Устройство для пылеулавливания

Устройство для пылеулавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической и др.отраслям пром-сти. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость (РЕ) 10. Для этого устройство содержит корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, с основными и дополнительными отбойниками, РЕ 10 и шнеки (Ш) 7. Последние размещены между основными и дополнительными отбойниками. Установлены Ш 7 с возможностью вращения и выведены одним концом в верхнюю часть РЕ 10. Лрпасти Ш 7 во вводах в РЕ 10 снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями (С) 1. Последние выполнены диаметром, равным 0,01 диамет

ССМОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХPECnVБЛИН (g1)g Е 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВиВод очищемього с Вдедениым леиоофитюаЮ и ю ,Рог 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 1669503 (21) 47967 l 6/03 (22) 28,02.90 (46) 07.08.92. Бюл. " 29 (71) Днепропетровский инженерно-стро« ительный институт (72) А.М.Солодовников, Г,Н.Крикунов, С,H.Ñòàíêåâè÷, А,С,Беликов и Л,н,новичек (56) Авторское свидетельство СССР

NГ 1669503, кл. в 01 D 47/04, 1989, (54) Устройство для пылкьлАеливАния (57) Изобретение относится к металлургической и др.отраслям пром-сти.

Цель - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения ин Ж 1752979 А2

2 тенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость (PE) 10. Для этого устройс1зо содержит корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, с основными и дополнительными отбойниками PE 10 . и шнеки (Ш) 7. Последние размещены между основными и дополнительными отбойниками, Установлены Ш 7 с возможностью вращения и выведенЫ одним концом в верхнюю часть PE 10, Лопасти Ш 7 во вводах в PE 10 снабжены жестко закрепленными на их поверх" . ностях горизонтальными металлическими стержнями (С) 14. Последние выполнены диаметром, равным 0,01 диамет3 1752979

4О ра лопасти Ш 7, и с длиной свободного конца, меньшей половины шага между витками лопастей Ш 7. Свободные концы

С 14 размещен:. во вводах РЕ 1О При 5 работе устройства запыленный воздух, поступающий через камеру ввода, барботирует пену, обеспечивающую его очистку. Отработаннал пена воздейст-, вует вместе с воздушным потоком на

Ш 7, которые начинают вращаться,. захl

Изобретение относится к металлургической и строительной промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью.

Из основного автэрского свидетельства известно устройство, содержащее корпус; частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркуляционной емкостью, патрубком 3 для подачи пенообразователя и шнеками, установленными с возможностью свободного вращения и с размещением своих концов во вводах верхних частей рециркуляционных емкостей, при этом дополнительные отбойники размещены в стенах корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками.

Недостатком данного устройства является то, что пена,,выводимая шнеками в верхние части рециркуляционных емкостей, оказывает сопротив-.. ление на сжатие лопастям шнеков, что, 4 снижает скорость свободного вращения шнеков, сокращает скорость ввода загрязненной пены в рециркуляционную емкость и снижает эффективность устройства пылеулавливания.

Целью изобретения являетсл повышение эффективности работы устройст,ва для пылеулавливания за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус ватывают отработанную пену с части цами уловленной пыли и перемещают ее во ввод PE 10, Свободные концы

С 14 обеспечивают интенсивное механическое разрушение и быстрый отвод образовавшейся жидкости из верхней части корпуса на дно. Там происходят осаждение шлама и последующая его уборка, Это позволяет повысить эффективность работы устройства, 4 ил, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркуллционной емкостью, патрубком для подачи пенообразователя и шнеками, установленными с возможностью свободного вращения с размещением своих концов во вводах верхних частей рециркуляционных емкостей, при этом дополнительные отбойники размещены на стенках корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками, лопасти шнеков, расположенные в верхних частях во вводах в рециркуляционные емкости, снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями, выполненными с диаметром, равным 0,01 диаметра лопасти шнека, и с длиной свободного кон-. ца меньшей половины шага между витками лопастей, при этом свободные концы горизонтальных металлических стержней размещены во вводах рециркуляционных емкостей.

На фиг.1 представлена схема устройства для пылеулавливания; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.2; на фиг.4сечение Б-Б на фиг.3.

Устройство для пылеулавливания содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутри которого находится жестко закрепленная камера 2 ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом 3. На камере

2 запыленного воздушного потока жест9 ционных емкостей 10, где лопасти шнеков 7 снабжены жестко прикрепленными к их поверхности горизонтальными металлическими стержнями, и производится механическое разрушение пены. Раст. вор из рециркуляционной емкости 10 поступает в нижнюю часть корпуса 1.

Осевшие частицы пыли удаляются скребковым транспортером 9. Пена, заполнившая устройство, удерживается пеноотбойной сеткой 11, которая установлена в нижней части трубы 12 для отвода очищенного воздушного потока, Экспериментально установлено, что наиболее эффективное механическое разрушение пены производится горизонтальными металлическими стержнями, выполненными из стали ст.3, диаметром

1,4 мм при диаметре витка лопастей шнека 140 мм; диаметром 1,5 мм при диаметре витка лопастей шнека 150 мм; диаметром 1,6 мм при диаметре витка лопастей шнека 160 мм; диаметром

1,7 мм при диаметре витка лопастей шнека 170 мм; диаметром 1,8 мм при диаметре витка лопастей шнека 180 мм.

Длина металлических стержней

20 мм при шаге между витками лопастей

50 мм; длина металлических стержней

22, мм при шаге между витками лопастей

60 мм; длина 26 мм при шаге между витками лопастей 70 мм; длина 30 мм при шаге между витками лопастей 80 мм длина 35 мм при шаге между витками лопастей 100 мм.

Изобретение позволяет повысить эффективность "работы за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводах в рециркуляци-, онную емкость, При этом повышается производительность работы шнеков за счет увеличения скорости их свобод--ного вращения, и увеличивается ско; рость вывода шнеками пены со смоченной и налипшей пылью через рециркуляционные емкости.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для пыпеулавливания по авт.св. Р 1669503, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше.= ния эффективности работы устройства

4 для пылеулавливания за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость, лопасти шнеков, расположенные в верхних частях ре175297 ко закреплены отбойники 4 и выполнены направляющие 5, частично погруженные в жидкость. Йа стенках корпуса 1 на уровне отбойников 4 закреплены дополнительные отбойники 6, Между от 5 бойниками 4 и 6 имеется зазор, в котором размещены шнеки 7 с возможностью свободного вращения на оси при помощи подшипников 8 вращения. В нижней части корпуса находится ленточный транспортер 9. Один из концов шнека

7 выведен во. ввод верхней части рецир- куляционной емкости 10, служащей дляотвода отработанного пенообразователя, 1g которая представляет собой изогнутую цилиндрическую трубу, герметично соединенную с корпусом 1 устройства. Нижний конец рециркуляционной емкости 10 сообщен с нижней частью корпуса уст.-. 20 ройства. В верхней части корпуса устройства имеется круглое отверстие, которое экранировано пеноотбойной сеткой 11 ° К круглому отверстию в верхней части корпуса подсоединена 25 труба 12 отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком

13 для подачи пенообразователя. Лопасти шнеков, расположенные во вводах верхних частей рециркуляционных ЗО емкостей 10 снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями 14, выполненными с диаметром, равным

0,01 диаметра лопасти, шнека, и с

35 длиной свободного конца, меньшей половины шага между витками лопастей.

Свободные концы горизонтальных металлических стержней 14 размещены во вводах рециркуляционных емкостей 10. 4О

Устройство для пылеулавливания работает следующим образом.

В корпус 1, содержащий закрепленную камеру 2 ввода запыленного воздушного потока, подается по воздухово" ду 3 запыленный воздушный поток, например, с первой ступени очистки от пыли, который подхватывает воду с растворенным в ней пенообразователем, подведенным через патрубок 13, при этом на отбойниках 4 и 6 вода с пенообразователем отделяется от потока и стекает вниз, образуя при барботаже пену. Поток запыленного воздушного потока через воду и слой пены воздействует на шнеки 7, кото" рые, вращаясь на подшипниках 8, зах" ватывают пену со смоченной и налипшей пылью и подают во вводы рециркуля1752979

Составитель А. Губайловский

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал

«ф

Корректор А Лолинич

Заказ 27М Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина 101 жгоро, ул. агарина, 1 1 циркуляционных емкостей, снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями, выполненными с диаметром, равным 0,01 диаметра лопасти шнека, и с длиной свободного конца, Ф

Ф

1Р меньшей половины шага между витками лопастей, при этом свободные концы горизонтальных металлических стержней размещены во вводах рециркуляционных емкостей, нога Воздушнога

nomo o

Рог. Г