Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги

Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: автоматический агрегат содержит раму, на которой установлены механизм подачи, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал, компенсирующий вал и механизм порезки, включающий прижимной и приемный валы и вал с ножами Агрегат снабжен механизмом съема порезанной бумаги, который состоит из механизма сбрасывания, лотка, механизма его поворота и электродвигателя Механизм сбрасывания расположен на одной оси с приемным валом и установлен с возможностью взаимосвязи с валом. Механизм подачи бумаги дополнительно снабжен валом, изменяющим направление подачи бумаги, который размещен между компенсирующим и прижимным валами. Механизм порезки дополнительно снабжен ведущим валом, установленным в одной плоскости с валом с ножами, при этом прижимной и приемный валы выполнены с возможностью автоматического смыкания или размыкания с ведущим валом и валом с ножами К раме закреплен с помощью откидного рычага зажим, установленный с возможностью центрирования приемного вала. По длине приемного вала расположены бакелитовые втулки, причем по краю каждой втулки выполнен паз. Механизм сбрасывания имеет направляющие штоки, на которых установлена втулка. Зажим выполнен подпружиненным. 4 з п. ф-лы, 6 ил (Л С

„, ц, 175257б А1 (з1)з В 31 В 1/16, В 65 Н 35/02

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР й: уфЯ Ц 1 q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".;::;. " ":м. и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ..1 -"", . 2 (21)4836522/12, ..:, . . механизма его поворота и электродвигате(22) 09,04.90 ..: ".... ля, Механизм сбрасывания расположен на . (46) 07.08.92, Бюл. N 29: ..: одной оси с приемным валом и установлен (71) Запорожский завод высоковольтйой an- с возможностью взаимосвязи с валом. Мепаратуры Производственного обьединеййя : . ханиэм подачи бумагй дополнительно снаб"Запорожтрансформатор" им. В.И. Ленина. жен валом, изменяющим направление. (72)А.А. СтраховиА, Ю. Савельев подачи бумаги, который размещен между (56) Руководство по обслуживанию иуходу компенсирусющим и йрижимным валами. за бумагорезательной машиной модели ДУ- Механизм порезки дополнительно снабжен . 750. Венгрия, Машиностроительный завод ведущим валом, установлен ным в одной

"Димаваг", 1962. плоскости с валом с ножами, при этом прижимной и приемный валы выполнены с воз(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПО- .. можностью автоматического смыкания или

РЕЗКИ PYflOHHOA БЧМАГИ размыкания с ведущйм валом и валом с но(57) Сущность изобретения: автоматиче-. жами; К раме закреплен с помощью откидский агрегат содержит раму, на которой ного рычага зажим, установленный с установлены механизм подачи, включаю- возможностью центрирования приемного щий вал-рулонодержатель, опорный вал; : вала, По длине приемного вала расположе- fJj компенсирующий вал и механизм порезки; ны бакелитовые втулки, причем по краю включающий прижимной и приемный валы каждой втулки выполнен паз. Механизм и вал с ножами. Агрегат снабжен механиз- сбрасывания имеет направляющие штоки, мом съема порезанной бумаги, который со- на которых установлена втулка. Зажим выстоиг иэ механизма сбрасывания, лотка, - полнен подпружиненным. 4з.п. ф-лы, 6ил, 4 (л

ЬР (Я

4 о с

Изобретение относится к оборудова, нию для порезки, в частности, рулонной трансформаторной бумаги на мерные рулончики, предназначенные для и3олировки токоведущих частей трансформаторов.

Известно устройство для резки рулон- ного материала которое:содержит раэматыватель, тянущие ролики, механизм намотки и фиксации материала, механизмы йродольной и поперечной резки, при этом-Оно снабжено дополнительным механизмом намотки материала, а механизм продольйой резки установлен после тянущих роликов, механизм фиксации выполнен в виде плвстин захвата, а механизм поперечной peaei имеет две эажимные подвижные губки, Недостатки устройства — конструкция в целом не компактна, резка не дисковым но- жом не обеспечивает-точность порезки ру"лонной бумаги на заданную ширину, " конструкция не обеспечивает механический и автоматический съем порезанного материала.

Порезка рулонов трансформаторной бумаги типа ТВ 120 по ГОСТУ на мерные рулончики производится на станке DV-750.

Станок содержит коробку передач и муфту сцепления, опорную конструкцию, меха низм сматывания и направления бумаги, режущий и наматывающий механизм, устройство для снятия рулонов ленты, тормозное устройство, механизм установки

1752576

20

50

55 рулонов, электрооборудование, Порезка бумаги осуществляется следующим образом.

Рулон трансформаторной бумаги устанавливается на разматыватель станка (бумагореэательной машины), заправляется через натяжной и прижимной валы, конец полосы заправляется на приемном валу 1, вокруг которого выполняется несколько оборотов бумаги на холостом ходу, после чего подводится вал с ножами и производится порезка бумаги. Нэ приемном валу накручивается и разрезается бумаги. . После получения нужного диаметра рулончика станок выключают, Снимается приемный вал с бумагой вручную и вытаскивается из рулона. Вал — разборный, клиновидный, Разборка вала производится с применением молотка и приложения значительного усилия, После разборки бумажные рулончики не рассоеДМняются, так как ножи не прорезают бумагу вначале намотки.

Недостатками известного устройства являются наличие тяжелого ручного труда по снятию вала с бумагой после разрезки и разборки вала и отсутствие гарантии размеров рулончиков бумаги по порезке, так как любые неполадки при работе станка ведут к остановке станка, а повторное включение приводит к смещению реза и выходу в брак всего рулона, большое количество отходов бумаги, так кэк для того, чтобы отсоединить один от другого рулончики шириной 20 мм, по внутреннему диаметру рулона выбираются неразрезанные витки бумаги и выбрасываются в отходы. Вытяжка неразрезанной бумаги является трудоемкой операцией:

Целью изобретению является повышение качества резки и снижение трудоемкости, Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги содержит установленные на .раме механизм подачи бумаги, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал.и компенсирующий вал, и механизм порезки, включающий прижимной вал, йриемный вал и вал с ножами. Агрегат имеет устройство съема порезанных рулонов, состоящее из механизма сбрасывания, лотка, имеющего механизм его поворота, и электродвигателя, При этом механизм сбрасывания расположен на одной оси с приемным валом с возможностью взаимодействия с ним, а механизм подачи бумаги дополнительно снабжен установленным между компенсирующим и прижимным валами балом для изменения направления подачи бумаги; механизм подачи дополнительно снабжен йедущим валом, установленным в одной nnO-. скости с валом с ножами.

Причем прижимной и прйемный валы смонтированы с возможностыю автоматического смыкания и размыкания с ведущим валом и валом с ножами, а рама имеет закрепленный посредством откидного рычага зажим, установленный с возможностью центрирования приемного вала. Приемный вал имеет установленные по его длине бакелитовые втулки. По краю втулки выполнен " паз для входа" режущих ножей вала. Механизм сбрасывания имеет направляющие истоки и установленную на них толкающую втулку. Зажим выполнен подпружиненным.

На фиг, 1 показан агрегат для порезки рулонной бумаги, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 — вид В на фиг, 1; на фиг, 5 — схема подачи бумаги в агрегат; на фиг. 6 — бакелитовая втулка, Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги состоит из механизма! подачи бумаги, механизма It порезки и механизма (устройство) сьема рулончиков, т.е. порезанной бумаги (фиг. 5). Указанные механизмы установлены на раме 1, которая закреплена на основании 2.

К раме 1 крепится механизм подачи бумаги, который содержит электродвигатель 3 подмотки бумаги, узел 4 торможения с гидротолкателем внутри рамы 1, вал 7, компенсирующий натяжение бумаги, и вал 8, изменяющий направление подачи бумаги, Компенсирующий вал 7 установлен на рычагах 9, которые закреплены на раме 1.

Также вал 7 имеет тонкую регулировку s горизонтальной плоскости посредством винтов 10, закрепленных на рычагах 9 и упирающихся в рычаги 11, которые закреплены на раме 1. Вал 8 установлен между компенсирующим валом 7 и прижимным валом 12 механизма порезки бумаги.

Механизм порезки бумаги также установлен на раме 1. Механизм порезки состоит из вала 13 с ножами, установленного на раме 1, приемного вала 14, прижимного вала 12, установленного на рычагах 11, которые закреплены к раме 1. Ведущий вал 15 . является дополнительным валом механизма подачи бумаги и установлен в одной плоскости с валом 13 с ножами.

При этом прижимной 12 и приемный 14 валы выполнены с возможностью автоматического смыкания (или размыкания) с ведущим валом 15 и валом 13 с ножами. На основании 2 установлены главный двигатель 16 порезки бумаги, электромуфта 17 и редуктор 18. Эти узлы служат приводом механизма И порезки, 1752576

К раме 1 с помощью откидного рычага

19 закреплен зажим 20, установленный с возможностью центрирования приемного вала 14, т,е, зажим 20 служит для центрирования вала 14. Зажим 20 выполнен с пружиной 21. По длине приемного вала 14 расположены (без зазоров) бакелитовые втулки 22, Втулки 22 — съемные, При этом по краю каждой бакелитовой втулки 22 выполнен паз 23 для входа режущих ножей вала

13, Устройство сьема порезанных рулонов бумаги состоит из механизма 24 сбрасывания, лотка 25, механизма 26 его поворота, электродвигателя 27. Механизм 24 сбрасывания имеет направляющие штоки 28, приводимые в движение на базе электродвигателя 27(фиг. 1). На штоках 28 установлена толкающая втулка 29, При этом механизм 24 сбрасывания расположен на одной оси с приемным валом 14 и установлен с возможностью взаимосвязи с валом

14. C.âòoìàòè÷åñêîå управленйе предлагаемым агрегатом сводится в шкаф 30 управления и пульт 31 управления, Агрегат работает следующим образом;

Рулон трансформаторной бумаги уста, . навливается на вал-рулонодержатель 5.

Включается электродвигатель 3 для подачи бумаги на заправку в механизм !! порезки бумаги, т.е. подача бумаги и ее подмотка

- производится за счет электродвигателя 3; который установлен только для механизма подачи бумаги. Автоматически приемный вал 14 поджимается зажимом 20 с пружиной

21, Конец полосы бумаги накручивается на приемный вал 14 (1 — 2 витка).

Затем к ведущему валу 15 и валу 13 с ножами автоматически подается прижимной 12 и приемный 14 валы. Расстояние между ножами на валу 13 зависит от задаваемой ширины порезки бумаги (т.е. ширины задаваемого рулончика), ширина бакелитовой втулки 22 также зависит от задаваемой ширины порезки бумаги(рулончика).

С целью полной порезки бумаги, начиная с первого витка, ножи вала 13 вводятся в паз 23 (т.е. заходят в каждый паз) втулок

22 и прорезание бумаги на приемном валу

14 происходит в районе паза 23 нэ всю глубину, т.е, производится порезка бумаги до получения на приемном валу 14 рулончиков необходимого размера.

После чего рабочий-оператор с помощью пульта 31 управления отключаетмеханизм I подачи бумаги и механизм II порезки, т.е. прижимной 12 и приемный 14 валы автоматически отходят от вела 13 с ножами и ведущего вала 15, затем автомаскорость вращения приемного вала 14 и ва ла 13 с ножами, при этом подача бумаги на приемный вал 14 продолжается, таким обра- ; зом осуществляется процесс порезки бума- .-, 35 ги на мерные рулончики.

После намотки порезанной бумаги на приемный вал 14 заданного диаметра рабочий-оператор отключает механизм II порезки, при этом автоматически отходят вал 12

40 и I4 от валов 13 и 15, а также зажим 20 с пружиной 21 — от приемного вала 14, После чего рабочий включает автоматическую работу механизма 24 сбрасывания, в котором с движением направляющих штоков 28 толкающая втулка 29 сбрасывает с приемного вала 14 порезанную бумагу (в виде рулончиков) в лоток 25, а из лотка 25 — в контейнер.

Таким образом, при обслуживании агрегата выполняется минимум движений рабочим-оператором из-за небольших габаритных размеров по ширине агрегата и удобства расположения пульта управления, который может перемещаться в горизонтальной плоскости. - Узлы станка-агрегата (компенсирующий вал, прижимной вал, приемный вал, лоток), которые непосредственно загружены порезкой бумаги, расположены s зоне обозрения рабочегооператора, Системе валов настроена таким образом, что обес!течивается равномерное

30 тически отводится зажим 20 с пружиной 21 от приемного вала 14 (т.е, рычаг 19 с зажимом 20 отходит в сторону, освобождая пружину 21 от приемного вала 14), потом рабочий включает на пульте 31 управления автоматическую работу механизма 24 сбрасывания,в котором с помощью электродвигателя 27 и направляющих штоков 28 с толкающей втулкой 29 сбрасываются с приемного вала 14 порезанные рулончики бумаги вместе с бакелитовыми втулками 22 в лоток 25, а иэ лотка 25 — в контейнер (не показан). При необходимости можно включать агрегат для наладки, Таким образом, автоматический агрегатпозволяет установить рулон бумаги на валрулонодержатель 5, потом включить подачу бумаги с помощью электродвигателя 3, пропустить бумагу через опорный вал 6, компенсирующий вал 7, вал 8 и прижимной вал

12 на приемный вал 14, затем отключить" механизм подачи бумаги и включить автоматическую работу механйзма И порезки бумаги, при этом скорость вращения приемного вала 14 включена на нуль, а валы12 и 14 автоматически смыкаются с валами:г

13 и 15, и зажимом 20 с пружиной 21 цент- рируется приемный вал 14, После смыкания валов 12 и 14 к валам

13 и 15, рабочий-оператор плавно вк»ючае1

1752576

20 натяжение бумаги и исключается ее смещение вдоль оси валов, Прй этом обеспечивается качественная йорезка. трансформаторной бумаги, улучшаются условия труда, значительно повышается про- 5 изводительность труда и исключаются отходы материала (бумаги}, Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги на мерные рулончики предусматривает следующую механизацию и 10 автоматизацию по сравнению с бумагорезательной машиной модели DV-750; подача бумаги для заправки в агрегат; подъем и опускание ножей; подьем и опускание прижимного и приемного валов; сьем мерных 15 рулончиков в лоток и сбрасывание в контейнер; возможность регулировки скорости порезки; механизированное затормаживэние и растормаживание приемного вала с бумагой, 20

Формула изобретения

1, Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги, содержащий установленные на раме механизм подачи бумаги, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал 25 и компенсирующий вал, и механизм порез ки, включающий прижимной вэл, приемный вал и вал с ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и снижения трудоемкости, он имеет устрой- ЗО ство съема порезанных рулонов, состоящее из механизма сбрасывания, лотка, имеющего механизм его поворота. и электродвигателя, при этом механизм сбрасывания расположен на одной оси с приемным валом с воэможностью взаимодействия с ним, э механизм подачи бумаги дополнительно снабжен установленным между компенсирующим и прижимным валами валом для изменения направления подачи бумаги, механизм подачи дополнительно снабжен аедущим валом, установленным в одной плоскости с валоМ с ножами, причем прижимной и приемный валы смонтированы е возможностью автоматического смыкания и размыкэния с ведущим валом и валом с ножами, а рама имеет закрепленный посредством откидного рычага зажим, установленный с возможностью центрирования приемного вала.

2. Агрегат по п,1, отличающийся тем, что приемный вал имеетустэновленные по его длине бэкелйтовые втулки, 3, А-регат по и. 2, отличающийся тем, ггс по краю втулки выполнен паз для входа режущих ножей вала.

4. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что механизм сбрасывания имеет направляющие штоки и установленную на них толкающую втулку.

5. Агрегат по и, 1, о т л и ч а ю щ и и c w тем, что зажим выполнен подпружиненным,:

1752576

1752576

67 7

Put, 4

® Ам

Составитель А.Савальев

Техред M.Моргентал

Редакторов И.Шулла

Корректор Н.Кешеля

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2724 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5