Машина объемного вытеснения

Машина объемного вытеснения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в компрессорах и насосах . Полый поршень 4 установлен в цилиндре 1 и образует рабочую камеру 2. Внутренний поршень 5 установлен в полости поршня 4 и образует рабочую камеру 3. Приводной вал 14 выполнен полым и охватывает вал 15. Валы 14,15 связаны волновой резьбовой передачей соответственно с поршнями 4, 5. 2 ил.

СОК)3 . СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (5()5 F 04 В 27/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ . ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " .—,. " -;. ",- :;::;. ;, К -АВТОРСКОМУ С ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4777530/29 (22) 04.01.90 (46) 07.08.92. Бюл. М 29 (71) Красноярский институт космической техники (72) Ю.П, Колесников, Н.В. Василенко, В.H.

Кундель и Н.А. Смирнов (56) Патент США М 3477345, кл. F 01 В 7/20, опублик. 1967. (54) МАШИНА ОБЪЕМНОГО ВЬП"ЕСНЕНИЯ (57) Использование: в компрессорах и насосах. Полый поршень 4 установлен в цилиндре 1 и образует рабочую камеру 2, Внутренний поршень 5 установлен в полости поршня 4 и образует рабочую камеру 3.

Приводной вал 14 выполнен полым и охватывает вал 15. Валы 14, 15связаны волновой резьбовой передачей соответственно с поршнями 4, 5, 2 ил.

1753030

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в компрессорах и насосах.

Известен поршневой компрессор, содержащий частично заполненный жидкостью с образованием газового и гидравлического объемов цилиндр, размещенный в нем поршень и всасывающий и нагнетательный клапаны с эапорными органами, расположенными между седлами и ограничителями подъема, буферные емкости сообщены с гидравлическим объемом цилиндра, а в седлах и ограничителях подъема клапанов выполнены полости и сообщенные с ними дроссельные отверстия, расположенные со стороны запорных органов, причем полости в седлах и ограничители подьема всасывающего клапана связаны с одной буферной емкостью, а полости нагнетательного клапана — с другой, Недостатком указанного- компрессора является низкая производительность из-за того. что обьем, расположенный под поршнем, заполнен жидкостью и служит для перемещения поршня, а рабочим является обьем, расположенный над поршнем, Наиболее близким к данному изобретению иэ известных является поршневой насос регулируемой подачи с заполненной упругой средой дополнительной камерой, состоящий иэ подпружиненного перепускного клапана, перемещаемого давлением жидкости, и элемента изменения величины регулирующего усилия с перепускным клапаном, выполненным открывающимся в сторону дополнительной камеры, которая снабжена вспомогательным упругим элементом, который связан с перепускным клапаном для закрывания его при снижении усилия от давления в дополнительной каме-. ре ниже внешнего регулирующего усилия.

Насос снабжен дополнительным регулируемым перепускным клапаном дроссельного типа или регулируемым дросселем для перепуска жидкости из дополнительной камеры в цилиндр во время всасывания.

Недостатком укаэанного поршневого насоса регулируемой подачи является низкая производительность иэ-эа сложности конструкции и наличия одной рабочей камеры.

Цель изобретения — повышение производительности насоса путем обеспечения встречно-противонаправленного движения поршней.

Указанная цель достигается тем, что машина объемного вытеснения, содержащая цилиндр, полый поршень, установленный в цилиндре с образованием первой рабочей камеры, внутренний поршень, установленный в полости полого поршня с образованием второй камеры, и приводной вал, снабжена дополнительным валом, приводной вал выполнен полым и охватывает дополнительный вал, при этом приводной и дополнительный валы связаны волновой резьбовой передачей соответственно с полым и внутренним поршнями.

На фиг. 1 показана машина объемного вытеснения, разрез по центральной оси при первом рабочем положении поршней; на фиг, 2 -- то же, разрез по.центральной оси при втором рабочем положении поршней.

Внутри цилиндра 1 машины объемного вытеснения расположены две камеры 2 и 3, внутри которых устайовлены поршни 4 и 5, на цилиндре 1 и на поршне 4 выполнены всасывающие клапаны 6, 7 и выхлопные клапаны 8, 9 дроссельного типа, а также две последовательно соединенные волновые резьбовые передачи, состоящие из жестких элементов, являющихся поршнями 4 и 5, и гибких элементов 10 и 11 с резьбовыми участками, а также взаимодействующими с ними генераторами 12 и 13 волн, находящимися на валах 14 и 15.

При вращении валов 14 и 15 в разные стороны генераторы 12 и 13 волн передают волновое движение на резьбовые участки гибких элементов 10 и 11, которые взаимодействуют с резьбой жестких элементов, являющихся рабочими поршнями 4 и 5, которые начинают перемещаться от центра в разные стороны, при этом в рабочую камеру 3 осуществляется всасывание газа через дроссельные клапаны 6, а из рабочей камеры 2 осуществляется выталкивание газа через дроссельные клапаны 8 (фиг, 1). При обратном ходе (фиг. 2) всасывание газа в камеру 2 осуществляется через дроссельные клапаны 7, а из камеры 3 в это время осуществляется выталкивание газа через дроссельные клапаны 9.

Благодаря применению дополнительной рабочей камеры производительность машины увеличивается, а так как поршни двигаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью, то объем всасываемого и вытесняемого газа из камеры 3 увеличивается в 1,5 раза, с учетом дополнительной камеры производительность машины увеличивается до 2,5 раза.

Формула изобретения

Машина объемного вытеснения, например поршневой компрессор, содержащая цилиндр, полый поршень, установленный в цилиндре с образованием первой рабочей камеры, внутренний поршень, установлен1753030

Составитель Ю.Колесников

Редактор Н.Тупица Техред M.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 2747 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 ный в полости полого поршня с образованием второй рабочей камеры, и приводной вал, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения встречно-противонаправленного движения поршней, она снабжена дополнительным валом, приводной вал выполнен полым и охватывает дополнительный вал, при этом приводной и дополнительный валы связаны волновой

5 резьбовой передачей соответственно с полым и внутренним поршнями.