Универсальный деревообрабатывающий станок

Универсальный деревообрабатывающий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: оборудование для механической обработки древесины в бытовых условиях. Сущность изобретения: станок содержит станину 5, внутри которой под столом 25 на горизонтальной оси 4 смонтирован поворотный корпус 1 с фуговальным 2 и пильным 3 модулями. Часть 28 стола 25 выполнена подвижной в вертикальной плоскости . Под столом 25 в направляющих установлена заслонка 24 с упором 26 и прорезью . Заслонка 24 кинематически связана с поворотным корпусом 1 посредством кронштейна 22, который жестко закреплен на поворотном корпусе и нейетЮсь 23, размещенную в пазу заслонки. При выведении пильного модуля 3 в рабочее положение за счет кинематической связи поворотного корпуса 1 с заслонкой 24. последняя перемещается влевб и перекрывает прорезь под ножевой вал фуговального модуля. Этим обеспечивается безопасность работы. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)з В 27 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-",,,").qy 1;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :: .", -, ;: -" 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Использование: оборудование для механической обработки древесины в бытовых условиях. Сущность изобретения: станок со1 (21) 4705963/15 (22) 24.05.89 (46) 07,08.92. Бюл. % 29 (71) Центральное конструкторское бюро

"Таврия" (72) И.М.Камзолов, Г;А.Липкин, И.Л.Панкул, А.Я.Пивоваров и E.À.Ñóïðóíîâ (53) 621;9.09(088.8) (56) Патент США М 4318432, кл. В 27 С 9/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 982911, кл. В 27 С 9/04, 1981.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для механической обработки древесины в бытовых условиях.

Цель изобретения — повышение безопасности рабат на станке.

На фиг. 1 показано устройство основного модуля станка; на фиг.2 — станок, общий вид; на фиг. 3 — то же, с дополнительным фрезерным модулем: на фиг. 4 — то же, с заточным модулем(на фиг, 5- вид сверку на стол станка;. на фиг. 6- разрез по валу фуговального модуля; на фиг. 7 — узел соединения станины с корпусом.

Поворотный корпус 1 с фуговальным 2 и пильным 3 модулями, ко орые имеют валы для режущего инструмента, качается отйб-

2 держит станину 5, внутрй которой под столом 25 на горизонтальной оси 4 смонтирован поворотный корпус 1 с фуговальным 2 и пйльным 3 модулями. Часть 28 стола 25 выполнена подвижной в вертикальной плоскости. Под столом 25 в направляющих . установлена заслонка 24 с упором 26 и про.резью. Заслонка 24 кинематически связана с поворотным корпусом 1 посредством кронштейна 22, который жестко закреплен на поворотном корпусе и несет ось 23, размещенную в пазу заслонки. При выведении .пильного модуля 3 в рабочее положение за счет кинематической связи поворотного корпуса 1 с заслонкой 24, последняя пере- Я мещается влево и перекрывает прорезь под ножевой вал фуговального модуля. Этим обеспечивается безопасность работы. 7 ил. ( (Я сительно горизонтальной оси 4 и встроен в станину 5 станка, Поворот корпуса 1, а вме- (Д сте с ним и модулей 2 и 3 в требуемое поло- (д жение осуществляется посредством рукояток 6 (см. фиг.2}, а фиксация-фиксатоp8MN 7.

Полый вал 8 фуговального модуля 2 снабжен внутренним корпусом для установки в нем и крепления к нему инструментальных справок. На фиг. 3 приведена установка фрезерной оправки 9, аналогично устанавливается токарный патрон или оправка 10 с профилированным кругом 11 (см. фиг.4), либо оправки других модулей.

C помощью съемной рамы 12, закрепляемой посредством резьбовых соединений

13 на станине 5 с двумя направляющими

1752550 (трубами) 14 и установленной на них кареткой 15, производится установка дополнительных модулей типа корпуса 16 фрезерного модуля (см. фиг. 3) либо других, расширяющих функциональные воэможности станка.

Корпус фрезерного модуля 16 (фиг, 4) снабжен отверстиями, посредством которых к нему крепится кронштейн 17, соединенный посредством шарнира 18 со столом.

19 для заточки дисковых пил 20 или лезвийного режущего инструмента типа фуговальных ножей.

Привод станка 21 (см. фиг.1) закреплен в средней части поворотного корпуса 1. Над ним"установлен кронштейн 22, жестко смонтированный на поворотном корпусе 1 и имеющий ось 23, которая расположена в пазу заслонки 24, движущейся возвратнопоступательно под столом 25 по направляющим.

Заслонка 24 снабжена упором 26. взаимодействующим с упором 27 подвижной (a вертикальной плоскости) части 28 стола 25.

Подвижная часть стола перемещается в вертикальных направляющих 29. . Кожух пильного модуля 30 снабжен дополнительно подпружиненным пружиной

31 боковым защитным экраном 32, установленным на оси ЗЗ.

Вырез в столе 25 под ножевой вал 34 фуговального модуля (см. фиг.6) со стороны оператора закрыт защитным экраном, подвижная створка 35 которого перемещается в пазах 36 второй створки 37, закрепленной на столе 25 посредством шарнирной петли

38 и струбцин 39. Фиксация створок осуществляется посредством гаек 40. Установка заготовки 41 на столе 25 осуществляется посредством угольника 42.

В боковых стенках станины 5 (фиг.2) предусмотрены отверстия для монтажа в полость вала 8 оправок 9 (фиг.3) и отверстия

43 (фиг.2) для подачи заготовок под отрезной круг, устанавливаемый на оправке взамен дисковой пилы модуля 3. Узел соединения поворотного корпуса 1 со станиной 5 (см. фиг.7) выполнен в виде конических пзр — оси 4 и резьбовой втулки 43, обеспечивающих минимальный регулируемый зазор в соединении.

Окончательная фиксация зазора после регулировки производится стопорной гайкой 44.

Заслонка 24 имеет прорезь 45 под инструмент ножевого вала 34.

Работа станка осуществляется следующим образом.

При подготовке станка к операциям пиления или фугования в рабочую зону вводится требуемый режущий инструмент посредством поворотного корпуса 1 с установленными на нем модулями 2 и 3.

Вращающийся на оси 4 корпус встроен в станину 5 станка, Посредством рукояток 6 и фиксаторов 7 требуемый модуль устанавливается и фиксируется в рабочем положении, Посредством полого вала 8 обеспечива10 ется установка фрезерной оправки 9, а также оправок 10 и 11 других модулей.

Посредством съемной рамы 12, закрепляемой на станине резьбовыми соединениями 13, направляющих 14 с кареткой 15 обеспечивается установка дополнительных модулей, например, корпуса 16 фрезерного модуля, кронштейна 17 с шарниром 18 и столом 19 для установки и заточки дисковых пил 20.

Привод 21 установлен на поворотном корпусе 1;

При повороте корпуса кронштейн 22 с осью 23 обеспечивается возвратно-поступательные перемещения заслонки 24.

При перемещениях заслонка полно20

25 стью перекрывает вырез в столе под инструмент, выводимый из рабочей зоны., и открывает выход только инструмента, вводимого в рабочую зону.

Перемещающаяся под столом 25 за30 слонка 24 на левом конце снабжена упором

26, взаимодействующим с упором 27 подвижной части 28 стола, перемещающейся в вертикальных направляющих 29.

С целью обеспечения большей защиты рук оператора от контакта с дисковой пилой кожух модуля 30 снабжен дополнительно подпружиненным пружиной 31 боковым защитным экраном 32, установленным на оси

33.

Работа остальных элементов ясна из описания.

По сравнению с прототипом, предложенное техническое решение обеспечивает работе.

Высокий уровень безопасности работ на станке достигается за счет установленной под столом станка заслонки, полностью перекрывающей вырез в столе под инструмент, выводимый из рабочей зоны, и введения дополнительного бокового защитного экрана дисковой пилы.

Формула изобретения

Универсальный деревообрабаты ва ющий станок, содержащий станину, стол с прорезями под инструмент; смонтированный под столом поворотный корпус с валами режущих инструментов, и привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

45 существенно более высокую безопасность в

1752550

5 безопасности работы. часть стола выполнена подвижной в вертикальной плоскости, а стол снабжен заслонкой, которая смонтирована под ним посредством направляющих с возможностью возвратно-поступательного

° перемещения и кинематически связана с поворотным корпусом посредством кронштейна. который жестко закрейлен на поворотном корпусе и несет ось, размещенную в пазу заслойки, причем последняя имеет

5 прорезь йод инструмент и упор для взаимодействия с подвижной частью стола.

rO Г1

Ю 17/8

З8 О 36 З5

39

Фиг. 6

Риг. 7

Составитель Г. Липкин

Редактор Т. Никольская Техред М.Моргентал Корректор H. Король

Заказ 2723 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35; Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101