Способ термообработки железобетонных изделий

Способ термообработки железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование при изготовлении бетонов и железобетона, а именно при термической обработке железобетона. Сущность изо бретения: при термообработке производят нагрев железобетонных изделий в поле электромагнитного индуктора до температуры изделия , равной 45°С. В процессе нагрева осуществляют импульсную подачу тока мндуктора в течение времени, равного т (9

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMT ET

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4823294/ЗЗ (22) 07.05.90. (46) 07.08.92. Бюл. ¹ 29 (71} Грузинский технический университет (72) В.И.Клдиашвили (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 744085, кл, Е 04 С 2/06, 1977, Авторское свидетельство СССР

¹ 1661176, кл. С 04 В 40/02, 1988. (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование:при изготовлении бетонов и железобетона, а именно при термичеИзобретение относится к области изготовления бетона и железобетона и касается способа термической обработки железобетона.

Цель изобретения — повышение эффективности термообработки при упрощении условий обслуживания..

При термообработке производят нагрев железобетонных изделий в поле электромагнитного индуктора, при этом в процессе нагрева при достижении температуры бетона

45 С осуществляют импульсную подачу тока индуктора в течение времени, равного т= (9 — 10)Жб.см., где ЖБ.см, — жесткость бетонной смеси, с, при этом продолжительность импульса составляет т, = 0,16 — 0,8 с паузы т„=

0,28 — 1,3 с при их отношении r><>/ т = 0,6, Затем при достижении температуры изотермической выдержки вь1держку производят при периодическом отключении индуктора; после чего производят охлаждение.

„„ Ы „„1752733 А1 (s»s С 04 В 40 /02 ской обработке железобетона, Сущность изобретения: при термообработке производят нагрев железобетонных изделий в поле электромагнитного индуктора"до температуры иэделия, равной 45 С. В процессе нагрева осуществляют импульсную подачу тока ин- дуктора в течение времени, равного i= (9-10) ЖБ,см, где Жь, „. — жесткость бетонной смеси, с. При этом продолжительность импульса составляет тускл, = 0,16 — 0,8 с, пауэы— т,=0,28 — 1,3 с при их отношении гвкл /хп=0,6, 2 ил.

Пример, Железобетонные изделия помещают внутрь индуктора. Включается обмотка переменного тока и происходит нагрев изделия. При достижении температуры изделия 45 С, осуществляют импульсную подачу тока индуктора, йапример:, для образца из керамзитобетонной смеси жесткостью 25 с и марки 100 в течение 250 с, а для образца из тяжелого бетона жесткостью 35 с и марки 200 в течение 350 с. При этом для обоих случаев продолжительность импульсов тускл = 0,5 с, а т„= 0,85 с при их отношении 0,6, Режим терм ообработки керамзитобетона 3,5 + 2,5 = 6 ч (3,5 ч подьем температуры до 80 — 85 С при включенной обмотке, 2,5 ч иэотермическая выдержка, при периодическом отключении индуктора), скорость подъема температуры 20 С/ч. Для тяжелого бетона по 4,1-часовому режиму обработки скорость подъема температуры

30 С/ч, По достижении температуры 80—

85 С осуществляют выдержку при периоди ческом отключении индуктора для керамзи1752733 тобетона в течение 2,5 ч, а для тяжелого бетона в течение 2 ч. Затем производят охлаждение изделий и распалубку.

На фиг,1 представлена схема для осуществления термообработки; на фиг.2- диаграмма.

Схема содержит синхронизированный тиристорный выключатель, который обеспечивает постоянное значение мощности, идущей на нагрев загрузки при управляемом значении силы и тока вибрации (r и L. — параметры схемы замещения индуктор — нагреваемое тело), система управления позволяет в широких пределах регулировать длительность и период следования импульсов {фиг.2).

Оптимальный режим. импульсного нагрева достигается при продолжительности импульса Tgyn = 0,16 — ОЯ с, длительности паузы между импульсами т,= 0,28 — 1,3 с и относительной продолжительности включения т.;„; / тл= 0,6. В импульсном режиме нагрева кратковременность увеличения силы определяется броском тока при включении индуктора.

Ток при этом в несколько раэ превышает уста:свившийся. Для момента переключения в импульсный режим нагрева температура изделия, близкая к 45 С, является предпочтительной, так как при этой температуре удельное сопротивление бетонной смеси минимально .. При импульсном режиме нагрева под действием магнитного поля как в бетонной смеси, так и в металлической форме и арматуре индуцируются вихревые токи, Чем больше бросок тока в индукторе, тем больше поток вектора магнитной индукции, созданной индуктором, в свою очередь, передаваемой на бетонную смесь. Таким образом, воздействие магнитного поля на бетонную смесь осуществляется пои дви>кении (вибрации) последней, что приводит к разрушению коагуляционной структуры, а следовательно, к увеличению текучести смеси, При недостаточной продолжительности импульсного воздействия не разрушается коагуляционная структура, а слишком длительное воздействие может вызвать расслоение пластических смесей.

Предлагаемый способ термообработки

5 повышает вязкость и улучшает удобоукладываемость бетонной смеси. По мере увеличения жесткости бетонной смеси возрастае прочность бетона, которая через

4 ч после термообработки составиларля об10 разца из керамзитобетона 85 кг/см, а для образца из тяжелого бетона марки 200 составила 165 кг/см, При тех же условиях, а

2 именно при режиме термообработки бетона

3,5 + 2,5 = 6 ч, по известному способу через

15 4 ч после термообработки прочность образцов иэ керамзитобетонной смеси составила

82 кг/см, а образцов иэ тяжелого бетона марки 200 после 4,1-часового режима термообработки 160 кг/см ;

20 Таким образом, предлагаемый способ термообработки ускоряет твердение бетона, оказывая положительное .влияние на массообмен, обеспечивает практически одинаковую по сечению температуру в бе25 тонном изделии и постоянное значение . мощности, идущей на нагрев загрузки, улучшая условия обслуживания.

Формула изобретения

Способ термообработки железобетон30 ных изделий путем нагрева в электромагнитном поле индуктора промышленной частоты, изотермической выдержки, охла>кдения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности термообработ35 ки при упрощении условий обслуживания, по достижении температуры бетона 45 С в процессе нагрева осуществляют импульсную одачу тска индуктора в течение времени, равного .с = (9 — 10) Жь,cv„ãäå )Кв,cv—

40 жссткость бе онной смеси с, при этом продолжительность импульса составляет typic =

=0,16 — 0,8с, паузы т == 0,28 — 1,3 с, при их отношении т вкпб / п =- 0,6.

1752733

Соста вител ь В. Клдиа ш вили

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Øàðoøè

Редактор В,Петраш

Заказ 2732 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101