Устройство для очистки труб в скважине

Устройство для очистки труб в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при испытании пластов в условиях пескопроявлений и парафиногидратообразований в подъемных трубах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с боковым отводом 2. Внутри корпуса расположены шток 3 с поршнем ,. закрепленный на штоке запорный тарельчатый клапан с уплотнительным элементом 5 и седлом 6 под этот клапан. В штоке 3 и поршне 4 выполнен сквоз

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВйДЕ ГЕПЬСТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4805295/03 (22) 23.03.90 (46) 07.08.92, Бшл. 29 (71) Западно-Сибирский научно-иссле довательский и проектно-конструктор" ский институт технологии глубокого ..., разведочного бурения (72) А.П.Клевцур, Ю.А.Санников, А.Г.Козубовский и В.В.Билащук (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1016490, кл. E 21 В 43/25, 1980.

Авторское свидетельство СССР и 314881, кл, Е 21 В 21/00, 1968. А3 „„1752935 А1

Д1) Е 21 В 37/00, 21/00, 21/10

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ В

СКВАЖИНЕ (g7) использование . при испытании пластов в условиях пескопроявлений и парафиногидратообразований в подьемных трубах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с боковым отводом 2. Внутри корпуса расположены шток 3 с поршнем 4, закрепленный на штоке запорный тарельчатый клапан с уплотнительным элементом

5 и седлом 6 под этот клапан. В штоке 3 и поршне 4 выполнен сквоз175293 5 ной продольный канал 7, в котором установлен обратный подпружиненный клапан в виде шара 8, пружины 9, седла 1О. Устройство снабжено направ- 5 ляющей цилиндрической втулкой 11 с ребрами конусной поверхности, которая закреплена на запорном тарельчатом клапане, и регулирующим тормозным узлом 12. Поршневая часть штока. <и

3 снабжена уплотнительными элементами 13, а на штоке 3 над запорным

Изобретение относится к нефтегазо-: добывающей промышленности, в частности к устройствам для ликвидации осложнений в скважинах, Известны устройства для ликвида-ции пробок в скважинах, представляю" щие собой устанавЛиваемую на устье тарированную диафрагму. 25

Известно также устройство для гидросвабирования, включающее корпус и запорный клапан, соединенный штоком с переливающимся поршнем.

Недостатком устройства является его ненадежность в работе, связанная с нарушением уплотнительного элемента запорного клапана за счет смеще-, ния относительно оси системы поршеньшток..запорный клапан после открытия перед закрытием запорного клапана, а также ограниченная функциональная возможность вследствйе того, . что устройство конструктивно не обеспечивает мгновенного сброса дав ления в трубах.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение функ циональных возможностей устройства.

Ожидаемый от использования изоб-

:.ретения положительный эффект " сокращение времени на ликвидации закупори..:.вающих пробок до 3-4 ч за счет кон центрации энергетического потенциала процесса в месте образования про"

° бок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки труб в скважине включает корпус с боковым отводом, выполненным с возможностью присоединения нижним концом к колонне труб, а верхним концом к нагнетательной линии, установленные в корпусе шток с поршнем, закрепленный на штотарельчатым клапаном поставлен амор" тизатор 14, Устройство поворачивают, на колонну труб, в которой находится подлежащая удалению пробка. После соз" дания давления над поршнем 4 его снижают до атмосферного, при этом происходит мгновенное открытие запорного тарельчатого клапана. Процесс может повторяться многократно;

3 ил.

l ке запорный тарельчатый клапан и седло под этот клапан, а также содержит обратный подпружиненный шаровой клапан, установленный в сквозном продольном канале, выполненном в штоке и поршне, направляющую цилиндрическую втулку с ребрами конусной поверхности, закрепленную на заflopHAM тарельчатом клапане и регулирующий тормозной узел, при этом поршень выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной поверхности в верхней своей части, тормозной узел - в виде пружинно-шариковых фиксаторов, установленных в корпусе с возможностью вза-. имодействия с наружной поверхностью плунжера и . кольцевой радиусной канавкой в крайнем нижнем своем положении, а диаметр тарельчатого клапана выполнен большим диаметра плунжера.

На Фиг. 1 изображено устройство для очистки труб в скважине, разрез; на Фиг. 2 и 3 - направляющая втулка.

Устройство содержит корпус 1 с боковым отводом 2. Внутри корпуса расположен шток 3 с поршнем 4, за" крепленный на штоке запорный тарель" чатый клапан с уплотнительным элементом и седлом 6 под этот. кла-пан. В штоке 3 и поршне 4 выполнен сквозной продольный канал 7, в котором установлен обратный подпружиненный клапан в виде шара 8, пружины 9, седла 10. Устройство снабжено направляющей цилиндрической втулкой

11 с ребрами конусной поверхности, которая закреплена на запорном тарельчатом клапане и регулирующим тормозным узлом 12, при этом поршень

4 выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной

1752935 4 поверхности в верхней своей части, а тормозной узел — в виде пружинношариковых фиксаторов, установленных в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью плунжера и кольцевой радиусной канавкой в крайнем нижнем своем положении, диаметр тарельчатого клапана выполнен большим диаметром плунже- . ра °

Поршневая часть штока 3 снабжена уплотнительными элементами 13, а на штоке 3 над запорным тарельчатым клапаном поставлен амортизатор 14.

Устройство для очистки труб в скважине работает следующим образом.

Устройство наворачивают на колонну труб, внутри которых образована. закупоривающая пробка. К верхнему койцу бокового отвода 2 подсоединяют нагнетательную линию, а к боковому отводу 2 нижней части корпуса 1 сбросовую линию. В нагнетательной линии создают давление. Под действием давления за счет усилия, необходимого для сжатия пружины 10 и открытия обратного подпружиненного ша". рового клапана, и гидравлической неуравновешенности системы поршень шток-эапорный клапан (площадь се- чения S больше площади сечения S2) уплотнительный элемент 5 клапана прижимается к поверхности. седла б. Давление поднимают до необходимой se" личины. При этом приводят в рабочее состояние тормозное устройство 12.

Затем подачу жидкости в нагнетательную линию прекращают и давление снижают до атмосферного. В начальный момент снижения давления в нагнетательной линии над поршнем 4 пружина

9 размыкается и прижимает шар 8 в седло 10, предупреждая возможность

° снижения давления под запорным тарельчатым клапаном. При достижении перепада давления под запорным та" рельчатым клапаном и над поршнем 4 величины, обеспечивающей достаточную нагрузку для преодоления сдерживающего усилия тормозногс устройства 12, происходит мгновенное открытие запорного тарельчатого клапана. Для ослабления удара на шток 3 устанавливают амортизатор 14.

При необходимости повторного воздействия в нагнетательной линии над поршнем 4 вновь создают давление и процесс повторяют. Процесс могут повторять многократно.

Формула изобретения

Устройство для очистки труб в скважине, включающее корпус с боковым отводом, выполненным с возможностью присоединения нижним концом к колонне труб, а верхним концомк нагнетательной линии, установленные в корпусе шток с поршнем, закрепленный на штоке запорный. тарельчатый клапан и седло под этот клад пан, о т л и ч а ю ц1 е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено обратным подпружиненным шаровым клапаном, установленным в сквозном продольном канале, выполненном в штоке и поршне, направляющей цилиндрической втулкой с ребрами конусной поверхности, закрепленной на запорном тарельчатом клапане, и регулирующим тормозным узлом, при этом поршень выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной поверхности в верхней своей части, 1 îðìîýíîé узел - в виде пружинно-шариковых фиксаторов, установленных в корпусе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью плунжера и кольцевой ра диусной канавкой в кра"Håè нижнем ,.своем положении, адиаметр тарельчатого клапана выполнен большим диаметра плунжера.

1752935

Тираж -." - Подписное

Заказ 2742

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Редактор Н.Яцола

Составитель А.Меньшиков

Техрел М.Моргентал Корректор Л.Ливринц