Сушилка для пастообразных материалов

Сушилка для пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование; обезвоживание пастообразных материалов в химических и других производствах Сущность изобретения: сушилка содержит ленточный конвейер. Рабочая линия конвейера выполнена с перепадом высот по направлению перемещения материала. В месте перепада высот дополнительно установлены щелевое и боковые сопла. Щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала от рабочей линии конвейера в месте перепада высот. Боковые сопла размещены по обе стороны рабочей линии конвейера и навстречу друг другу. 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 26 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яйла

ТИГ ЛЕИЛ

ОТ!=ИА (21) 4675371/06 (22) 05.04,89 (46) 07.08.92, Бюл, N 29 (71) Тамбовский институт химического машиностроенияи (72) В,Д; Михайлик, А,И, Леонтьева, В. Б .

Михайлов, А,Н. Куди и О.Н. Рудакова (53) 677.057.135.4(088.8) (56) Чернобыльский И.И, и др„Сушильные установки химической промышленности, Киев, Техника, 1969, с. 124. рис, 36, (54) СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки пастообразных материалов в химической и смежных отраслях промышленности.

Известны сушилки для пастообразных материалов, содержащие корпус с размещенным внутри него конвейером, несущим гранулы высушиваемого материала на перфорированной ленте, питатель-гранулятор и тепловентиляционное оборудование, в которых сформированные гранулы высушиваемого материала загружаются на ленту и подвергаются сушке при их продувке горячим теплоносителем.

Недостатком сушилки является малая производительность из-за малоинтенсивного тепломассообмена, из-за чего процесс сушки идет медленно ввиду неподвижности высушиваемого материала, Из-за высоких температур случается перегрев материала, что снижает качество готовой продукции, Возможно образование агломератов.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.. 5U „„1753216 А1 (57) Использование; обезвоживание пастообразных материалов в химических и других производствах, Сущность изобретения: сушилка содержит ленточный конвейер. Рабочая линия конвейера выполнена с перепадом высот по направлению перемещения материала. В месте перепада высот дополнительно установлены щелевое и боковые сопла, Щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала от рабочей линии конвейера в месте перепада высот, Боковые сопла размещены по обе стороны рабочей линии конвейера и навстречу друг другу, 1 ил, Указанная цель достигается тем, что в сушил ке для пастообразных материалов, содержащей корпус с размещенным внутри него конвейером, несущим гранулы высушиваемого материала на перфорированной ленте, пйтатель-гранулятор и тепловентиляционное оборудование, согласно изобретению рабочая лента конвейера выполнена с перепадом высот по направлению движения материала, при этом в месте перепада дополнительно установлены щелевые и боковые сопла, причем щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала, а боковые размещены по обеим сторонам ленты конвейера навстречу друг другу

На чертеже изображена описываемая сушилка, Сушилка содержит корпус 1, снабженный питателем--ранулятором 2, размещенную внутри корпуса перфорированную ленту 3, выполненную с перепадом высот, который достигнут эа счет установки двух валков 4, На перепад высот ориентированы установленные сверху в направлении дви1753216

4 женил верхнего участка ленты по касательной к точке отрыва материала и сбоку перекрестно направлению падения гранул сопла

5 и 6 для подачи горячего воздуха. В сушилке также установлены вентиляторы 7 для подачи воздуха в калорифер 8 для его нагрева. На корпусе 1 имеются окна 9 и 10 соответственно для забора атмосферного и выброса отработанного воздуха и патрубки

11 и 12 соответственнодля подачи влажного и выгрузки высушенного материала.

Сушилка работает следующим образом.

Исходный пастообразный материал поступает через патрубок 11 в.гранулятор-питатель 2. Образовавшиеся гранулы равномерно распределяются по перфорированной ленте 3, Сушка гранул осуществляется при их движении на ленте, обдуваемой снизу горячим воздухом. В месте перепада высот образуется зона падающего слоя, при ее щелевом обдуве сверху по касательной к точке отрыва гранул и сбоку, rio обеим сторонам ленты навстречу друг другу, Одновременно в результате падения и дополнительной обдувки происходит разрушение образовавшихся агломератов. Повышение ийтенсивности процесса сушки позволяет-снизить температуру сушильного агента и сократить время сушки гранул, за счет чего увеличивается производительность сушилки и снижается количество перегретого материала.

Атмосферный воздух, забираемый снаружи вентилятором 7 через окна 9, йагревается в калориферах 8 и, пройдя через сушильную камеру, выбрасывается снова в атмосферу через окна 10.

Высушенные гранулы на выходном конце сушилки поступают в патрубок 12 выгруз5 ки, По сравнению с прототипом предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность сушилки за счет интенсификации процесса сушки. Как показали

10 испытания, время сушки сократилось. Достигается интенсификация процесса тепломассообмена в 4-5 раз; что позволяет снизить температуру в 4 и 5 камерах со 100 до 65ОC и исключает перегрев материала. В

15 результате брак продукции снижается на

1,5-2 g,. Происходит также разрушение образовавшихся агломератов, что улучшает качество готовой продукции.

Формула изобретения

20 Сушилка для пастообразных материалов, содержащая корпус с размещенным внутри ного конвейером, несущим гранулы

- высушиваемого материала на .перфорированной ленте, питатель-гранулятор и тепло25 вентиляционное оборудование, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена. рабочая лента конвейера выполнена с перепадом высот по направлению движения материала; при этом в месте

30 перепада дополнительно установлены щелевое и боковые сопла, причем щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала, а боковые размещены по обеим сторонам ленты конвейера навстречу

35 друг другу.

1753216

Составитель В.Михайлик

Редактор О, Юрковецкая Техред M.Моргентал Корректор M.éåòðîâà

Заказ 2756 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101