Способ изготовления полимерного материала для покрытий

Способ изготовления полимерного материала для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование для покрытий спортивных сооруженлй. Сущность изобретения: приготавливают резиновую смесь смешением (мае ч.) диенового каучука 100 серы 1,8- 3,3, ускорителя вулканизации 1,5 - 2,3, оксида цинка 3-4, пластификатора 9 - 15, минерального наполнителя 60-110, стеарина 1,0- 4,5 противостэрчтелй 1,0 - 5,6 пигмента 4,0- 5,0 и модифицирующего агента 0,8 - 6,0 В качестве модифицирующего агента используют трмэтаноламин, глицерин или апкплбензилдиметиламмониихлорид Смесь вулканизуют, гранулируют. Смешивают гранулированный наполнитель с полиуретановым связующим Проводят отвержде ие материала Характеристики материала прочность ппи растяжении 0,48-0,75 МПа, относит,удлинение90- И5%, изменение прочности при растяжении после облучения УФ-лучами 78 - 89% от исходного значение время отверждения 18-36ч,2табл (Л С

COIQ3 СОВ Е1 СКИХ

ГОЦИАГ1ИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 08 ) 3 /20, С 08 1 75 /04 (51) 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОВРЕТНЕН1ИЯ(Л И ОГKPbITVlHM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕГЕНИЯ

Д Ц (О . ((((««1«««« 1,)«(Ц ()«1Д«- ЕД (((г31/

«

) Л !

ЬЗ ф=

Ъ (21) 4792385/05 (22) 27.12.89 (46) 07.08.92, Бюл. N 29 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) )Ë.M.Àâeòèкова, Л.А.Эйдельман и

Б.Л, Беленькил (56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 460285, кл. С 081 75/08, 1973, 2. Заявка Великобритании N-. 1509108, кл (-- 3 Р 1978

3. Заявка Японил й. 59-100127, кл. С 08 6 18/14, 1984.

4. Заявка Японии К 59-100160, кл, С 08 6 18/14«1984.

5, ТУ 62-7720-84 "Покрытие синтетического TMrIB "Регуг10)! (54) СПОСОБ ИЗГГ)тОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ.Изобретение относится к технологии полимерных материалов и касается разработки способа изготовления полимерного материала для покрытий, включающего наполнитель из резины и non«yoeraíoâoе связующее, Изобретение может найти применение при изготовлении покрытий, например, для спортивных сооружений, Известные способы изготовления полимерного материала для покрытия предусматривает смешение полиуретанового ,связующего с эластичным наполнителем, в качестве которого мжет найти применение гранулят из резин или их отходов„с последующим отвержденлем (1 и 2). Однако известные споссбы являются продолжительными

„„5U „„1752743А1 (57) Использование: для покрь)тий спортивных сооруженлй. Сущность изобретения: приготавливают резиновую смесь смешением (мас.ч.) диенового каучука 100«серы 1,8—

3,3, ускорителя вулканизации 1,5 — 2,3, оксида цинка 3 — 4, пластификатора 9 — 15, минерального наполнителя 60 — 110, стеарина 1,0-4,5, противостарителя 1,0 — 5,6 пигмента 4,0 — 5,0 и модифицирующего агента 0,8- 6,0. В качесгве модифицирующего агента используют триэтаноламин, глицерин или алкилбензилдиметиламмонийхлорид. Смесь вулканизуют, гранулируют. Смешивают гранулированн)ый йапол«»итель с полиуретановым связующим.

Проводят отверждение материала, Характеристики материала:прочность при растяжении

0,48-0,75 МПа, относит, удлинение 90 — 115%, изменение прочности при растяжении после облучения УФ-лучами 78 — 89% от исходного значения. время отверждения 18 — 36 ч, 2 табл, по времени, а получаемь,е покрь1тия не удовлетворяют эксплуатационным требованиям. В частности, покрытия обладают невысокими прочностными свойствами, В связи с этим были предложены способы изготовления композитов, включающие взалмодействие полиуретанового связую щего с предварительно модифицированны .:; наполни-«елем из резины (3 и 4). Указанные

crIoco6 вклю a!oT дополнительную операцию — модификацию предварительно изготовленной и гранулированной резиньl, ч1о осложняв г и удлиняет технологический процесс, который характеризуется также значительным временем отвержденля

Полученные при этом матерлалы не облада1752743 ют необходимыми прочностью и атмосферостойкостью, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления полимерного покрытия спортивных площадок типа "Регупол" (5), включающий приготовление гранулированного наполнителя из вулканизованной резиновой смеси, содержащей диеновый каучук, серу, ускоритель вулкэнизации, оксид цинка, пластификатор, минеральный наполнитель, стеарин, проти-. востаритель, пигмент, смешение его с полиуретановым связующим и отверждение, Однако указанный способ требует значительного времени отверждения, а полученный материал имеет невысокие прочность и атмосферостой кость.

Цель изобретения — сокращение времени отверждения полимерного материала, повышение его прочности и атмосферостойкости, Предлагаемый способ включает введение модифицирующего агента, выбранного из группы; тризтаноламин, глицерин, алкилбензилдеметиламмонийхлорид (катамин АБ

ТУ " .01-816-75), на стадии изготовления резиновой смеси для гранулированного наполнителя. Модифицирующий агент вводят в количесте 0,8 — 6,0 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука.

Изобретение иллюстрируют примеры 1 — 10, Пример конкретного выполнения способа.

Готовят резиновую смесь состава, указанного в табл,1, по режимам, предусмотренным TP 31-119-85 МПО "Красный богатырь".

Модифицирующий агент вводят на заключительной стадии процесса, Резиновую смесь вулканизуют и гранулируют на стандартном оборудовании. Затем гранулят смешивают с полиуретановым связующим и отверждают

{TY 62-01-00-7720-84), Физико-механические свойства материала определяют в сбответствии с вышеуказанными ТУ. Атмосферостойкость материала определяют как отношение показателей прочности при растяжении композита после воздействия ультрафиолетовых лучей к соответствующему показателю исходного (необлучен ного) образца. Свойства отвержденной композици приведены в

5 табл.2. Представленные в табл,2 данные свидетельству.от о том, что только при использовании в составе резиновой смеси для гранулированного наполнителя модифицирующих агентов, выбранных из группы; глице10 рин, алкилбензилдиметиламмонийхлорид или триэтаноламин, в количестве 0,8 — 6 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука сокращается время изготовления полимерного материала для покрытий и повышаются его прочность и ат15 мосфе роста и кость.

Формула изобретения

Способ изготовления полимерного материала для покрытий, включающий приготовление гранулированного наполнителя из

20 вулканизованной резиновой смеси, содержащей диеновый каучук., серу, ускоритель вулканизации, оксид цинка, пластификатор, минегальный наполнитель, стеарин, противостаритель и пигмент, смешение приготов25 ленного наполнигеля с полиуретановым связующим и отверждение материала, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени отверждения полимерного материала, повышения его прочности и атмосферо30 стойкости, используют наполнитель из вулканизованной резиновой смеси, дополнительно содержащей модифицирующий агент, выбранный из группы, состоящей из триэтаноламина, "лицерина, алкилбензил35 диметиламмонийхлорида, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас,ч.:

Диеновый каучук 100

Сера 1,8 — 3,3

40 Оксид цинка 3,0 — 4,0

Пластификатор 9,0 — 15,0

Минеральный наполнитель 60 — 110

Стеарин 1,0 — 4,5

Противостаритель 1,0 — 5,6

45 Пигмент 4,0 — 5,0

Модифицирующий агент 0,8 —.6,0

Ускоритель вулканизации 1,5 — 2,3

1752743

Таблица I

Состав связуощего и гранулнрояанной резl ни, используеных дпа получения полимерного иатериала

Содерщание, мас.ч. на 100 млс.ч. погимела т предлагаемый

Состав компонентов контрольные

1 прс тотнп

1 ) 2 ) 3 Г 4 1 5

Полиуретпновое связующее, 13 . 10 11 11

13 15 13

13 13 15

100,0

100,0 100,0

100,0

100,0 100,0

100,0

100,0

I0Di0

100,0

33щ 3 33,.3

30,0

Толуиленлиизоцчанат

Кодицин

33,3

33,3 33,3

33,3

31, 0

31,0

30,0

Полиизоцианат наркн Б

Диметипбензиламин

Либутилдилаурат олова

1,0 1,0 0,9

1,0

1,0

t,O

1,О

1,0

1,0

1,5

1,0

1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5

1,5

1,5 1,5

Вода

Грануллрованная резч на, е

85

70,0

7,0

70,0

СКС-30АРКПИ

БС"45AKH

30,0 : 30,0

СКИ-3C

1,8 о

l ° 8

2,5

3,3 1,8

2,4

1,8

1,8

l,8

Сера

3,0 ускорители вулканчзации

0,6

0,5 0,3

2,0 0,9

3,0 3,0

0,6

0,3.

/1ФГ

l,6

1,6

1,6

2,0

1,6

1,31

0,9

3,0

0,9

3,0

3.0

3,0

4,0

5,0

3,0

3,0

13,0 12 „ 0»

Масло индустриальное

И-8А

15,0

5.86

13,0

13,0

13,0 l3,0

9,0

9,0

5,00

30,0

30,0

30 ° 0

40,0

40,0

45,0,"0,0

40,0

40,0

30,0

30,0

Иел

85,0

85,0

25,0

Карпин

Аоросил 175

30,0

30,0

25,0

25>0

3,0 1,0

1,0

1,0 1 0 110

1,0

1 ° О

1,0 1,0

1,0

1,0

1,0 1 ° О

1,0

0,8

1,5

4 1

1,О

Воск ON-I (ОМСК-1)

Фталеаый ангидрид

2,0

2,0

2,0

1,0

1,3

1,О

Отходы резинового производства

30,0

Регенерат

ПороФор ЦХЗ"5

Лак оранщевый марки Б

30,0

8,52

110

Лак рубиновый СК

1,0

Пигнеит щелезоокисный марки нКн

5,0 5,0

5,0

5,0 4,0

5,0

5,0

5,0

5,0

ИодиФицируощий агент

Триэтаноламин

Глицерин

4,0

0,3

0 8 6 0

3,0

7,0

Апкилбензилдиметнламнонийхлорид

4,0

3,0

Олеокс-5

Лиэтаноламид СЖК

4,0

Лапрол 5003

lIanpon 1052

ПВ 100

Каптакс

Сульфенвмил Ц Оксид цинка . ПластиФикаторы

Масло ЛН-6

КаниФоль

Наполнителч

Стеарин

Протияостарители

АО-20 (Агидол"70)

АО 2 (Агидол-2) 40,0

40,0

60,0

40,0

27,7

l5,08

89 89 87

70,0 70,0 70,0

30,0 30,0 30,0

70,0

30, 87

70, О.

30,0

87

70,0

30,0

1752743

1

I

I !

3 ! . !

3 !

3

1

1

1 г

Г3

О

r .й

3 о

Щ в

1 !

1

I

l

1

1

1

3 х

CL

Э

X

Ц о

l «з

3 3

13 — =—

I 1 !

1 I

1 1

1 1

3 «.« ) 3

3 1

Г 3 х

z

О а

% и

О

Ьо

I !

О

1Щ

С )

PJ

М о

1,1

«) т

Э

Щ

Щ б«

«« \ ес с

О о

Х 3

Л а

3

1

1

1

1

Э

z ос

3.- Х

t !

Щ х

Э

l о

Z

««з

X л с з:

1о

3о

«Ч .3-3 с

«"3

1

f«5 о

3: õx

О ««) o

Y r

U Щ

Э I3 О

Z Q.

Щ К х «=)z э о

L:

3 z о>зл о

X О L

««3

sщо

e m Y

3

3 !

1

1

3

1

1

3 !

Ь

l

Ь

1

3

I

l

I !

Z О

Q. 3

L О)

Z «0

1- О о о э

r « г v о о

Q. C

C:

О

Е

r О

Э т. «х

Э la o

И Щ

I

Э а

CL

О и

IO

Щ а

О)

«O «-)

Q.о

О с

C 5;

X Б э r

1I

z з

«-Е

О) X

М

О

О т

lC

r

Э а

Q, «55

lo а

О

Э о

r .Ю з

Э

«7 «зо о о

О

lc z.«)

«3I.

1Щ

Щ

f«5

Y о

Щ

О 3:: о

Х

3 о к

Q. Z

Г

3

Г 3

I 1 3

4 CL 1

r о

3 У Г»

1

Р—

3 . з г, 1 а ! Э 3 3

3 CL 5 3

3 1: 3 l

3 1

t 1 С 4 1

l 1

I !

l 3 3 ! 2 Ь

I 3 3

3 3 3 з

I I

I 1

I 1 с с а

« )

=3

C) с> г

«!О

« 3 с с с а!

».

« 3 л «" ) о в

СО

«3 л «) с 01

-=?

«з

Ф с с m

« 1

-0

О)

LC«

,{ )

LC«

«.О з

СС0 (з )

«

С

С«

СО

«)П

«Г), 1 и г

l- Х о— з,о

Z л

S О

Д 7

Щ Щ

3 r

0ъ Щ

3 о

9- L

» о

« о х

1

I

l

1

1

I

3

3 !

1

I

1

3

1

1

I

3

3 !

I

1 !

3

3

1

1

1

I ! !

3

1

1

1

1 у

Г ")

О

r

О

О

3Ш

«4

1 г

CC

X

Щ

X

Щ

«

О

r

О

О)

Ц

«о с