Способ автоматического управления разгрузкой сгустителя

Способ автоматического управления разгрузкой сгустителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам автоматического управления разгрузкой сгустителя . Целью изобретения является улучшение качественных показателей процесса за счет повышения точности управления . В способе выгрузку сгущенного продукта осуществляют подачей эжектирующей жидкостью, расход которой регулируют в зависимости от плотности сгущенного продукта. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (Л ф (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861586/26 (22) 20,08,90 (46) 15.08,92 Бюл. ¹ 30 (71) Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) Б.А,Вишняк, С.М. Бурштейн, В.Г,Сорокин, А.В.Заболотский и Ю.И.Желтоухов (53) 66.012 — 5 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹571284,,кл. В 01 D21/00,,G 05 О 27/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N619198,,кл,,В 01 0 21/24, 1976, Изобретение относится к способам управления технологическими процессами сгущения пульп и суспензий и может быть использовано в горнорудной и химической отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качественных показателей процесса за счет повышения точности управления.

Способ управления предусматривает последовательное выполнение следующих операций: через заданный промежуток времени после подачи в сгуститель суспензии полное открытие органа отсечного типа на разгрузке; подача эжектирующей жидкости на эжектор и разгрузка отстойника; закрытие органа отсечного типа через заданный промежуток времени после достижения порогового значения плотности продукта разгрузки;,. Ы,, 1754150 А1 (si>s В 01 D 21/00, 6 05 D 27/00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ СГУСТИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к способам автоматического управлвния разгрузкой сгустителя. Целью изобретения является улучшение качественных показателей процесса за счет повышения точности управления. В способе выгрузку сгущенного продукта осуществляют подачей эжектирующей жидкостью, расход которой регулируют в зависимости от плотности сгущенного продукта. 1 ил. прекращение подачи эжектирующей жидкости через заданный промежуток времени после закрытия органа отсечного типа; цовторение первой операции через заданный промежуток времени, достаточный для длительной разгрузки отстойника и исключающий снижение качества продукта слива.

На чертеже представлейа структурная схема, реализующая предлагаемый способ.

Технологическая часть схемы состоит из сгустителя 1, эжектора 2, разгрузочной воронки 3.

Автоматическое управление схемы включает датчик 4 плотности, регулирую-, щее микропроцессорное" устройство 5, исполнительный механизм 6 с органом 7 отсечного типа, исполйительный механизм

8 с регулирующим органом 9.

Способ осуществляется следующим образом.

1754150

При подаче суспензии в сгуститель 1 через время t>, достаточное для образования необходимого объема осадка сгущенного продукта в конусе сгустителя, регулирующее микропроцессорное устройство 5, выдает сигналы на исполнительные механизмы 6, 8. Происходит открытие органа отсечного типа 7 и регулирующего органа

9, подающего жидкость на эжектор 2, Степень открйтия регулирующего органа 9 соответствует заданию плотности разгрузки сгустителя и объемному расходу твердой фазы.

При отклонении плотности сгущенного продукта, измеряемой датчиком 4, от заданного значения регулирующее устройство 5 вырабатывает сигнал управления, обеспечивающий изменение расхода эжектирующей жидкости в сторону уменьшения рассогласования, При достижении порогового значения плотности сгущенного продукта регулирующее устройство 5 через время tz закрывает орган отсечного типа 7 и с выдержкой времени ta после закрытия органа 7, достаточного для промывки эжектора и трубопровода от эжектора до разгрузочной воронки 3, закрывает регулирующий орган 9.

Если подача суспенэии в сгуститель не прекращалась, то через время t> вышеописанные операции повторяются, При достижении порогового значения прекращения подачи суспензии в сгуститель повторная разгрузка сгустителя происходит через время t1 после подачи суспенэии.

Предлагаемый способ управления испытания в промышленных условиях отделения обесшламливания обогатительной фабрики 4 РУ п.о. "Белорускалий" и в отделении фильтрации крона Актюбинского завода хромовых соединений. Система смонтирована на базе регулирующего микропроцессорного контроллера типа "Ре, миком-110". В качестве датчика плотности сгущенного продукта использовано радиоизотопное реле 24017.

Пример реализаций предлагаемого способа понятен из таблиц, где даны сравнительные среднечасовые значения за одну смену основных параметров работы сгустителя в режимах базового и предлагаемого способов уйравления.

В базовом режиме разгрузку производят периодически через постоянные промежутки времени и прекращают в каждом

10 плотность продукта разгрузки и расход

15 эжектирующей жидкости, изменение кото.,рых происходило под влиянием управляю20

25 мого способа — 1,309; 0,02; 0,068; для базового — 3,62; 0,128; 0,32.

Существенным является повышение среднего значения плотности продукта раэ30 грузки с 1448 до 1540 кг/м, и за счет этого — снижение потерь полезного компонента в

40

55 периоде при достижении пороговогс значения плотности, В режиме по предлагаемому способу регулирование объемного расхода сгущенного продукта во время разгрузки выполняют за счет изменения расхода эжектирующей жидкости в зависимости от сигнала датчика плотности.

В графах 2, 4. 6, 8 таблиц представлены среднечасовые значения основных параметров, характеризующих работу сгустителя: массовой доли KCI в продукте слива, массовой доли KCI продукте разгрузки, щих воздействий, вырабатываемых регулирующим контроллером.

Сравнение данных, приведенных в табл, 1, 2, свидетельствует о преимуществе работы сгустителя с предлагаемой схемой управления. Среднеквадратичные отклонения плотности продукта разгрузки, массовой доли KCI в продуктах слива и разгрузки составляют соответственно: для предлагаепродукте разгрузки с 12.18 до 8,5467.

Формирование управляющих сигналов, воздействующих на регулирующий орган подачи эжектирующей жидкости, за счет обеспечения опережающей информации по плотности сгущенного продукта позволили практически исключить за счет уменьшения колеблемости регулирующих переменных отклонения значений плотности продукта разгрузки и потерь KCI в продуктах слива и разгрузки от регламентных значений.

Формула изобретения

Способ автоматического управления разгрузкой сгустителя, включающий измерение плотности сгущенного продукта и прекращение его выгрузки при достижении плотностью порогового значения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения качественных показателей процесса эа счет повышения точности управления, выгрузку сгущенного продукта осуществляют подачей эжектирующей жидкости, расход которой регулируют в зависимости от плотности сгущенного продукта.

1754150

Базовый

Пример (режим управления) массовая доля KCI в продукте слива,% отклонение масовой доли KCI в продукте азг зки, плотность продукта разгрузки, кг/м

19,0

19,12

19,11

18;9

19,3

19,15

19,2

19,1

2

4

6

8

Среднее значение

Среднее квадратическое отклонение

12,18

1448

19,11

0,128

0,32

3,62

П е лагаемый

Пример (режим управления) отклонение плотнОСти продукта разгрузки, кг/м массовая доля

KCI в продукте слива,% отклонение массовой доли

KCI в продукте слива,, массовая доля

KCI s продукте разгрузки,% отклонение масСовой доля. KCI в продукте разг зки, плотность продукта разгрузки, кгlм расход эжектирующей жидкости, м отклонение расхода эжектирующей жидкости,м

19,15

19,15

19,2

19,16

19,13

19,16

19,15

19,16

1540

8,546

2,497

19,157

1,309

0,302

0,068

0,02

2

4

6

8

Среднее значение

Среднее квадратическое отклонение

-0,05

-0,01

+0,02 -0,01

-0,01 отклонение массовой доли КС(в продукте слива, +0,15

+0,03

+0,04

+0,25

-0,15

-0,05

+0,05

8,5

8,5

8,55

8,6

8,62

8,54

8,5

8,56 массовая доля KCI в продукте разгрузKln o

12,4

12,3

12,2 .11,9

12,35

12,0

11,8

12,5

0

-0,05

-0,1

-О, 12

-0,04

-0,06

+0,4

0,3

+0,2

-0,1

+0,35

-0,2

+0,5

1540 I 541

1539

1538

1539.

1542

1541

-1

+1

+2

+1

-2

1449

1447

1 51

1446

1452

1444

2,5

2,4

2,.6

2,5

2,65

2,6

2,33

2,4

Таблица 1 отклонение плотности продукта разгрузки, кг/м

+1

+5

+3

-1

+4

-2

Таблица 2

+0,1

-0,1

-0,15

-0,1

+0,17

+0,1

Составитель С,Бродская

Редактор Н.Сильнягина Техред M,Moðãeíòàë Корректор И. Шулла

Заказ Ю Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101