Износостойкий чугун

Износостойкий чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

со,оз советских со))илпистич ских

РКСПУВЛИК (. 1),л С 22 С 37/ 10 )

1 .)} (f гд. ч = ивйт. à: — глаз: кит: а- -. —..-тия«гл ..... к, 1 . ЛгиФхюв . =з .. «:.ъ..г= .г.х

ГОСУДЛРС1 РЗР1-1НЫ}«1 КОМ)И ГЕТ по из)оьРете1-1иям и откРь}тип}л

ПРи гкнт сссР

К АВИЗРСКОМУ СВИДЕТЕ.}ЪС}(-:У (21) 4791914/02 (22) ",5.02,90 (46) 07.08,92, Б)с)л. М 29 (71) }}})оизводствг)н1108 объединение ТомСЕЛЬМЯШ (72! Л.А,КЯ)рп!1сонов, })л, И, };.Ярпенко, Е, И. Ма}!уковvi -l. С.М.Б)зд)окова и 1,И,Саленова (56) Авторское свидетельство СССР

},}) 734308„кл, С 22 С 37/10, 1980, Авторское свидетельство СССР

Г,}.;;;-/942,",. С 22 C 37/"! 0., 1,961. (54) Ыз}-}ОСОСТО14К}4й ЧУГУ} } (57) }430})ретение Относится к металлургии и може1 бьп ь исп)ользова110 для I18rQroB)!8!

1430hp8Tение от110ситсв к мета))л)|))гии, КОН К})8 ) 1188 ; ИЗНОСОСТОЙК1 )М! НИЗКОЛЕГИРО" ванным чуп I .BI!i длл изгг)товленив трубных зЯГОтовок ли ых детал1«Й., р")бота)0)Щих В ус л )вил, Идроабр-;зивl-IОГО изHQc8

Известен чугун, который имеет низкие

f;,8KB;-)ические свойства и;-)изкук) зксплуятя1) ИОН)1У10 СТОЙКОСТЬ.

Наиболе8 близким к п))ед)1агаемомg ЯВ))г-)Е I Ci) И. 1.10!.ОСТОйК1,1)";! чУ) УH КО)ПРЫй Г)ПИ высокой поверхностной стойкости имеет низкуго износос rQIII;Qf;Tb Qp)1 гидроабраЗИВНОМ ИЗIIОСО И НЕДОСТЯТП II-!)/If) ДОЛГ)388Ч нОСть.

Цел!ь изОбр!зтенил повышение махани"

ЧЕCKИ) СВОЙС) В И yBI.IOCостойКОСТИ ПРИ гиг)pABáp8B))1BHQIii1 ИÇHQCB, Цель дости)гаетс ) тем, что Г,редлагаеМ1-)Й ))УГ Н ДОПОЛНИ ВЛЬНО 1 г)ДРО)КИ ОЛЬ)1)"

})Ям, молибд-.н, бор и и )то!".й при сл)ед) )101Цем

))! соогно1))ен}1и комп! Ч}еитг)в мас. Ж:.,,„5U „„1752815 Al

Tp)6Hûõ загoTQBQK, г)аботак)ших В услОвилх гидроабразивного износа. Цель изобретеНИЛ ПОВЫШЕНИЕ МЕХЯНИЧЕСКИХ CBQ"СТВ И из;!Осостойкости п})и ГидроабразиВном износе, }}}зедлагаемы)1 чугун дополнительно сод8ржит вольфрам, мОлибДен, Gop и иттрий

ПРИ СЛЕД!))101ДВМ СООТНОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, мас.,4: углерод 2-2,7; кремний 0,3-0,7, марГЯ1-1еь1 0,7 — 1,3; хром 2,3--7,1; никель 0,3-1,0, . ванадий 0,2-0,7; ал)оминий О 02--0 05; медь

0,1-О,5.: титан 0,02 — 0,3; церий 0,02 — 0,06, Вольфрам 0,32-0,75; молибден 2,55-3,5; бор

0,02 — 0,06; иттрий 0,04--0,06; железо остальНОЕ, углерод 2,0-2,7

} }) е м . и Й 0,3- 0,7

Марганец 0,7--1.3

ХРОМ 2,3--7,1

}-} И) К Е )1 b 0,3 — 1,0

Ванадий 0.2-0,7

Алк)миний 0,02 — 0,05

Мерь 0,1-0,5

1 итян 0,02 — 0,3

Церий 0,02-0,08

B0f ьФрам 0.32-0,75

Молибден, 02,55 — 3,5

E) OP 0,02-0,06

Иттрий 0,04-0,08

ЖЕЛВЗО Остальное

В качестве шихтОвых 14атериалов ис" пользу1от чуГунный лом, ВОЗВрат с00ств8нH0r0 производстВЯ, полуфабрикатный никель Н) !.-), зеркальный чугун З }1, ФерроВанад)ий Ферров))л1-Фрам Феррохром Феро)о м О л )1 бд)е н, р 8 p p Q f :! Я р Г а н е 1.) Hi p, p y r «I e феорОсплаВы, уГОплавкие легиру)ощие и.

1-,7528 1

Составитель С, Деркзчевз

Техред М.Мор ентал Корректор M. Керецмзн

Редактор Н, Гунько

Заказ 2736 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по vàoápe-ениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Рзушская нзб., 4/5

Производственно-издательскил комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. Гaf арина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие — после рзскисленил металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами, Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компоне ITGD иихты, подогретой до 350 — 450"С, в печь прл наличии "болта", перегрев расплава до

1480 †1520. Присадку ферробора, меди, титана, иттрия, церия и других легкопла ких добавок и компонентов проводят после доводки химического состава rlo основн, .I 4 компонентам перед разливкой металла в литейные формы, Заливку озсплзва. произ1 .00 1 -200г

Использу|от следуюгцие составы чугунов (остальное — железо).

Состав 1 содержит, мас.%. углерод 2Я, кремний 2,1; марганец 0,5; зл:оминий 0,02; никель 0,8; медь 0,25; титан 0,08; хром 0,4; ванадий 0,2; церий 0,02, Состав 2 содержит, мзс.%: углерод 2,0; кремний 0,3; марганец 0,7; алюминий 0,02; ни ль 0,3; медь 0,1; титан 0,02; хром 2,3; ванадий 0,2; церий 0,02; бор 0,02; вольфрам

0,32; молибден 2.55; иттрий 0,04;

Состав 3 содержит, мас,%; углерод ".,6: кремний 0,4; марганец 1,2; eJI!oминии 0,03; никель 0,55; медь 0,19; титан О,!5; хром

4,38; ванадий 0,45; церий 0,05; бор 0,05; вольфрам 0,53; молибден 3,24; иттрий

0, 06.

Состав 4 содержит, мас,%: углерод 2,7;

KpeIviHI !A 0,7; марганец 1,3; Bf1!o!iil! If èé 0,)5, никель 1,0, мець 0,5; титан О 3; хром i 1! ванадий 0,7; церий 0,06; бор 0,06; г ольфрам

0,75; молибден 3,5; иттри 1 0,08, Составам чугунов 1 — 4 cooTeeTcTnyio; следующие свойства: предел прочности при растяжении, 263, 651Ä 680, 658 МПз, cTpcina прогиба 6,2, 9,3, 9,8, 9,6 мм; предел nlí;Iocливости 310, 570, 588, 678 М Пз; »aflococòîévocTb lip! гидроабразивном износе 26, 14,2, 12,1, 13,2 г/м2 ч; микротвердость матрицы

5700, 5925, 5970, 5950, 5760, 5860, твердость, ИВ, 243, 460, 490, 386. 285, 296

МП/м2; долговечность работы 860, 1620, 1825, 1760, 876, 1565 ч.

5 Механические свойства определяют после нормализации с 960-990 С и выдержке при 350 — 370ОС, Испытз гия на выносливость проводят на з: браторе Амслера, а эксплуатационную

10 стойкость определя oT на стендах гидроабразивного иe-Iocà прл концентрации абразиDI! bl (аст|лц в поTOI(зх 7, 1 — 7.5 г/л.

Кзк в!лдно из представленных данных, изно,-,остойкость при гидроабразивном изно15 се при сухом трении и предел выносллвости у прсдлзгземогo чугуна выше, чем у известllOiО. Г1рЕдЛаГЗЕМЫй ЧугуН ОбЕСПЕЧИВЗЕт И более высокую "-.кcплуатзционную стойкость.

2Г) Формула изобретения

Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец. хром, никель, ванадий, алюминий, медь, титан, церий и

25 > er r;:ço, о т r, и ч а !о .ц и и с я тем, что, с целью повышения механическлх свойств и из; осостойкости при гидроабраз1лвном износе, он дополнлтельно содержит вольфрал, молибден, бор и иттрий при cëåäófoùåì со30 отношении компонентов, глас.%:

Углерод 2,0-2,7

Кремний 0,3 — 0,7

Мзргз IeLI, 0,7-1,"

)i 0 Of 4 2,3--7,1

35 Никель 0,3 -1,0

HeнадиЙ 0,2- 0,7

Алюиfrívé 0.02-0,05

Медь 0,1 — 0,5

I итзн 0,02-0,3

ГО Церий 0.02-0,08

В ол b(0 pe,"4 О. 32--0. 75 (1,f о л и l5 o e H 2,55- 3,5

Еор 0,02 — 0,06

Иттрий 0,04 — 0,08

45 >Келезо Остальное