Способ оценки степени износа режущего инструмента

Способ оценки степени износа режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности. Осуществляют резание исследуемым инструментом детали . Измеряют температуру в зоне контакта и с учетом ее по зависимости износа от температуры, полученной для эталонной пары режущий инструмент - деталь, оценивают степень износа. Измерение температуры осуществляют на участке выстоя после прекращения подачи инструмента при сохранении главного движения резания. Измерение температуры возможно путем регистрации теплового излучения со стороны поверхности детали 1 з п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т

1;,.ъ Р ° стттЯи

"- ювв-

Ф

° в тФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4790172/28 (22) 12,02,90 (46) 07.08.92. Бюл. Q 29 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) В.К,Шехорин и А;Д,Шустиков (56) Кравченко Б.А. и Лещинский Н,Я. Йсследование температуры резания торцовым фрезерованием закаленных сталей инструментами иэ CTM. Сб. Прогрессивные процессы в машиностроении, Волгоград, 1985, с.50-54. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ИЗНОСА

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при оценке степени износа режущего лезвийного инструмента, Известен способ оценки износа режущего леэвийного инструмента, заключающийся в том, что измеряют температуру в зоне контакта пары эталонный инструмент — деталь путем измерения интенсивности излучения из этой зоны, строят график зависимости темйературы от степени изнОса эталонного инструмента, измеряют температуру в зоне контакта пары рабочий инструмент — деталь и оценивают износ по эталонной зависимости, Недостатком известного способа является низкая точность измерений, связанная с узким ; интервалом изменения температуры в Фбне резания при различном износе режущего инструмента, так как температуру в известном способе измеряют во время резания. Дополнительное снижение

Ы2,, 1753362 Al

2 (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности, Осуществляют резание исследуемь м инструментом детали. Измеряют температуру в зоне контакта и с учетом ее по зависимости износа от температуры, полученной для эталонной пары режущий инструмент — деталь, оценивают степень износа. Измерение температуры осуществляют на участке выстоя после прекращения подачи инструмента при сохранении главногодвижения резания. Измерение температуры возможно путам регистрации теплового излучения со стороны поверхности детали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. точности измерений происходит из-за изме- Я рения температуры по интенсивности излучения режущего инструмента через отверстие в заготовке при помощи фотоди- ® ода, встроенного в заготовку, так как расстояние между объектом измерения и (Я фотодиодом изменяется после каждого про- (Ъ хода, а лучистый поток рассеивается вследствие отсутствия фокусировки, Недостатком известного способа является его повышенная трудоемкость, связанная с необходимостью специальной подготовки заготовок к измерению (свврвение отверстий, монтаж )Зи фотодиода), что затрудняет воэможность

его применения в промышленных условиях для неразрушающего контроля износа в процессе резания.

Целью изобретения является повышение точности оценки степени износа режущего лезвийного инструмента.

Цель достигается тем, что в способе оценки степени износа режущего инстру1753362 мента, заключающемся в том, что осуществляют резание исследуемым инструментом детали, измеряют температуру в зоне контакта и с учетом ее по зависимости износа от температуры; полученной от эталонной пары режущий инструмент — деталь, оценивают степень изноСа, измеренйетемпературы осуществляют на участке выстоя после прекращения подачи инструмента при сохранении главного движения резания. Измерение температуры при этом осуществляют путем регистрации излучения со стороны поверхности детали.

На чертеже показана схема устройства, реализующего предложенный способ.

Устройство содержит оптический пирометр 1, установленный со стороны обрабатываемой режущим инструментом 2 поверхности детали 3 и направленный на зону их контакта, подключенный к пирометру 1, усилитель 4 и связанные с последним шлейфовый 5 и запоминающий 6 осциллографй для записи и визуального наблюдения сигнала.

Способ осуществляют следующим образом.

Последовательно измеряют температуру в зоне контакта пары инструмент — деталь при установке эталонных инструментов с различной степенью износа. Температуру измеряют путем регистрации теплового излучения со стороны поверхности детали при помощи оптического пирометра 1, установленного со стороны обрабатываемой поверхности детали 3. По результатам измерений строят тарировочный график (зависимость температуры от степени износа эталонного материала), При оценкс степени износа рабочего режущего инструмента определяют температуру в зоне контакта пары инструмент — деталь вышеуказанным путем и оценивают износ по эталонной зависимости (тарировочному графику). Измерение температуры осуществляют на участке выстоя после прекращения подачи и сохранении главного движения резания, При проведении измерений сигнал с оптического пирометра 1 поступает в усилитель 4 и далее в запоминающий ос5 циллограф 6 и в шлейфовый осциллограф 5;

При обработке детали 3 торцовой фрезой с механически закрепляемыми пластийами из твердого сплава Т 15 К6 на режимах: скорость резания V- 125 м/мин, подача $ -.

10 = 0,25 мм/эуб. глубина резания t = 1 мм инструментом с фаской .износа по задней по-. верхности h3 = 0,1 мм, температура резания

375 С, инструментом с h3 = 0.2 мм соответственно 500 С. При остановке подачи на

15 пластине с hg = 0,1 мм температура состави-. ла 520ОС, а нэ пластине с h3 = 0,2 мм соответственно 1060 С.

Таким образом, при измерении температуры в процессе резания температурный

20 йнтервал составил 500-375 = 125 С, а при измерении на участке выстоя 1060-520

540 С, т.е, точность измерения и разрешающая способность оценки степени износа увеличивается в 4,32 раза по сравнению с

25 прототипом, —

Формула изобретения

1. Способ оценки степени износа режущего инструмента, заключающийся в том, 30 что осуществляют резание исследуемым инструментом детали. измеряют температуру в зоне контакта и с учетом ее по зависимости износа от температуры, полученной для эталонной пары режущий инструмент — де35 таль, оценивают степень износа, о т л и ч aio шийся тем, что, с целью повышения точности, измерение температуры осущест вляют на участке выстоя после прекращения подачи инструмента при сохранении

40 главйого движения резания, 2. Способ поп,1,отл ича ющийся тем, что, с целью снижения трудоемкости,. измерение температуры осуществляют путем регистрации теплового излучения со

45 стороны поверхности детали.