Вытягивающее устройство машины непрерывного литья

Вытягивающее устройство машины непрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в литейном производстве для непрерывного литья заготовок на установках преимущественно горизонтального типа. Сущность изобретения: вытягивающее устройство состоит из рамы и размещенных на ней ряда тянущих клетей, каждая из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управления. Прижимные валки двух последовательно расположенных тянущих клетей смонтированы в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двухплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной в раме, а другое - на штоке и корпусе гидроцилиндра. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 О 11/128

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР а1 ). ФI.Ф..3 14 д 1 (f (g .; . J ++ В ь ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4888793/02 (22) 05.12.90 (46) 07.08.92. Бюл. KL 29 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) А.И, Карпов (56) Заявка ФРГ

М 2536038, кл. В 22 D 11/128) 1977.

Заявка Японии

М 60-48268, кл, В 22 D 11/128, 1985. (54) ВЫТЯГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО MAiINHbi НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ (57) Использование; в литейном производстве для непрерывного литья заготовок на усИзобретение относится к металлургии и может использовано на установках непрерывного литья заготовок., преимущественно горизонтального типа.

Наиболее распространенным средством для вытягивания заготовки из-кристаллизатора при непрерывном литье являются валки. комплект которых образует тянущую клеть, состоящую из транспортирующих и прижимных валков..

Известна направляющая клеть для опорных йтянущих валков машины непрерывного литья заготовки, в которой последовательно чередуются по два опорных и/или тяйущих валка, расположенных на общей раме, установленной с возможностью перемещения вдоль направляющих при помощи пневмо- илйгидроцилиндров.

Недостатком этой конструкции является наличие направляющих плоскостей; изго,, А2, 1752498 А1 тановках преимущественно горизонтального типа. Сущность изобретения: вытягивающее устройство состоит из рамы и размещенных на ней ряда тянущих клетей, каждая из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управления. Прижимные валки двух последовательно расположенных тянущих клетей смонтированы в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двухплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной в раме, а другое— на штоке и корпусе гидроцилиндра. 1 ил. товление которых представляет определенные трудности. Кроме этого, перемещение рамы по этим направляющйм приводит к быстрому износу рабочих поверхностей, особенно в условиях высоких температур при транспортировании горячей заготовки и, как следствие, к.перекосу валков, что, в свою очередь, вызывает нарушение режима литья и преждевременное разрушение кристаллизатора.

Наиболее близким к изобретению является вытягивающее устройство машины непрерывного литья, включающее раму и размещенный на ней ряд тянущих клетей, каждая из которых содер>кит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управления.

Однако хотя известное устройство и обладает более совершенным механизмом при1752498 жатия валков к вытягиваемой заготовке, но наличие индивидуального механизма при.жатия для каждой пары валков приводит к трудностям, связанным с синхронным изменением давления на них, что может приве- 5 сти к перекосу заготовки в процессе вытягивания и нарушению процесса литья.

Цель изобретения — повышение надежности и стабилизации процесса вытягивания путем уменьшения вертикального и 10 горизонтального смещения заготовки.

Поставленная цель достигается выполнением вытягивающего устройства машины непрерывного литья, содержащей раму и размещенный на ней ряд тянущих клетей, 15 каждая из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управления, в котором прижимные валки двух последовательно распо- 20

-ложенных тянущих клетей смонтированы в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной на раме, а 25 другое- соответственно на штоке и корпусе гидроцилиндра.

На чертеже изображено вытягивающее устройство машины непрерывного литья, общий вид. 30

Вытягивающее устройство машины непрерывного литья содержит сварную раму

1, нижние приводные валки 2 и 3, каждый из которых установЛен на приводном валу 4; рычажный механизм, выполненный в виде 35 двух двуплечих рычагов 5 и 6, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси 7, установленной на раме 1, а другое — на гидроцилиндре 8, соответственно рычаг 5 — на корпусе 9 гидроцилиндра 8, 40, а рычаг 6i — на штоке 10 гидроцилиндра 8, прижимные валки 11 и 12 смонтированы на рычагах 5 и 6 соответственно, и винтовые упоры 13 и 14, контактирующие с рычагами

5 и 6, 45

Устройство работает следующим образом, Перед включением вытягивающего устройства машины непрерывного литья перемещением винтовых упоров 13 и 14 устанавливают рычаги 5 и 6 в исходное положение, когда раствор между тянущими и прижимными валками соответствует размеру (диаметру) вытягиваемой заготовки, а затем под действием гидроцилиндра 8 рычаги

5 и 6 поворачиваются вокруг оси 7 и прижимают валки 11 и 12 к заготовке. Вытягивание заготовки осуществляют двумя парами 2, 11 и 3, 12 валков, при этом изменение усилия прижатия на одном из прижимных валков 11 или 12, вызванное изменением направления движения заготовки или поверхностными дефектами на ней, приводит к изменению давления прижатия противоположного знака на другом валке, удерживая заготовку в заданном направлении, что обеспечивает плотный контакт между заготовкой и приводными валками, не допуская ее проскальзывания в сложном циклическом режиме вытягивания. Кроме того, уменьшение смещения заготовки способствует стабилизации процесса литья и увеличивает срок службы кристаллизатора, так как исключаются ударные нагрузки, передаваемые от заготовки на него.

Ф о рмула изобретения

Вытягивающее устройство машины непрерывного литья, содержащее раму и размещенный на ней ряд тянущих клетей, каждая из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и стабилизации процесса вытягивания заготовки путем уменьшения вертикального и горизонтального смещений заготовки, прижимные валки двух последовательно расположенных тянущих клетей размещены в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной в раме, а другое — соответственно на штоке и корпусе гидроцилиндра.

1752498

Составитель А, Карпов

Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 2720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101