Патент ссср 175410

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1754IO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1.1963 (№ 812320/25-8) с присоединением заявки ¹

Il р нор итет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 15.IX.1965

Кл. 67а, 24 2

МПК В 24b

УДК 621.924.3: 621.643.

251 (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Автор изобретения

Б. С. Славин

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СКОСОВ

НА ТОРЦАХ ТРУБОК

Подписная арутга № 243

Станки для шлифования торцов цилиндрических изделий с вращающимся диском, несущим шарнирно присоединенные рычаги, снабженные на одном конце зажимами для изделий, подаваемых на торцовую рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга под воздействием кулака на другой конец рычага, известны.

Особенностью предлагаемого станка является выполнение зажима для крепления комплекта трубок в кармане качающегося ры чага в виде прижимной губки (пластины), шарнирно присоединенной к подпружиненному эксцентрику, поворотному вокруг шарнира, закрепленного на качающемся рычаге под воздействием подпружиненного углового рычага, управляемого неподвижным копиром при вращении диска.

Такое выполнение зажима в предлагаемом станке обеспечивает получение одинаковой величины скоса одновременно обрабатываемых трубок комплекта независимо от колебаний размеров длины этих трубок.

На чертеже изображен станок в разрезе.

К вращающемуся диску 1 шарнирно прикреплены качающиеся рычаги 2, каждый из которых снабжен на одном конце карманом для зажима комплекта обрабатываемых трубок 3, а на другом конце закреплен ролик 4.

Пружиной 5 ролик 4 прижимается к копиру б.

Трубки зажимаются пружиной 7, которая поворачивает эксцентрик 8 через угловой рычаг 9. На эксцентрике 8 прижимная губка 10 прижимает кварцевые трубки 3 через резино5 вую прокладку 11 к стенке кармана. Ролик 12 углового рычага 9 в зоне загрузки и разгрузки обкатывается по неподвижному копиру 13 и отводит эксцентрик 8. При вращении диска1 также вращаются качающиеся рычаги 2.

10 В позиции загрузки в карманы рычагов 2 вставляются трубки 3, соскальзывающие под собственным весом до неподвижного упора 14, упорная плоскость которого параллельна плоскости шлифовального круга 15. После

15 прохождения позиции загрузки ролик 12 рычага 9 сходит с копира 13, и трубки 3 зажимаются. При этом концы трубок 3 около упора 14 поднимаются прижимной губкой 10 и ползут по упору 14, копируя его плоскость.

20 Благодаря этому концы трубок 3 находятся на одной линии, параллельной плоскости шлифовального круга 15. При дальнейшем вращении диска 1 трубки 3 в зажатом состоянии переносятся в зону шлифования. Ролик 4 под25 ходит к скосу копира б, и рычаг 9 поворачивается вокруг шарнира и подводит трубки 3 к шлифовальному кругу 15. При этом трубки 3 наклонены по направлению вращения шлифовального круга 15. При дальнейшем по30 вороте диска 1 рычаг 9 продолжает поворачи175410

Предмет изобретения

« з, Составитель Л. Ротермель

Редактор T. В. Данилова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Ф. П. Киреева

Заказ 3250,15 Тираж 550 Формат бум. 60+90 /q Объем 0.2! изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ваться, осуществляя подачу трубок 8 на шлифовальный круг 15 для снятия припуска. После снятия припуска рычаг 9 упирается в жест кий упор 1б и шлифование прекращается.

Станок для шлифования скосов на торцах трубок с вращающимся диском, несущим шарнирно присоединенные рычаги, снабженные на одном конце карманом для крепления обрабатываемых трубок, подаваемых на торцовую рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга под воздействием кулака на другой конец рычагов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения снятия одинаковой величины скосов на всех трубках одновременно обрабатываемого комплекта независимо от колебаний размеров их длины, зажим для крепления комплекта трубок в кармане качающегося рычага после контакта их торцов с неподвижным упором выполнен в виде прижимной губки, шарнирно присоединен10 ной к подпружиненному эксцентрику, поворот ному вокруг закрепленного на качающемся рычаге шарнира под воздействием подпружиненного углового рычага, управляемого неподвижным копиром при вращении диска.