Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей при повышенных температурах до 1000 С в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической и др. промышленности. Цель изобретени 1 -- повышение механических свойств ударноабразивной износостойкости при температурах до 1000°С в агрессивных средах. Сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, титан, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний, 0,5-2,5; марганец 0,3-0,8; хром 17-19; никель 8-14; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,05-0,30: ниобий 0,05-0,60; титан 0,04-0,10; барий 0,0005-0,20; алюминий 0,001-0,10; железо остальное. 1 табл.

.Союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807229/02 (22) 29.03.90 (46) 07.08,92, Бюл, ¹ 29 (71) Запорожский машиностроительный институт им, В,Я.Чубаря (72) Ю.Б,Варшавский, В,А.Гончаренко, А.Т,Косяк, В.T,Êóäèè, B.В.Лунев, В.Е,Самойлов, А.А.Шаломеев, В.А,Шаломеев и

M.Ñ,Ø рамко (56) Сталь — 40 Х 24 Н 12 СЛ, ГОСТ 2176 — 77. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей при повышенных температурах до!

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали для работы при повышенных температурах в BcpGG сивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической, химической промышленности.

Цель изобретения — повышение механических свойств, ударно-абразивной износостойкости стали при температурах до

1000 С в агрессивных средах.

Металлом опытных плавок заливают пробы для определения химического состава и пробы для проведения механических испытаний..

Химический состав и свойства стали приведены в таблице.

Образцы для проведения механических испытаний подвергают соответствующей термической обработке, On ределение стандартного комплекса механических свойств при растяжении(предел текучести и прочности, относительное

„„5U„„1752822 А1

1000 С в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической и др, промышленности. Цель изобрете и.=.— повышение механических свойств ударноабразивной износостойкости при температурах до 1000 С в агрессивных средах.

Сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, британ, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, . мас,%: углерод 0,2-0,4; кремний, 0,5-2,5; марганец 0,3 — 0,8; хром 17 — 19; никель 8-14; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,05-0,30: ниобий 0,05-0,60; титан 0,04 — 0,10; барий

0,0005 — 0,20, алюминий 0,001 — 0,10, железо остальное. 1 табл. удлинение и относительное сужение) производят на образцах с рабочей длиной 25 мм.

Определение ударной вязкости проводят на маятниковом копре.

Твердость по Бринеллю определяют на приборе ТШ-2М согласно ГОСТ 9012-59, Испытания на высокотемпературный износ проводят на специальной установке с горизонтально . вращающимся ротором.

Образцы диаметром 10 мм и длиной 60 мм закрепляют в отверстиях ротора, выполненных перпендикулярно плоскости вращения, Рабочая длина образцов 40 мм, Ротор опускают в поддон печи сопротивления, заполненный агломератом, до погружения образцов в агломерат на глубину 30 мм, После нагрева печи до 800 С ротор с образцами приводят во вращение со скоростью 60 об/мин. Продолжительность испытаний в рабочей среде (агломерате) 100 ч.

После каждой серии испытаний агломерат заменяют, Износ определяют как отноше1752822

Содержание компонентов, л1ас. »

Состав

ЫелеБаРий AI110>Iиниобий

Тита л1

Мол«о Бана ден дий

Крем- Хром НиУгле- Марга род нец ний зо

1 ГР1 И

Иэвестный 1 0,30

060 1 0 24 0 1? 0 остальное

Предлага-. емый 2 0,20

О,?0 0,05 0,05 . 0,011 0,0005 0,001

1,5 180 11,0

2,5 190 140

0,30

0,60

0,80

0,1, 0,05

020 0 30 007

3 0,30

0,40

0,30 0,60 0,10

0,2 0,10

Продолжение таблицы - Ь к нпд

Содержа; ис: феррита, о» о

Кт мДж м-, ПВ, Г1па

Состав, Относ.ительНПа ный из нос, »

Известный 1 5 6 0,50 1500 510 282 22,1 30,9 1,1

Предлага- емь1й ? 3,0

22,7 31,1 о,9

0,53 1800 6112 ?82

0 65 1870 738 . 34?

0,55 1900 765 358

32,0 0,7

31,4 0,6

?3,3

22,4

3 24

4 2,0

Техред M, MopreHTail

Редактор Н. Гунько

Корректор M. Керецман

Заказ 2736 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,ГагаРина, 101

3 ние разности весов образца до и после испытаний и secy образца до испытаний (относительный износ), Содержание феррита определяют на ферритометре модели Ф1М.

Как видно из приведенной таблицы, 5 сталь предлагаемого химического состава по сравнению с известной повышает долговечность работы отливок, уменьшает высокотемпературный износ за счет оптимальных физико-механических характеристик. 10

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремни»„ марганец, хром, никель, железо, о т л и ч аю щ а л с я тем, что, с целью повышения механических свойств, ударно-абразивной износостойкости при температурах до

1000 С в агрессивных средах, она дополнительно содержит молибден, ванадий, ниоб1лй, титан, барий и альоминий при следующем соотношении компонентов, мас.,ь: углерод 0,20-0,40; кремний 0,502,50; марганец 0,30-0,80; хром 17,0--19,0; никель 8,0 — 14,0; молибден 0,20--0,80; ванадий 0,05 — 0,30; ниобий 0,05 — 0,60; титан 0,04—

G,1О; барий 0,0005-0,20; алюминий.

0,001-0,10; железо остальное,