Способ пуска алюминиевого электролизера после капитального ремонта

Способ пуска алюминиевого электролизера после капитального ремонта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: электролитическое I получение алюминия. Сущность изобретения: в качестве пускового сырья используют кусковый оборотный электролит с криолитовым отношением 2,9-3 и содержанием фтористого кальция 3,5- 4,8 мас.%, который запивают жидким электролитом, проводят полное проплавление кускового электролита на повышенном напряжении, а затем снижают его до рабочего по графику: 1 сут, - 9-7, 2 сутч- 7-6, 3 сут.- 6-5,8, 4 сут,- 5,8-4, 5-8 сут.- 5-4,8, 9 сут,- 4,8-4,5 В. Использование предлагаемого способа позволяет снизить затраты на пуск и улучшить качество алюминия-сырца в послепусковой пери- Ъд. 1 табл.

СОЮЗ GOBETCHHX

РЕСПУБЛИК щ) С 25 С 3/06

ГОСУДМ СтвЕННЫй НОМИ Е

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРНТИЯМ

flPM ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (,Ф .Ct

1 (21) 4845196/02 (22) 04. 04.90 (46) 07.08.92. Бюл. Р 29 (71) Иркутский алюминиевый завод (72) Г.В.Пахомов, Й,С.Гринберг, А.A.Åôèìîâ и П.И.Елагин (56) Типовая инструкция по обжигу и пуску алюминиевых электролизерогв большой мощности с верхним подводом тока к .аноду. ТИ Е 10-1-78, BAl È, Л., 1978, с. 8, 15.

Авторское свидетельство СССР

К> 1014992, кл. С 25 С 3/06, 1983. (54) СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТ-

РОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА (57) Использование: электролитическое

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использова- но при электг ролитическом производстве технического алюминия.

Цель изобретения — снижение зат-рат на пуск электролизера и улучшение качества алюминия-сырца.в послепусковой период. В способе пуска алюминиевого электролизера после капитального ремонта

s качестве пускового материала используют твердый рафинированный оборотньпЪ электролит, имеющии криолитовое отношение 2,9-3,0 и содержащий

3,5-4,8 масс% Фтористого кальция, а снижение напряжения до рабочего ве дут по графику:

1 сут 9,0-7,0 В

2 сут 7,0-6,0 В,5LJÄ, 1752829 A l

2 получение алюминия. Сущность йзобретения . в качестве пускового сырья используют кусковый оборотный электролит с криолитовым отношением 2,9-3 .и ,содержанием фторйстого кальция 3,5 4,8 иас."... который заливают жидким .электролитом, npoBopRT полное проплавление кускового электролита на повышенном напряжении, а затем снижают его до рабочего по графику: 1 сут,—

9-7, 2 сут, — 7-6, 3 сут.— 6-5,8, 4 сут, — 5,8-4, 5-8 сут. — 5-4,8, 9 сут, — 4,8--4, 5 В. Использование предлагаемого способа позволяет снизить затраты на пуск и улучшить качество

1 алюминия-сырца в послепусковой период. 1 табл.

3 сут . 6,0-5,8 В

4 сут 5,8-5,0 В

5-8 сут 5,0-4,8

9 сут 4,8-4,5 В. Ю

Криолитовое отношение используемого оборотного электролита 2,9-3,0 с ОО содержанием фтористого кальция 3,5- 3

4,8 масс% выбрано для обеспечения в 0 послепусиопой период опгииельнсго г криолитового отношения 2,7-2,8 и оптимального состава электролита, котоепппа рое обеспечивает выход на нормальный технологический режим без дополнительных корректировок состава электролита.

Выбранный электрический режим пуска обеспечивает высокую сортность металла в послепусковой период и позволяет сократить время выхода ванны на нормальный режим работы .

1752829

Пример. По периферии шахты электролизера загружают твердый рафинированный оборотный электролит, имеющий криолитовое отношение 2,9, с со держанием фтористого кальция

4,8 мас., в количестве 8,4 т. Затем производят нагрев подины и заливают

7,1 т свежего жидкого электролита.

Подключают электролизер и устанавли!

О вают напряжение 20 В до HQJIHoFo Ilponnавления электролита в ванне. После этого напряжение снижают до 9 В и далее до рабочего напряжения по приведенному выше графику. Заливку металла производят,в течение первых суток после пуска и к концу 5 сут.зеркало металла поднимается до 340-350 мм, и электролизер выходит на нормальный режим работы. Через 3 сут.после за- 20 ливки алюминия берут анализ металла .

В вайне металл маркй А6 ° дайные по опытным пускам электролизеров при отработке технологии приведены в таблице ° . 25

Анализ опытных пусков показывает,: что при йспопьзовании в качестве пускового сырья твердого рафинированного оборотного электролита, имеющего криолитовое отношение 2,9-3,0 и содержащего 3,5-4,8 мас. фтористого кальция, a снижение йапряжения до рабочего ведут по графику:

1 сут 9,0-7,0 В

2 сут. 7,0-6,0 В

3 сут 6,0-5,8 В

4 сут. 5,8;5 0В

5-8 сут 5у0-4,8 В

9 сут 4,8-4,5 В, осуществляется более быстрый выход электролизера на нормальный технологический режим с получением сортового металла марки À5-А6, сокращается расход фтористых солей на пуске..

Формула изобретения

Способ пуска алюминиевого электро» лизера после капитального ремонта, включающий загрузку пускового материала в шахту, заливку расплавленного электролита, электрическое включение электролизера на повышенное напряжение и снижение его до рабочего и заливку жидкого металла, о т .л и ч а юшийся тем, что, с целью снижений затрат на пуск и улучшения качества алюминия-сырца в послепусковой пери- од, в качестве пускового материала ис. пользуют твердый рафинированный оборотный электролит, имеющий криолитовое отношение 2,9-3,0 и содержащий

3,5-4,8 мас. фториСтого кальция а снижение напряжения до рабочего ведут по графику:

1 сут, 9,0-7 0 В

2 сут, 7,0-6,0 В

3 сут.. 6 0-5,8 В 4 сут р 5,8-5 0 В

5,6,7,8 сут . 5,0-4,8 В

9 сут. 4,8-4,5 В

1752829 б

М аС 5

ОФСО co,o

1 ооф

m co v

m О ° О

al p ° 5 о меч m .ио х

Фzoe

С!(1»

Й о

g Ы а

Ф

Ф

g с» ф

K :л»3

4Ъ

» л

И! л

14Ъ .л

4Ъ

4Ъ

00 л

44Ъ

° сС

ОО

4с и ф !

О о ф

1CO л

ОO л

I . 1 ОO

° I

00 ОО

Л °

1 а

Ф

Р

X о

1 а

1 Ф

I л ! СС3

ОО

° I

4 л иЪ

v e

4\ мЪ

° I

4Ъ

° с

an о ь л л

4Ъ . an

Ю

an !

Со л

an ь» л ь

° с

44Ъ

1 1

CO ОО л . л

4Ъ!

CO л

l

CCI л ъ л л ю ф

Со

44Ъ

» о ь о

4О л!

4Ъ ф ОО л л

»С с 44Ъ

4О!

4.4 л л ь

4I Р ь

° с со ь л

41\ ь

° I со ь

A л ь к

4О

Ь л л л л л л л

C) л л ь.

° \ .

ОO. ь

4 л

Н ф

m m

Ц о=

° с л

Ch ОЪ о ф Ch

° с л

ЪО со

ОО ОО л л О 4О

m co 15 о а а л сл 4ъ in л иЪ

° 44 4\

4!Ъ

Ф .

44Ъ л ь л л к ь

° \ °

° I л

ev м ь м !

Ch

4I

С»! ь л

С \

Ch л

C»I л . л СЧ СЧ ь л ма о\ л

C»I

ОО л

C»I

:: in л

an л

С0

4ф с л

CO!

4Ъ л

ОО

an л

С0

44Ъ л

ОО

x voto

1 »I ! с о аv

I P L Ф II@

Ф!242(Р1ойжао!сф 1

gmmmoc,eI.

ы о@а 3 х в 5

М Ф

Р 1

«ж о,-

0 1

° ° !О»,л

Й

ops н ф л

Ф СО и н цл о яф р .Онфф

v н

CJ " Ос Н Ф C0 " »

СС!

Ри и

mo1

44Ъ О

$ O 4 о д х и

m 4Х оФоо

1=! !С !О о ь ь ь л л .л

t». л л

1 ф e o» !

» ° .а ц.С! Ф

Х 0ЪФф О аа СН Х лО

Са О И me 1» е

Хн ц ФОа

Х !. vp !» В» <с! а

1752829

К Ц(И о х< а 5 х c

I Щ ф ф Х! I I !

Я. и а5(о

Х а х

В

I I

" l ф,л л Ф Ф л» ф л л (К ад

3 ! СЕ О 4 ф М И 44 л 4I л л

5 (Ф! йй (o @ e сл о л л л, л л Ъ (Ч С Ъ CV N ((аос, а о

И 42 л

Ц (((X g О. 4 В (. к v е mохр. (ф ф 9 ф

О(-.Х ЮОЦ и л х х

Э

Э а ( ф.о и о х х (- х м

o < (х В

9 а5 (» х а х х (» а3 е

О3 (б

4(х а

Й о. I4!

3 о

Е4 I