Способ получения средств декоративной косметики

Способ получения средств декоративной косметики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству косметических средств, таких как пудра, румяна , тени. Целью изобретения является упрощение способа и получение различных видов декоративной косметики. Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава декоративной косметики подвергаются механохимической обработке в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с, при этом в качестве связующего используется полиэтиленоксид в твердом состоянии в количестве 1-3 мас.%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з А 61 К 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР6!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712190/14, 4711507/14 (22) 29.06.89 (46) 15.08,92. Бюл. М 30 (71) Институт химии твердого тела и ïåðåðàботки минерального сырья (72) Т.Ф.Григорьева и Н,А.Зайцева (56) Патент США N. 4534963, кл. А 61 К 7/035, 24.10.89. (54) СПОС()Б ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВ ДЕКОРАТИВНОЙ КОСМЕТИКИ (57) Изобретение относится к производству косметических средств, таких как пудра, ру-

Изобретение относится к производству косметических средств таких как пудра, румяна, тени.

Известны способы получения декоративной. косметики.

Целью изобретения является упрощение способа и улучшение физико-химических свойств конечного продукта. .Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава декоративной косметики подвергаются механохимической обработке в планетарной мельнице .при ускорении 20-30 g s течение 45-.60 с, при этом в качестве связующего исйользуется полиэтйленоксид в твердом состоянии в количестве 1-3 мас. .

Использование планетарной мельницы в указанных режимах позволяет из смеси компонентов получать слоистые композиты; которые вСледствие своей слбистой структу„„5U„„1754102 А1

2 мяна, тени. Целью изобретения является упрощение способа и получение различных видов декоративной косметики. Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава декоративйой косметики подвергаются механохимической обработке в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с, при этом в качестве связующего используется полиэтиленоксид в твердом состоянии в количестве 1-3 мас.7..

1 табл, ры обладают хорошей смазывающей способностью и как следствие высокой кроющей способностью и хорошей адгезией.

Введение полиэтиленоксида позволяет избежать фракций связующего. которые требуют их специальной подготовки, а вводить связующее в твердом состоянии, чтоупрощает процесс получения материалов: декоративной косметики. Кроме того, поли- этиленоксид повышает адгезйонную способность полученной косметики к коже лица.

Сравнительная характеристика получения косметическотб материала по rlpoтотйпу и заявляемому решению приведена в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, получение декоративной косметики позаявляемому решению .существенно упрощает

1754102 технологию и снижает количество операций с 8до4.

Пример 1. Получение румян состава, мас. $:

Белая сажа 10 5

Окись цинка 30

Марс коричневый 20

Каолин 10

Тальк 20

Полизтиленоксид 2 10

Масло оливковое 4

Парафин 2, . Стеарат магния 1 . Стеарат цинка 1

В барабан мехактиватора загружают 1 г 15 белой сажи, 3 г окиси цинка, 2 г марса коричневого, 1 г каолина, 2 г талька 0,2 г полиэтиленоксида, 0,4 r оливкового масла, 0,2 г парафина, 0,1 r стеарата магния, 0 1 r стеарата цинка и подвергают механохимиче- 20 ской обработке при ускорении 25 g e течение 50 секунд. Затем вытряхиванием на сито отделяют порошок полученного продукта и просеивают его и прессуют в таблетки, Полученные компактные румяна мягкие, 25 пластичные с равномерно распределенным пигментом, обладают хорошей адгезией к коже лица и придают естественный в цвет наведенному румянцу, не дают сального блеска и не вызывают каких-либо аллерги- 30 ческих реакций, кожи, поскольку в качестве пигмента используется безвредное неорганическое соединение.

Пример 2, Получение румян такого же состава, что и в примере 1, только вместо 35 марса коричневого использовался марс красный. Получение аналогично примеру 1.

Полученный продукт обладает такими же хорошими свойствами, только более яркий по окраске. 40

Пример 3. Получение румян такого же состава, что в примере 1, только вместо марса использовалась мумия коричневогокрасного цвета. Полученный йродукт обладает теми же свойствами, что и в при- 45 мере 1.

Пример 4. Получение румян состава, мас.оУ,.

Белая сажа 10

Окись цинка 30 50

Фуксин .. 1

Ка олин 10

Тальк 42

Полиэтиленоксид . 3

Масло оливковое . 4 55

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 3 r окиси цинка, 0,1 r фуксина растворенного в 2 мл этилового спирта, 1 r каолина, 4,2 г талька, 0,3 r,полиэтиленоксида и 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Затем вытряхиванием на сито отделяют полученный продукт и просеивают через эти сита и прессуют в таблетки. Полученный продукт ярко красно-сиреневого цвета, мягкий, пластичный и обладает хорошей адгезией к коже лица.

Пример 5, Получение теней состава, мас. :

Белая сажа 10

Окись цинка 20

Ультрамарин 20

Каолин 10

Тальк 33

Полизтиленоксид 3

Масло оливковое 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 2 г ультрамарина, 1 г каолина, 3,3 г талька, 0,3 г полиэтиле-. ноксида, 0,4 г оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 30 g в течение 45 с. Затем отделяют продукт на сито и прессуют в таблетки. Полученный продукт ярко сине-сиреневого цвета, очень мягкий, пластичный с хорошей адгезией и хорошо ложится на кожу век.

- Пример 6. Получение теней состава, мас. Д:

Белая сажа 10

Окись цинка 20

Ультрамарин 14

Марс коричневый 6

Каолин . 10

Тальк 33

Полиэтиленоксид 3

Масло оливковое 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1,4 г ультрамарина, 0,6 r марса коричневого 1 г каолина, 3,3 г талька, 0,3 г полизтиленоксида, 0,4 r оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученный продукт глубокого серого цвета. Мягкий, пластичный, хорошо ложится на кожу век.

П р и м е. р 7. Получение теней состава, мас., Белая сажа 10

Окись цинка . 20

Ультрамарин 7

Марс коричневый 13

Каолин 10

Тальк 30

Полизтиленоксид 3

Масло оливковое . 4

Парафин 1

Стеарат магния 1

Стеарат цинка 1

1754102

В барабан мехактиватора загружают 1 r белой сажи, 2 г окиси цинка, 0.7 г ультрама. рина, 1,3 г марса коричневого, 1 г каолина;

3 г талька, 0,3 r полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла, 0,1 r парафина, 0 1 r стеарата магния, 0,1 r стеарата цинка. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с, Далее проводят все операции, как в примере 1.

Полученный продукт глубокого сирене-коричневого цвета.

Пример 8. Получение теней состава, мас.%:

Белая сажа 10

Окись цинка 30

Бриллиантовый зеленый 1

Каолин 10

Тальк 42

Полиэтиленоксид 3

Масло оливковое 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 3 r окиси цинка, 0,1 г бриллиантового зеленого растворенного в 2 мл этилового спирта, 1 г каолина, 4,2 r талька, 0,3

r полиэтиленоксида и 0,4 r оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученный продукт ярко-зелейого цвета, мягкий, пластичный, с хорошей адгезией к коже век.

Пример 9. Получение пудры состава, мас,%:

Белая сажа 10

Окись цинка 20

Охра 20

Каолин 10

Тальк 33

Полиэтиленоксид 3

Оливковое масло 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 2 г охры, 1 г каолина,3,3 гталька, 0,3 полиэтиленоксида, 0,4 r оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 д в течение 60 с. Полученная пудра . цвета рашель, мягкая пластичная, с хорошей адгезией к коже лица, Прекрасно компактируется.

Пример 10. Получение пудры состава, мас.%:

Белая сажа 10

Окись цинка 20

Охра 15

Марс коричневый . 5

Каолин 10

Тальк ЗЗ

Полиэтиленоксид 3

Оливковое масло 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1 5 г охры, 0 5 г марса коричневого, 1 г каолина, 3,3 г.талька, 0,3 г полиэтиленоксида, 0,4 r оливкового масла. Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в тече5 ние 60 с. Полученная пудра цвета загара, мягкая, пластичная, с хорошей адгезией к коже лица. Прекрасно компактируется, П ри м е р11. Получение пудры состава, -как в примере 10.

10 Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 в течение 80 с.

Полученная порошкообразная масса более жесткая, менее пластичная, хуже поддается компактированию.

15 П ри м е р12. Получение пудры состава, как и в примере 10;

Смесь подвергают механохимической обработке в течение 30 с при ускорении 30

g. Порошок неоднороден по распределению

20 пигмента, менее пластичен, Пример 13. Получение пудры состава, как в примере 10.

Смесь подвергают механохимической обработке в течение 50 с при ускорении 40

25 g. Полученный продукт жесткий, с плохой адгезией, хуже компактируется, Пример 14. Получение пудры состава, как в примере 10.

Смесь подвергают механохимической

30 обработке при ускорении 10 g в течение 60 с. Смесь неоднородна по содержанию и распределению пигмента, менее пластична.

Пример15. Получение пудры состава, мас.:

35 Белая сажа 10

Окись цинка 20

Охра 15

Марс коричневый 5

Каолин 10

40 Тальк 35,5

Полиэтиленоксид 0,5

Оливковое масло 4

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1,5 г охры, 0,5

45 r марса, 1 г каолина, 3,55 г талька, 0,05 г полиэтиленоксида, 0,4 г оливкового масла, Смесь подвергают механохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с.

Полученная масса плохо поддается компак50 тированию, рассыпается.

Пример16. Получение пудры состава, мас.%:

Белая сажа 10

Окись цинка 20

55 Охра 15

Марс коричневый 5

Ка олин 10

Тальк 32

Полиэтиленоксид 4

Масло оливковое 4

1754102 чинается в этих условиях взаимодействие компонентов между их слоями (пример 13);

При уменьшении содержания полиэтиленоксида ниже заявленного предела пол5 ученный порошок плохо подается компактированию и легко рассыпается (пример 15).

При увеличении содержания полизтиленоксида выше заявляемого предела пол10 ученный порошок сильно комкуется (пример

16).

Таким образом, существенно упрощен способ получения декоративной косметики; предлагаемый способ позволяет получать

15 различные виды декоративной косметики по одной и той же технологии, только заменой пигмента или красителя; по предлагаемому решению получение порошкового материала возможно в одну стадию, а это

20 существенно сокращает время его получения.

Ф.ормула изобретения

Способ получения средств декоративной косметики путем дозирования компо25 нентов, смешения, измельчения, рассеивания и прессования, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и улучшения физико-химических свойств конечного продукта, измельчение проводят

30 путем механохимической обработки в планетарной мельнице при ускорении 20-30 g в течение 45-60 с.

Операции при получении пудры по прототипу

Растирание красителя с каолином в краскотере

Доэирование и смешивание остальных пудровых компонентов и отдушки и смешивание с красителем.

Просеивание

Подготовка раствора карбоксиметилцеллюлоэы.

Дозирование пудровых компонентов, связующего и раствора карбоксиметилцеллюлозы в смеситель

Смешивание в центробежном смесителе.

Просеивание

Прессование

8опе а ий

Просеивание

Прессование

4 опер

В барабан мехактиватора загружают 1 г белой сажи, 2 г окиси цинка, 1 5 r охры, 0,5 г марса коричневого, 1 г каолина, 3,2 r талька, 0,4 r полизтиленоксида, 0,4 r оливкового масла. Смесь подвергают мехэнохимической обработке при ускорении 20 g в течение 60 с. Полученная смесь очень сильно начинает комковаться.

Как видно из таблицы, заявляемое решение существенно упрощает технологию получения декоративной косметики, При соблюдении заявляемых парамет ров технологии могут быть получены тени, румяна, пудра с хорошими потребительскими свойствами (примеры 1 — 10), При увеличении времени механохимической обработки выше заявляемого предела продукт образуется жесткий, с плохой адгезией к коже лица. Видно, начинается взаимодействие компонентов слоев (пример 11).

При уменьшении времени механохимической обработки ниже заявляемого преде. ла происходит неравномерное распределение пигмента и не формируются слоистые композиты (пример 12), При уменьшении ускорения ниже заявляемого предела происходят явления аналогичные примеру 12 (пример 14).

При увеличении ускорения выше заявляемого предела продукт становится более жестким и менее пластичным. Вероятно, наОперации при получении пудры, румян и те" 2йЫй.

Доэирование всех компонентов в барабан планетарной мель ницы

Получение слоистых композитов