Инструмент для формовки полосы

Инструмент для формовки полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки полос в линии стана. Цель изобретения - увеличение производительности . Инструмент состоит из нижнего профилированного валка 1, установленного в проемах клети 2, на траверсе 3 клети установлена гайка 4 с нажимным винтом 5, на нижнем конце которого установлен корпус 6 с возможностью вращения вокруг оси винта . Корпус б соединен через скользящую шпонку с диском 7. который фиксируется. В корпусе б запрессован полусферический сл ч Ј ю о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л

Ф

Ьд

Qhi

К / атОРСКОМ СВИДЕтЕЛЬСтВУ (21) 4827343/27 (22) 21.05,90 (46) 15.08,92, Бюл, ¹ 30 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Н, К, Худяков и А, Н, Кириченко (53) 621.981,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1542654, кл, В 21 С 37/06, 1987.

Машины и агрегаты металлургических заводов, — M. Металлургия, т, 3, 1981, с. 537-547;

Чекмарев А. П., Друян В, M Теория трубного производства. М„Металлургия, 1976, с. 256,,, Д„, 1754268А1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛО,СЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки полос в линии стана. Цель изобретения — увеличение и роизводител ь ности. Инструмент состоит из нижнего профилированного валка 1. установленного в проемах клети 2, на траверсе 3 клети установлена гайка 4 с нажимным винтом 5, на нижнем конце которого установлен корпус

6 с воэможностью вращения вокруг оси винта. Корпус 6 соединен через скользящую шпонку с диском 7, который фиксируется. В корпусе. 6 запрессован полусферический подш,.пник 8, на котором устанавливается сферическое тело.9, Момент вращения оси нижнего валка 1 передается на корпус 6 через контактдисков7и10, Механизм перемещения нажимного винта состоит из винта с гайкой, установленной стационарно на траверсе 3 клети 2, Винт одним концом соединен с подвижкой гайкой 4, Конструкция обеспечивает более равномерный износ инструмента. 1 з, и, ф-лы, 2 ил.

Изобретениеотноситсякобработкеме- профильной рабочей поверхность>о и реталлов давлением и мо:кет быть использова- бордами, верхний профилирующий элемент но для формовки полос в линии стана, и нажимной винт для регулировки положеИзвестна формовочная неприводная ния верхнего элемента, при этом гибочный клеть, содержащая опорное кольцо, по пе- 5 ручей образованный нижним и верхним риметру которого укреплены формующие элементами, имеет форму полукольца с постержни со сменными контактирующими стоянными радиусами, верхний профилируинструментами, Инструментвыполнен вви- ющий элемент выполнен в виде корпуса, де цилиндрического стакана с усеченным . закрепленного на нажимном винте с возконусным наконечником и подпружиненно- 10 можностью вращения вокруг вертикальной го шарика, размещенного внутри корпуса с оси, и сферического тела, смонтированного . возможностью вращения, Шарики враща- на обращенной к нижнему профилирующеются толькоотформуемой полосы, которую му элементу торцевой стороне корпуса с протягивают через данную клеть, возможностью вращения, при этом в корпуИзвестно устройство для формовки по- 15 се выполнена сферическая лунка для размелосвклетяхнепрерывногостана. Формовка ьцения верхней половины сферического полосы в трубную заготовку в этом устрой- «ела, а сам корпус смонтирован с возможноcTB(. производится между двумя-сопряжено стью взаимодействия своим торцом с одной глрофилированными валкамй в нескольких из реборд нижнего профилирующего эледаухвалковых клетях, причем часть калиб-.20 мента. Кроме того, нажимной винт смонтиров выполнены по открытой схеме, а часть рован с возможностью наладочного по закрытой, — " перемещения вдоль оси гибки-прокатки.

Наиболее близким к предлагаемому На фиг. 1 изображен общий вид инструявляется устройство для формовки круг-; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1. лой заготовки, содержащее нижний профи- 25 Инструмент состоит из нижнего спролирующий элемент, выполненный в виде филированного валка 1, установленного в приводного валка с профильной рабочей по- проемах клети 2. На траверсе 3 клети устаБерхностьюиребордами,верхнийпрофили- новлена гайка 4 с нажимным винтом 5, на рующий элемент и нажимные винты для нижнем конце которого установлен корпус регулировки положения верхнего элемента. 30 6, с возможностью вращения вокруг оси

Недостатками это а устройства являет- винта, Корпус 6 соединен через скользящую ся то, что в ка>кдой сопря>кенной паре вал- шпонку с диском 7, который фиксируется, ков элементы калибров при формовке полос В корпусе 6 запрессован полусферичепостоянны, т.е. средняя часть калибров вал- ский подшипник 8, в котором устанавливака постоянно формует среднюю часть поло- 35 ется сферическое тело 9. Момент вращения сы, а крайняя часть калибров формует край от нижнего валка 1 передается на корпус 6 полосы. При формовке деформация полосы через контакт дисков 7 и 10, в средней части отлична от деформации на Механизм для наладочного перемещекрайних участках, вследствие чего износ HNA нажимного BNHTB по оси прокатки соучастков калибра различен и ведет к нару- 40 стоит из винта 11 с гайкой, установленной шению расчетного сопряжения пары ка- стационарно на траверсе клети 3, Винт 11 либров валков, Нарушение данного одним концом соединен с подви>кной гайсопря>кения приводит к снижению качества кой 4. формовки полос и, как следствие, требует Рассмотрим работу устройства на припроизводить замену инструмента. 45 мере формовки полосы толщиной 1,0 и шиЦель изобретения — повышение произ- риной в 30 мм, йодительности путем обеспечения более Предварительно производится наравномерного износа. стройка инструмента, Поставленнаяцельдостигаетсятем,что Нажимным винтом сферическое тело в инструментедля формовки полосы, содер- 50 поджимается к нижнему валку, после чего жащем нижний профилирующий элемент, винт выкручивается на толщину полосы. Повыполненный в виде приводного валка с лоса с предварлтельно спрафилированным концом задается в очаг деформации, образованный нижним валком с радиусом ручья

R>=22 мм и сферическим телом с радиусом 55 сферы R2=20,64 мм, К нижнему валку подводится крутящий момент, за счет чего происходит захват полосы и ее профилирование, За счет вращения нижнего валка и закрепленного на валу диска вращение передается на диск 7 и через шпонку на корпусе

6. Вращение корпуса через подшипник 3 передается на сферическое тело. За счет вращения сферического тела в "двух пло- 5 скостях" участки деформации его постоянно меняются. Для настройки траектории оси прокатки винтом 11 производится перемещение подвижной гайки 4 вдоль оси-прокатки. 10

При выполнении верхнего деформиру- ющего элемента в виде сферы и его вращения "в двух плоскостях", износ его будет происходить по всей поверхности. Общая поверхность сферического тела рассчиты- 15 вается по формуле:

S-4п Яц,, 2 где Яцг радиус сферического тела, 20

Износ калибра валка при формовке полосы в открытых калибрах имеет наибольшее значение в центральной части, Общая площадь износа рассчитывается по формуле 25

S=2ARB х лlh, где R> — радиус валка;

h,1„ — ширина пояска износа калибра 30 валка.

Сравнение величин данных поверхностей даже при условии, что радиус валка больше радиуса сферической поверхности в два раза, например, показйвает, iTo поверхность сферического тела больше площади износа валка в 5 и более раз. Следовательно, стойкость сферического тела в несколько раз больше стойкости калибра валка.

Формула изобретения

1. Инструмент для формовки полосы, содержащий нижний профилирующий элемент, выполненныйв виде приводного валка с профильной рабочей поверхностью и ребордами, верхнйй профилирующий элемент и нажимной винт для регулировки положения верхнего элемента,-прй этом гибочный ручей, образованный нижним и верхним элементами, имеет форму полукольца с постоянным радиусом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения более равномерного износа, верхний профилирующий элемент выполнен в виде корпуса, закрепленного на нажимном винте с возможностью вращения вокруг вертйкальной оси, и сферического тела, смонтированного на обращенной к нижнему профилирующему weменту торцевой стороне корпуса с возможностью вращения; при этом в корпусе выполнена сферическая лунка для размещения верхней половины сферического .гела, а корпус смонтирован с возможностью взаимодействия своим торцом с одной из реборд нижнего профилирующего элемента, 2. Инструмент по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чтО нажимной винт смонтирован с возможностью наладочного перемещения вдоль оси гибки-.прокатки.

1754268

Составитель Н.Худяков

Редактор Н,Каменская Техред M,Моргентал Корректор А.Ворович

Заказ 2844 Twp8® Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101