колебаний происходит без значительных динамических нагрузок на оси 4. Собственная частота колебаний грузов 6 в пазах 10 должна быть равна частоте возмущения (в данном случае частоте ударов встряхивающего стола об опору), тогда

1752483 грузы 6 выполняют функцию динамических возбудителей крутильных колебаний в оптимальном режиме.

Угол а наклона оси радиальных пазов

10 к радиусу, проведенному из центра вра- 5 щения подвижных ребер 5 (фиг, 4) выбирается в пределах 0-30, Угол а < О не обеспечивает снижение ударных нагрузок на оси 4, так как в крайних нижних положениях подвижных ребер 5 может пооизойти 10 самоторможение грузов 6, а угол а > ЗОо может привести к значительным перемещениям грузов 6, что увеличит потери на тре; ние.

Жесткость упругих подвесок 11 должна 15 обеспечивать максимальное снижение ударных нагрузок на оси 4. В качестве упругих подвесок 11 могут использоваться пружины сжатия, растяжения, упругий материал и другие. 20

Грузы 6 могут быть собраны для обеспечения быстрого подбора оптимальной массы груза практическим путем, При изготовлении сложной ребристой литейной формы по предлагаемой модели 25 достигается высокая поверхностная прочность (твердость) на вертикально расположенных элементах, что снижает вероятность обвала формы, улучшает газовый режим литейной формы и качество поверхности отливок. Изобретение может быть использовано при изготовлении многосекционной формы для выполнения технологических щелей между отдельными моделями. Повышение работоспособности модели при получении форм сложных ребристых отливок позволяет осус ествить переход к освоению массового вып,,с:r „ ребристых станин для электродвигател;.г:. новых серий, Формула изобретения

Литейная постоянная модель по авт. св.

N 1424941, отличающаяся тем, что, с целью увеличения поверхностной прочности формы и повышения надежности в работе модели, грузы установлены с возможностью их радиального перемещения в пазах. выполненных в подвижных ребрах, и связаны со стороной паза, удаленной от центра вращения, посредством упругой подвески.

1752483

Составитель В,Островерхов

Редактор H.Poãóëèö Техред M,Moðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 2719 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,, К-35, Раугвская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101