Подвижный под для транспортировки изделий

Подвижный под для транспортировки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: подвижный под для транспортировки изделий, состоящий из подвижной рамы, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок и соединена при помощи стоек с нижней частью рамы, механизма подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы в виде эксцентрика, опорных роликов, рычагов горизонтального и вертикального перемещений , с целью автоматизации поштучной загрузки и выгрузки изделий, снабжен размещенным на конце верхней части рамы упором-толкателем с возвратной пружиной, а в верхней балке выполнены пазы под часть стоек, при этом стойки установлены в пазы с зазором. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 0 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ щ

84 (21) 4629823/02 (22) 28,11,88 (46) 07.08,92. Бюл. № 29 (71) Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток" им.

50-летия СССР (72) Н. С, Серебренников-и Л.Н. Семенов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 407693, кл. С 21 D 9/00, 1973; .. Рыскин С.Е. Применение сквозного ийдукционного нагрева в промышленности.

Л,: Машиностроение, 1979. (54) ПОДВИЖНЫЙ ПОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к нагреву изделий в печах с подвижным подом и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности, Известен подвижный под, содержащий опирающуюся за закрепленные в стойках ролики, соприкасающиеся с клиновыми ползушками, механизмы подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы, имеющие общий приводной вал с эксцентриками и кулачками, которые связаны с ползушками посредством поворотных рычагов и тяг. Эксцентрики со- прикасаются с упорами, закрепленными на нижней части подвижной рамы. Поворотные рычаги установлены в опорах и снабжены роликами, постоянно соприкасающимися с кулачками.

„„5U„„ 1752791 -А1 (57) Сущность изобретения: подвижнь!й под для транспортировки изделий, состоящий из подвижной рамы, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок и соединена при помощи стоек с нижйей частью рамы, механизма подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы в виде эксцентрика, опорных роликов, рычагов горизонтального и вертикального перемещений, с целью автоматизации поштучной загрузки и выгрузки изделий, снабжен размещенным на конце верхней части рамы упором-тблкателем. с возвратной пружиной, а в верхней балке выполнены пазы под часть стоек, при этом стойки установлены в пазы с зазором. 3 ил.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечивать автоматический режим поштучной загрузки и выгрузки изделий из-за конструктивных особенностей пода, которые влияют на точность перемещения подвижной рамы по прямоугольной траектории и отсутствие механизма загрузки и выгрузки изделий.

Известен подвижный под индукционного нагрева заготовок, включающий нижнюю часть рамы, которая является и направляющей для роликов, эксцентрик, осуществляющий через рычаги горизонтально-вертикальное перемещение рамы, Недостаток известного устройства заключается в отсутствии автоматической поштучной загрузки и выгрузки изделий, который обусловлен жестким соединением рамы с подвижным лотком, 4Т0 ведет к температурной поводке пода.

1752791

3 4

Целью изобретения является автомати- 7 и ролик 6 поднимают подвижную раму 1. зация поштучной загрузки и выгрузки изде- При дальнейшем повороте приводного вала

11 эксцентрик 10 через ролик 13, рычаг 14

Поставленная цель достигается тем, перемещает подвижную раму 1 вправо, при что подвижный под для транспортировки 5 этом упор-толкатель 16 из кассеты 18 ползуизделий, состоящий из подвижной рамы, ном 20 выталкивает изделие 17 на балк 2 алку верхняя часть которой выполнена из жа- на шаг, Затем подвижная рама 1 под собстропрочных балок и соединена при помощи венным весом и изменением профиля эксстоек с нижней частью рамы, механизма центрика 10 опускается, а изделие 17 подъема и горизонтального перемещения 10 остается на неподвижной рабочей части пеподвижной рамы, выполненного в виде экс- чи, Толкатель 16 выходит из зацепления с центрика, опорных роликов, рычагов гори- ползуном 20, опускаясь с балкой 2, при этом зонтального и вертикального перемещений, пружина 19 возвращает ползун 20 в исходснабжен размещенным на входном конце ное положение. верхней части подпружиненным упором- 15 При последующем повороте вала 11 и толкателем, а в верхней балке выполнены эксцентрика 10 пружина 15 через рычаг возпазы под стойки,астойкиустановлены вэти вращает подвижную раму 1 в исходное попазы с зазором относительно боковых по.- ложение.Таким образом, подвижная рама 1 верхностей пазов. движется точно по прямоугольной траекто:На фиг.1 изображено устройство, об- 20 рии. Далее процесс повторяется. щий вид; на фиг,2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 Применение предлагаемого подвижно— разрез А-А на фиг.2. го пода для транспортировки изделий поПодвижный под для транспортировки зволяетавтоматизироватьтехнологический изделий имеет подвижную раму 1, верхняя процесс, поштучно загружать и выгружать часть которой выполнена из жаропрочных 25 изделия, повысить точность перемещения балок 2, расположенных в рабочей непод- подвижной рамы по прямоугольной траек; вижной зоне печи 3, и соединена при помо- тории. щи.стоек 4 с нижней частью рамы 1, на Конструкция предлагаемого устройства которой установлены направляющие 5, опи- обеспечивает возможность температурного

- рающиеся на ролики 6, закрейленные на 30 расширения балки без ее деформации, что верхних концах рычагов 7. B балке 2 выпал- повышает точность и четкость работы всего нены пазы под стойки 4, котоырые установ- устройства в целом, при этом ликвидируется лены в пазы с зазором. Рычаги 7 соединены такое явление как температурный изгиб попосредством тяги 8 между собой и закреп- движной рамы. лены на опорах 9. Механизм подъема гори- 35 Ф о р мул а и зоб р ете н и я зонтального перемещения выполнен в виде Подвижный под для транспортировки эксцентрика 10. Эксцентрик 10 установлен изделий, состоящий из подвижной рамы, на приводном валу 11 и связан с роликом 12 верхняя часть которой выполнена из жаропвертикального перемещения и роликом 13 рочных балок и соединена при помощи стогоризонтального перемещения подвижной 40, ек с нижней частью рамы, механизма рамы 11 посредством поворотных рычаг 7 и подъема и горизонтального перемещения

14. подвижнои рамы, выполненного в виде экс.Для возврата подвижного пода в левое центрика, опорных роликов, рычагов горикрайнее положение служит пружина 15, Для зонтального и вертикального перемещения, автоматизированной подачи изделий 17 из 45 отличающийся тем, что, с целью кассеты 18 служит упор-"толкатель 16, кото- автоматизации поштучной загрузки и вырый размещен на верхней части рамы 1, и грузки иэделий, он снабжен размещенным на ее конце установлены возвратная пружи= на входном конце верхней части рамы под. на 9, ползун 20 и упор 21 ползуна.

19 пружиненным упором-толкателем, в верхПодвижный под для транспортировки 50 ней балке выполнены пазы под стойки, а изделий работает следующим образом, стойки установлены в эти пазы с зазором риводной вал 11 предает крутящий мо- относительно боковых поверхностей памент эксцентрику 10 через ролик 12, рычаг зов.

1752791

1752791

1752791

Составитель Л. Рябоконь

Техред М.Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор Н. Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2735 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5