Способ выплавки лигатуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству ферросплавов . Цель - увеличение содержания в лигатуре и извлечения ванадия с одновременным снижением степени перехода в лигатуру примеси Tl и сохранением содержания Са. Способ включает непрерывную порционную загрузку на поверхность колошника рудно-термической печи к электродам шихты, состоящей из кварцита, извести, углеродистого восстановителя и ванадийсодержащего шлака. Плавку ведут с загрузкой в течение всей ее продолжите 1 ности подготовленной шихты с дефицитом извести на 20-25% и ванадийсодержащего шлака на 45-50% по сравнению с требуемой . Компенсацию всего дефицита на плавку извести осуществляют дополнительным равномерным вводом ее в печь в начальные 0,35-0,4 и последние 0,1-0,15 общей продолжительности плавки при сохранении оптимального напряжения на электродах в эти периоды плавки, а ванадийсодержащего шлака-дополнительным равномерным вводом его в промежуточные 0,45-0,55 продолжительности плавки при напряжении на электродах в этот период 0,9-0,95 от оптимального напряжения. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4753213/02 (22) 23.10,89 (46) 07.08,92. Бюл. М 29 (71) Челябинский электрометаллургический комбинат (72) Ф,М.Исхаков, Э.Б.Попова, А,А.Дерябин, Б,И.Байрамов, В.П.Зайка, С,Н.Фурсов и
Ю.И.Кабанов (56) Рысс М,А. Производство ферросплавов. — M. Металлургия, 1975, с. 97 и 103.
Зайко В.П. и др. Производство кальцийсодержащих ферросплавов и лигатур.
Сталь, 1981, М 7, с. 41 — 42.
Патент Франции
N 2169100, кл, С 21 С 1/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР
N- 443099, кл. С 21 С 1/076, 1974.
Авторское свидетельство СССР
М 466294, кл. С 21 С 1/076, 1975.
Авторское свидетельство СССР
М 1109458, кл. С 21 С 1/076, 1984.
Бюллетень ЦНИИ и ТЭИ ЧМ. 1970, г» 2 (622), с. 19 — 20. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУРЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферроИзобретение относится к металлургии, конкретнее к производству ферросплавов, в частности к производству лигатур на основе кремния, кальция, ванадия и железа.
Целью изобретения является увеличение содержания в лигатуре и извлечения ванадия с одновременным снижением степени прехода в лигатуру примеси — титана и сохранением содержания кальция, а также корректировка состава лигатуры по легирующим элементам.
„, . Ж „„1752781 А1 (я)з С 21 С 7/076, С 21 В 15/02 спла во в. Цел ь — увеличение содержания в лигатуре и извлечения ванадия с одновременнымым снижением степени перехода в лигатуру примеси Т1 и сохранением содержания Са. Способ включает непрерывную порционную загрузку на поверхность колошника рудно- термичеСкой печи к электродам шихты, состоящей из кварцита, извести, углеродистого восстановителя и ванадийсодержащего шлака. Плавку ведут с загрузкой в течение всей ее продолжител:.ности подготовленной шихты с дефицитом извести на 20 — 25% и аанадийсодержащего шлака на 45 — 50% по сравнению с требуемой. Компенсацию всего дефицита на плавку извести осуществляют дополнительным равномерным вводом ее в печь в начальные
0,35 — 0,4 и последние 0,1 — 0.15 общей продолжительности плавки при сохранении оптимального напряжения на электродах в эти периоды плавки, а ванадийсодержащего шлака — дополнительным равномерным вводом его а промежуточные 0,45-0,55 продолжительности плавки при напряжении,на электродах в этот период 0,9-0,95 от оптимального напряжения. 1 з,п.ф-лы, 2 табл.
Лигатуру выплавляют на шихте, состоящей из кварцита, извести, углеродистого восстановителя и ванадийсодержащего шлака конверторного производства с дефицитом, по сравнению с оптимальной шихтой, извести . на 20-25% и ванадийсодержащего шлака на 45-50%, а компенсацию всего дефицита на плавку извести осуществляют дополнительным равномерным вводом ее а печь в начальные (первый период плавки) 0,35-0,4 и в послед3
1752781
55 ние (третий период) 0,1-0,15 общей продолжительности плавки при сохранении оптимального напряжения на электродах в эти периоды плавки, а ванадийсодержащего шлака — дополнительным равномерным вводом его в промежуточные (второй период) 0,45 — 0,55 продолжительности плавки при напряжении на электродах в этот период 0,9-0,95 от оптимального напряжения.
Корректировку состава лигатуры по легирующим элементам осуществляют заменой оксидом легирующего элемента части ванадийсодержащего шлака, вводимого в печь в виде дополнительной присадки, В первый и третий периоды плавки вследствие недогруза ванадийсодержащего шлака имеет место значитеьно больший избыток восстановителя по сравнению с оптимальной шихтой, которая имеет избыток восстановителя, В этих условиях идет процесс интенсивного восстановления кальция с образованием дисилицида кальция. Одновременно образуется карбид кремния, а также карбиды титана и ванадия. Электроды в зти периоды находятся в верхних горизонтах колош ника печи, процесс шлакообразования не имеет места и образующиеся карбиды совместно с восстановленным металлом выводятся в нижние горизонты печи и, выделяясь из металла, оседают на стенках тиглей.
Металлическая фаза содеожит кальция
18-207, незначительное количество силицидов железа, марганца и хрома, а также ванадия, что не вызывает ликвации элементов и расслоения его на фазы по плотности. Кроме того, в металле содержится свободный, не связанный в силициды, кремний. Из-за низкой температуры в нижних горизонтах печи разрушения карбидов не происходит.
Во втором периоде вследствие снижения напряжения на электродах глубина погружения электродов в шихту увеличивается. Восстановительный процесс проходит с образованием шлака, причиной чего .является снижение величины избытка восстановителя в шихте по сравнению с оптимальной шихтой. Образующийся шлак располагается над металлической фазой, которая в этот период прогревается более интенсивно, В этих условиях имеет место интенсивное разрушение карбидов кремния и ванадия;
ЧС+ 2$i = VSIz+ С.. (1)
Карбид титана, осевший на стенках тиглей, при этом не разрушается. Выделяющиеся дисилицид ванадия и кремний растворяются в металлической фазе, а углерод, перемещаясь в ней в верхние горизонты, растворяется в шлаке.
Кальций в этот период восстанавливается в значительно меньшей степени (содержание его в образующемся в этот период восстановленном сплаве по расчетам составляет 3 — 5 jo). Образующийся при этом процессе карбид кремния в присутствии восстановленного железа полностью разрушается:
SION+ 2$1С+ Fe = Ре$!г+ Si+ 2СО, (2) а ванадий связывается с восстановленным кремнием в дисилицид практически полностью. В этот период происходит, хотя и в значительно меньшей степени, чем в первый и третий периоды, образование карбида титана, который, проходя с металлом через слой шлака, выделяется в нем. Часть титана переводится в металлическую фазу в виде силицида титана TIS12, Образующаяся во второй период металлическая фаза, обогащенная более тяжелыми элементами, чем кальций, попадая в тиглях в металлический расплав первого периода плавки, утяжеляет его и, ликвируя (верхние горизонты вновь получаемого сплава опускаются вниз, а легкие компоненты сплава первого периода перемещаются вверх), выравнивает состав жидкой фазы по всей высоте слоя к окончанию второго периода плавки, Дальнейшее увеличение продолжительности второго периода плавки может привести к нарушению равновесия и к увеличению расслоения сплава по плотности на легкую и тяжелую фракции. Однако окончание второго периода плавки фактически означает начало выпуска расплава из печи, чем предотвращается возможная ликвация в печи полученой лигатуры, При проведении третьего периода плавки в течение его продолжительности фактически достигается выделение из шихты порций образовавшегося сплава второго периода, а сам третий период по сути является началом первого периода следующей . плавки.
При корректировке состава получаемой лигатуры по содержанию легирующих элементов (например, ванадия, хрома, марганца и др.) путем введения оксидов этих элементов вместо части ванадийсодержащего шлака конверторного производства, которая вводится в печь в виде дополнительной присадки во второй период плавки, практически имеют место те же условия и проходят те же процессы, что и при введении на второй период плавки дополнительно только ванадийсодержащего шлака, 1752781
Полученную лигатуру после выпуска от- ванадия в нее до 75 и снижении степени деляют от шлака и разливают в изложницу. перехода в лигатуру титана до 40 .
При необходимости в состав полученной ли- Пример. Испытание предлагаемой гатуры дополнительно вне печи (в ковше) технологии получения лигатуры на основе могут быть введены легкоплавкие металло- 5 кремния, кальция, ванадия и железа (силикомпоненты, не требующие на их плавление кокальция с ванадием) проводят в промышбольших количеств тепла (например, алю- ленных условиях на печи с миний, магний). трансформатором 15 МВ-А, Выбранные параметры проведения В качестве шихтовых материалов исплавки по загрузке шихты и продолжитель- 10 пользуют кварцит, содержащий 97 2 SIQ н ости периодов плавки установлены прак- шахтную известь с содержанием СаО тически и обеспечивают достижение 97,5ь, коксовый орешек(восстановитель) с заданной цели, При отклонении от задан- содержанием влаги 14, углерода в тверных параметров имеет место лыбо увеличе- дом 85, древесный уголь (восстановитель ние содержания в лигатуре кальция при 15 и рыхлитель) с содержанием влаги 4,57(и снижении содержания и извлечения в нее углерода в твердом 20, вана ий вана ия из шихты
, ванадиисодержад ихты, а также одновременное щий шлак конверторного производства, соувеличение степени перехода в нее титана, держащий 10,3 )(, металловключений и в либо увеличение содержания ванадия в ли- 20 материале без металловключений 22,15 гатуре при повышенном его извлечении из VzOg, 7,1 Мп0, 7,87 TIOz, 2,8 СггОз. шихты и одновременное снижение содер- 19,67 Ееоьщ.
Рассчитанная оптимальная шихта на
При увеличении продолжительности получение лигатуры с содержанием 7% третьего периода плавки более 0,15 общей 25 ванадия и 11% кальция составляет на колоее продолжительности, более того, неиэ- шу, кг: кварцит 200; известь 40 в бежно меньшение и в ть; древесный у ние продолжительности уголь 40: кокс 115; ванадийсодержащий первого периода, что вызывает снижение в шлак 120 (избыток восстановителя против сплаве содержания кальция и нарушение необходимого по стехиометрии 25 ). стабильности состава получаемой лигатуры 30 Выплавку лигатуры осуществляют на от плавки к плавке, а снижение продолжи- печи с установившейся технологией вытельности третьего периода менее 0,1 от плавки силикокальция марки СК15 со сфоробщей продолжительности плавки снижает . мированным гарниссажем. переход в жидкую металлическую фазу ва- Плавки испытываемой технологии пронадия и приводит к нестабильности получа- 35 водят по трем вариантам на подготовительемой лигатуры за счет перехода части ной шихте с дефицитом извести ванадия (а также железа, хрома, марганца) (соответственно по вариантам 20, 22,5 и на следующую плавку, что вызывает увели- 25 ) и ванадийсодержащего шлака конверчениепотерьлегирующихэлементовзасчет торного производства (соответственно 45, расслоения металлической фазы последую- 40 47,5 и 50 ) с компенсацией дефицита извещей плавки в печи уже в ее начале. сти в первом и третьем перио ах
Снижение нап нижение напряжения на электродах ванадийсодержащего шлака во втором пево второй период плавки до 0,9 — 0,95 апти- . риоде плавок. мальной величины также установлено прак- В плавке по прототипу (вариант 4) шихтически и обеспечивает оптимальные 45 та соответствует расчетномуоптимальному условия разрушения в печи карбида вана- составу. дия (при снижении большем, чем до 0,9 от Количество проводимых плавок по кажоптимума, температура расплава снижает- дому варианту 8, количество задаваемых кося и разрушение карбида ванадия замедля- лош шихты. на плавку 18, ется) и, следовательно, максимальное 50 продолжительность плавки 2 ч. Оптимальизвлечение ванадия в лигатуру, а также уве- ное напряжение на электродах 140-150 А, личение степени разрушения карбида крем- Во втором периоде плавок по испытываения в процессе плавки (при увеличении мой технологии напряжение на электродах большем, чем до 0,95 от оптимума, карбидо- устанавливается r пределах 90-95 оптиобразование растет, а содержание свобод- 55 мальной величины. ного кремния снижается, что вызйвает снижение содержания кальция влигатуре).. Параметры выплавки лигатуры (по вариантам) представлены в табл. 1.
Предлагаемая технология позволяет На каждой плавке определяют массу получать лигатуру с содержанием 6 — 7 ва- . полученной лигатуры, от нее отбирали прона ия и 10 — 12 д кальция при извлечении бу, в которой определяют содержание Sl °
1752?81
Са, Ч, T1, Cr, Mn, и по полученным значениям рассчитывают извлечение в лигатуру Ч и Ti.
Средние значения этих величин по вариантам представлены в табл, 2.
Способ выплавки лигатуры увеличивает содержание ванадия в лигатуре примерно в
1,5 раза, извлечение ванадия в нее на 23Я325,17 и одновременно снижает степень перехода в лигатуру примеси — титана на
3.82-4,58 абс. 4.
Формула изобретения
1, Способ выплавки лигатуры на основе кремния, кальция, ванадия и железа углетермическим процессом, включающим непрерывную порционнную загрузку на поверхность колошника рудно-термической печи K электродам в течение плавки шихты, состоящей из кварцита, извести, углеродистого восстановителя и ванадийсодержащего шлака конверторного производства, проплавление, периодический выпуск из печи расплава, отделение от шлака и разливку лигатуры в изолжницы, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в лигатуре и извлечения ванадия с одновре- . менным снижением степени перехода в лигатуру примеси — титана и сохранением содержания кальция, плавку ведут с дефи5 цитом извести на 20-25 и ванадийсодер- жащего шлака на 45-507, а компенсацию всего дефицита на плавку извести осуществляют дополнительным равномерным вводом ее в печь в начальные 0,35-04 и в
10 последние 0,1 — 0,15 общей продолжительности плавки при сохранении оптимального напряжения на электродах в эти периоды плавки, а ванадийсодержащего шлака — дополнительным равномерным вводом его в
15 промежуточные 0,45 — 0,55 продолжительности плавки при напряжении на электродах в этот период 0,9 — 0,95 от оптимального напряжения, 2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я
20 тем, что, с целью корректировки состава лигатуры п з легирующим элементам, заменяют оксидом легирующего элемента часть ванадийсодержащего шлака, вводимого в печь в виде дополнительной присадки.
>Х 1 о е
Х
1- х и а
OI-CL сее
ggozz
I о
О.
l"
Э с
«0!
Э
У
«1 «> Э
cnoa IX
Y е с с ч о
CL
C х
z
>х о
CL ф и
«) > м
) »> д 0
Ю о о о оо
«й
lФ
1
1
1
1
1
I
«01
П1
Э
z
Э
IL а
C е х
>z
О
* л э а о 1- с «.
C Е Е иохх е с
C о о
>z
Э и
)х
2i
)S
Iz о х
X Ш а се с с
М!
Xl t с
>х
U X
1 Э и 11 Ф Э
«0 x a х
Ln
«! Ln б б оо
U о х
1 о
C >? о с о ч и о?1r«gx о z е х 3 ч v о o>s
Ф о
lD I
1 е!
1! 1
Ф о
I
1
I >X Е >0
tX a I е>ЭО
1 ? Ч1 ! mogt
Ф и 0Г
1о и
xсч
1-оо ах и
Э Z
1 Ч о о
1- х в а э z
ocr о х .)>
01 Y а о-э
l и
o u
z .П и с о
Э It- z
X Э х х
Э с о !. о
1 ч о а
Iilk
«0 С
I5 с о о ч
С1 о
Y
tZ Ф
О m
z c а с ч о
C!
o z ч 11 I
Z tf е о
Ф и
0 01 а z
z o
1- а а с
Э и О е
Z L Ф о о 1z v
1
I
1 .::1
«g
1 о с
z о
Э
lx
X з л
Y и
П1 с
>«0 Ю
«Ч «)t CO лс>о
>)) е
>? о
z
Э с о
1» о
L с о с
I
1 дУ
1
Ш о
1v
1z
Э
1 и с
Э
«S х
61
«g
l" и
1 о
? о
Ф
I .х
S з з о с л
Ф
«g с с
tg
З
11з
)S
Z
U с о
Э
CL ч ооо .0 Ф
v о, 1
1
>z
S ч
Y е с з.1
1
fg
31
Э ч х о мо ««
"«> "О
C,I
1 о
v оо мм !.
«М
>м
1х з
О.
)0 о о
« 4
«)o о о о о о о
«>««)> N! и с
lU
>X
1 о
1 Ч о а! л е
1- с
u z s
Y о
Ф е о
Z!
П1 с
Ю с
OX I а 10
«Ч М0
)S о х
«О о
? и о
tg
lz т
S е
Э ч
1 с о с о
О.
0»
l .Э у
X !
»
О
М
)X о
z
Э с
Ф о
1о
L о ч
>? о х
«g о х и о
Ш
f0
lU о
1 X 1
I l- 1 Э иа.с
1 Э Э
m с)зх
1 X gl Ф
I о «о. m эйсч
Фооо
z аи и
О X О в
z z
1752781
an an an б оа -а
Ю-т.ПГ ао а а а-т б ооо
Ln
an л м м б ооо
) ало
-т -.и Ln
-т ««о
--0 )40 сО
» !
«> \ о ««о
«Ч c)I «)I 1 ооой Ч П! Ю! П«
Э 1
z х
1
I . !
I !
1752781
Та бли ца 2
Иэвлечение в лигатуру
Вариант плавки
Содержание в полученной лигатуре, 3
Ч Сг Ип
Са
Составитель Г.Дудик
Техред М,Моргентал
Редактор Н,Гунько
Корректор О.Юрковецкая
Заказ 2734 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Получено лигатуры за плавку, кг
1 2635
2 2640
4{про- 2550 тотип) 53,5
53,3 .
52,9
55,0
10,6 6,8
10,9 6,8
11 3 6,7
11,1 4,6
1,"1 0,8 2,5 74,50
1,42 0,8 2,4 74,64
1,44 0,8 2,4 72,70
1,61 0,8 2,4 48, 77
40,97
41,34
41,45
45,27