Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы

Устройство для двустороннего нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству кровельных и гидроизоляционных материалов , в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы. Цель изобретения - расширение ассортимента продукции. Для этого устройство снабжено установленным внутри лотка 1 под погружным валком 4 дублирующим валком 8 и дополнительными направляющим 9 и погружным 10 валками. Дополнительный направляющий валок 9 установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок 10 расположен перед погружным валком 4 и неподвижно закреплен на свободном конце рамы 3 внутри лотка 1. Погружной 4 и дублирующий 8 валки выполнены эксцентриковыми. Кроме того, с целью снижения энергоемкости за счет исключения пневмоцилиндра 21 рама снабжена противовесом Тя фиксатором положения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (11) (й)ю В 05 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4793894/05 (22) 26, 12.89 (46) 15.08.92. Бюл. ЬЬ 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) А.Ф.Левин, В.Н.Бородин и А.В,Жданов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426656, кл. B 05 С 3/12, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ГИБКИЕ

ДЛИННОМЕРНЫЕ ОСНОВЫ (57) Изобретение относится к производству кровельных и гидроиэоляционных материалов, в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные

Изобретение относится к производству мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, в частности к устройствам для нанесения покрытий на гибкие длинномерные основы.

Наиболее близким к техническому решению является устройство для двустороннего нанесения покрытий на длинномерные гибкие основы, включающее лоток с материалом покрытия, направляющий валок, счищающий шабер, шарнирно установлеййую на раму с механизмом подъема — опускания;

На раме по ходу перемещения основы последовательно установлены погружной валок, калибрующий элемент. опорный валок и эксцентриковый направляющий шабер с механизмом регулирования зазора ме)кду ним и намазывающим валков, 2 основы. Цель изобретения — расширение ассортимента продукции. Для этого устройство снабжено установленным внутри лотка 1 под погружным валком 4 дублирующим валком 8 и дополнительными направляющим 9 и погружным 10 валками. Дополнительный направляющий валок 9 установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок 10 расположен перед погружмым валком 4 и неподвижно закреплен на свободном конце рамы 3 внутри лотка 1, Погружной 4 и дублирующий 8 валки выполнены эксцентриковыми. Кроме того, с целью снижения энергоемкости эа счет исключения пневмоцилиндра 21 рама снабжена противовесом и фиксатором положения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает воэмож-. ности получения высококачественных комбинированных материалов с дублированными основами, Известное устройство обладает также значительными габаритами по высоте, что создает неудобства при работе на нем и не обеспечивает регулирование толщины мастичного слоя в процессе работы устройства.

Целью изобретения является расширение ассортимента вйпускаемой продукции эа счет обеспечения возможности выпуска комбинированных материалов с дублированными основами, а также повышение удобства эксплуатации и снижение энергоемкости устройства.

Указанная цель в части расширения ассортимента выпускаемой продукции за счет

3 4 обеспечения возможности выпуска комби- эксцентриковым дублирующим валком 8, нированных материалов материалов с дуб- дополнительным направляющим валком 9 лированнымй основами достигаеся тем, что и дополнительным погружным валком 10, устройство снабжено установленным внут- . при этом дополнительный направляющий ри лотка под погружным валком дублирую- 5 валок 9 расположен перед погружным валощим валком и дополнительными ком 4 и неподвижно закреплен на свободнаправляющими и погружными валками, ном конце рамы 3 внутри лотка 1, причем при этом дополнительный направляющий погружной валок 4 выполнен эксцентриковалок установлен на входе в устройство, а вым. дополнительный погружной валок располо- 10 Кроме того с целью повышения удобстжен перед погруЖным валком и неподвиж- ва эксплуатации оборудования, рама 3 снабно закреплен на свободном конце рамы жена регулировочными винтами 11 ее внутри лотка, причем погружной и дублиру- горизонтального положения, кронштейном .ющий валки выполнены эксцентриковыми. 12, шарнирно связанным с механизмом

Кроме того, в устройстве с целью повы- 15 подъема-опускания рамы 3, подвесками 13 шения удобства эксплуатации оборудова- с регулировочными винтами 14, шарнирно ния рама снабжена регулировочными связанными с рамой 3, и погружными стойвинтами ее горизонтального положения, ками 15 с упорами 16, контактирующими с кронштейном, шарнирно связанным с меха- регулировочными винтами 14 подвесок 13. ниэмом подъема-опускания рамы, подве- 20 При этом направляющий валок 2 совмещен сками с регулировочными винтами, с шарниром рамы 3, а дополнительный нашарнирно соединенными с рамой, погруж- правляющий валок 9 выполнен эксцентриными стойками с упорами, контактирующи- ковым и шарнирно связан через тяги 17 с ми с регулировочными винтами подвесок, погружным валком 4, закрепленным на копри этом направляющий валок совмещен с 25 ромыслах 18, одни концы которых шарнир-. шарниром рамы, а дополнительный направ- но соединены с погружными стойками 15, а ляющий валбк выйолнен эксцейтриКовым и на других концах закреплен дополнительшарнирно связан через тяги с погружным ный погружной валок 10, причем дублируювалком, закрепленным на коромыслах, одни щий валок 8 через подвески 13 шарнирно концы которого шарнирно соединены с по- 30 связан с рамой 3. гружными стойками, а на других концах за- Направляющий валок 2 установлен на креплен дополнительный погружной валок, оси вращения 19, Устройство снабжено такпричем дублирующий валок через подве- же счищающим шабером 20, а также пневски шарнирно связан с рамой. моцилиндром 21 для разворота рамы 3 и

Кроме того, с целью снижения энерго-, 35 упорами 22, установленными на тягах 17. емкости оборудования за счет исключения . Кроме того с целью снижения энергоем использования пневмоцилиндра рама снаб- кости оборудования за счет исключения исжена противовесом и фиксатором положе- .пользования пневмоцилиндра рама 3 ния. -:; . - .. —; снабжена противовесом 23, фиксатором rioHa фиг.1 йоказана схема устройства для 40 ложения 24 и рукояткой 25. двустороннего нанесения покрытия на гиб- Устройство для двустороннего нанесекие длинномерные основы; на фиг.2 — схема ния покрытий на гибкие длинномерные ос-. устройства, обеспечивающего возможность новы работает следующим образом. регулирования толщины мастичного слоя в При выпуске комбинированных материпроцессе работы устройства; на фиг.3 и 4 — 45 алов (см.фиг.1 и 2) полотно недеформируесхемы устройства с рамами, снабженными мой подосновы 16, проходя через противовесом и фиксаторами положения. - направляющий валок 2, поступает в лоток 1

Устройство (см.фиг.1 и 2) включает ло- с расплавом покровно-склеивающего состаток 1 с материалом покрытия (покровно- ва, затем огибает дополнительный ногружсклеивающей массой), направляющий 50 ной валок 10 и поступает в зазор между валок 2, шарнйрйо установлейную и соеди- погружным валком 4 и дублирующим вал ненную с механизмом подъема-опускания ком 8. раму 3, с последовательно закрепленными Полотно деформируемой подосновы 27, на йей rio-ходу перемещения основ погру- проходя череэдополнительный направляюжения валком 4 и эксцентриковым калибру- 55 щий валок 9, поступает также в лоток 1 с ющим валком 5, опорный валок 6,. расплавом покровно-склеивающего состаэксцентриковый найравляющий валок-ша- ва, затем попадает в зазор между погружбер 7, . ным валком 4 и дублирующим валком 8, где

Устройство снабжено установленным происходит дублирование (склейка) подовнутри лотка и под погружным вал ком 4 снов в общую комбинированную основу, ко1754225 торая далее поступает.в зазор между эксцентриковыми калибрующйм валком 5 и опорным валком 6, где происходит калибровка верхнего покровного слоя.

Калибровка нижнего наплавляемого 5 слоя осуществляется.при прохождении полотна над зксцентриковым направляющим валком-шибером 7. При включенном в работу счищающем шибере 20 происходит калибровка нижних слоев или коррекция толщи- 10 ны направляемого слоя.

При этом регулировку толщины мастичного слоя между подосновами 26 и 27 осуществляют изменением зазора между эксцентриковыми валками 4 и 8 при оста- 15 новленном устройстве (желательно при опорожненном лотке 1. см.фиг.1).

При перезаправке устройства раму 3 разворачивают вокруг оси 19 против часовой стрелки. После чего через образовавше- 20 еся пространство протягивают полотно недеформируемой подосновы 26, а затем между валками 10 и 4 полотно деформируемой подосновы 27. Далее раму 3 опускают в рабочее положение и на малой скорости 25 пропускают материал.

С целью повышения удобства эксплуатации устройства регулирование толщины мастичного слоя между подосновными 26 и

27 производят при работающем устройстве 30 (см.фиг,2) за счет выполнения дополнительного направляющего валка эксцейтриковым, Поворот валка 9 приводит. к . перемещению тяг 17, шарнирно связанных с погружным валком 4 и коромыслами 18, и 35 изменению зазора между погружным валком 4 и дублирующим валком 8, При перезаправке устройства (см.фиг.2) с помощью пневмоцилиндра 21 или под действием противовеса раму 3 разворачи- 40 вают вокруг направляющего валка 2, совмещенного с шарниром рамы 3 по часовой стрелке. Прй этом подвески 13 с закрепленными на них дублирующим валком 8, оставаясь в вертикальном положенйи, 45 разворачиваются до контакта с упорами 22, укрепленными на тягах 17. Затем производят перезаправку подоснов 26 и 27 и опускают раму 3.

При работе устройства регулировочные 50 винты 14, контактируя с упорами 16 погружных стоек 15, обеспечивают фиксацию дублирующего валка 8 в рабочем положении. . Для обеспечения компактности устройства пневмоцилиндр 21 соединен с рамой 3 55 через кронштейн 12, При этом высота рабочей части устройства значительно уменьшается, что повышает удобство его обслуживания.

Кроме того, закрепление дублирующего валка 8 на раме 3 через подвески 13 обеспечивает возможность очистки лотка t, где могут скапливаться твердые включения, снижающие качество материала и выводящие из строя отдельные узлы устройства, Формула изобретения

1. Устройство для двустороннего нанесения покрытия на гибкие длинномерные основы, включающее лоток с материалом покрытия, направляющий валок, шарнирно установленную и соединенную с механизмом подъема-опускания, выполненным в виде пневмоцилиндра, раму с последовательно закрепленными на ней по ходу перемещения осйовы погружным и эксцентриковым калибрующим валками, опорный валок и эксцентриковый валок-шабер, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью расширения ассортимента выпускаемой продукции за счет. обеспечения возможности выпуска комбинированных материалов с дублированными основами, оно снабжено установленным внутри лотка под погружным валком дублирующим валком и дополнительными направляющим и погружным валками, при этом дополнительный направляющий валок установлен на входе в устройство, а дополнительный погружной валок расположен перед погружным валком и неподвижно закреплен на свободном конце рамы внутри лотка, поичем погружной и дублирующий валки выполнены эксцентрцковыми.

2. Устройство по п.1, от л и чаю ще ес я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации устройства, рама снабжена регулировочными винтами ее горизонтального положения, кронштейном, шарнирно связанным с механизмом подъема-опускания рамы, подвесками "с регулировочными винтами, шарнирно соединенными с рамой, и погружными стойками с упорами, контактирующими с регулировочными вйнтами подвесок, при этом направляющий валок совмещен с шарниром рамы, а дополнительный направляющий валок выполнен эксцентриковым и шарнирно связан через тяги с погружным валком, закрепленным на коромыслах, одни концй"которых шарнирно соединены с погружнымй стойками. а на других концах закреплен дополнительный погружной валок, причем дублирующий валок через подвески шарнирно связан с рамой.

3. Устройство по п,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости за счет исключения использования пневмоцилиндра, рама снабжена противовесом и фиксатором положения.

1754225

Фж4

Составитель М, Богатырева

Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор A. Долинич

Заказ Р 8 2 Тираж; Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101