Механизм обжатия ротационно-ковочной машины

Механизм обжатия ротационно-ковочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности конструирование ротационно-ковочных машин. Сущность изобретения1 механизм обжатия ротационно-ковочной машины содержит корпус 1, в котором установлено статорное кольцо 2 с роликами 3. Бойки 4, прокладки 5 и ползуны 6 установлены в пазах шпинделя 7 и закрыты крышкой. В шпинделе 7, ползунах 6 и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участкамигв которых установлены эластичные стержни. При движении бойков 4 происходит деформирование заготовки. При этом отверстия в ползунах , шпинделе и крышке позволяют эластичным стержням изгибаться, исключая удары ползуна о статорное кольцо. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s В 21 J 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4846431/27 .(22) 02.07.90 (46) 15.08.92. Бюл, N. 30 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким .производственным системам для обработки давлением (72) l0.Ф. Суринов и А,В. Денисов (53) 621.73(088.8} (56) Патент ФР Г М 2818519, кл, В 21 J 7/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 959883, кл. В 21 J 7/16, 1980.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а частности, -к механизмам обжатия ротационно-ковочных машин;

Известен механизм обжатия ротационно-ковочной машины, содержащий размещенную в корпусе. обойму с роликами, ползуны, ход которых ограничен выступаМи планки и бойки. . Известен также механизм обжатия ротационно-ковочной машины, содержащий смонтированный на станине кор ус, в котором размещены сепаратор с роликами и" шпиндель с установленными в нем проме. жуточными роликами и бойками. Сепаратор выполнен с пазами, расположенными на его внутренней поверхности между роликами, и снабжен эластичным вставками, установ2 (54) МЕХАНИЗМ ОБЖАТИЯ РОТАЦИОННОКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности конструирование ротационно-ковочных машин. Сущность изобретения: механизм обжатия ротационно-ковочной машины содержит корпус 1, в котором установлено статорное кольцо 2 с роликами 3. Бойки 4, прокладки 5 и ползуны

6 установлены в пазах шпинделя 7 и закрыты крышкой. В шпинделе 7, ползунах 6 и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническимй участкамй; в"Котбрых установлены эластичные стержни, При движении бойков 4 происходит деформирование заготовки. При этом отверстия в ползунах, шпйнделе и крышке позволяют эластичным стержням изгибаться, исключая

:удары ползуна о статорное кольцо. 2 ил. т ленными в указанных пазах. Недостатком описанного механизма является невысокая у надежность, обусловленная быстрым износом эластичных вставок, для замены которых требуется полный демонтаж всего механизма обжатия.

Целью изобретения является повыше- 00 ние надежности работы механизма обжа- ) тия.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме обжатия ротационно-ковочной машйны, содержащем корпус с размещенными в нем с возможностью вращения сепаратором с роликами и шпинделем, в направляющих которого установлейй с возможностью взаимодействия с роликами ползуны с байками, крышку и эластичные

1754308 элементы, в шпинделе, ползунах и крышке выполнены соосно расположенные отвер стия с коническими участками со стороны соответствующих им блоковых плоскостей, а эластичные элементы выполнены в виде стержней, установленных средними своими частями в отверстиях ползунов, концы которых расположены в отверстиях, выполненных в шпинделе и крышке соответственно.

На фиг. 1 изображен механизм обжатия; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Механизм обжатия ротационно-ковочной машины содержит корпус 1, в котором установлено статорное кольцо 2 с роликами .3. Бойки 4, компенсационная прокладка 5 и ползуны 6 установлены в пазах шпинделя 7 и закрыты крышкой 8 с торца шпинделя. В шпинделе 7, ползунах 6 и крышке 8 выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участками со стороны соответствующих сопряженных им блоковых плоскостей. В отверстиях установлены эластичные элементы в виде стержней 9 из полиуретана, причем средние части стержней 9 размещены в отверстиях ползунов, а их концы — в отверстиях шпинделя 7 и крышки 8, Механизм обжатия ротационно-ковочной машины работает следующим образом.

При вращении шпинделя 7 с бойками 4, прокладкой 5 и ползунами 6 происходит возвратно-поступательное движение ползунов 6 вместе с бойками 4 в пазах шпинделя

7 в радиальном направлении. При движении бойков 4 к оси ковки происходит деформирование заготовки 10, а при движении бойков 4 от центра — их обратный ход. При движении ползунов 6 к оси ковки происходит изгиб эластичных стержней 9 на величину хода бойка (1-2,мм), а при обратном ходе ползунов — выпрямление эластичных стержней 9 и уравновешивание сил инерции от

5 ползунов. Конические участки отверстий в ползунах, шпинделе и крышке позволяют изгибаться эластичным стержням 9, при этом усилие сопротивления изгибу эластичного стержня 9 от центральной силы на пол10 зуне выбирается больше центробежной силы, поэтому ползун не будет ударяться о статорное кольцо при обратном ходе ползуна, Конструкция механизма обжатия рота15 ционно-ковочной машины в котором ползуны, шпиндель и крышки снабжены эластичными стержнямй, позволяет повысить надежность работы машины и снизить уровень шума.

20 Формула изобретения

Механизм обжатия ротационно-ковочной машины, содержащий корпус с размещенными в нем с возможностью вращения сепаратором с роликами и шпинделем, в

25 направляющих которого установлены с возможностью взаимодействия с роликами ползуны с бойками, крышку и эластичные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в шпинделе, 30 ползунах и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участками со стороны соответствующих сопряженнйх им боковых плоскостей, а эластичные элементы выполнены в виде стерж35 ней, установленных средними своими частями в отверстиях ползунов, концы которых расположеньг в отверстиях, выполненных в шпинделе и крышке соответственно.

1754308

Составитель В.Монахова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н;Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2846 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5