Способ разливки металла и устройство для его осуществления

Способ разливки металла и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: разливка металла из ковшей. Сущность изобретения: способ разливки включает слив Металла из тигля через патрубок, Прекращение подачи Металла осуществляют перемещением патрубка 2 внутри тигля 1 и пёрекр ытием сливного канала торцом дополнительного патрубка. Патрубок 2 выполнен разовым с глухим торцом со сТрроны внутренней поверхности ти г ля; вход ное Ьтве pet йё п атруб ка размещено на боковой его поверхности. 2 с.п.флы, 3 ил. . . . ../ .., V; ;; . . -.....;.;. ;. .

((9) (1() СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

V (Л ф (л)

Ь) ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4621714/02 (22) 19.12.88 (46) 15.08.92, Бюл, М 30 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства "ВПКТИстройдормаш" (72) С.В,Погорельский и В.В,Забияка (56) АвторскОе свидетельство СССР

N 221914, кл. В 22 0 39/00, 1965. (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ЙУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЁНИЯ

2 (57) Использование: разливка металла из ковшей. Сущность изобретения: способ разливки включает слив металла из тигля через патрубок, Прекращение подачи металла осуществляют перемещением йатрубка 2 внутри тигля 1 и перекрытием сливного канала торцом дополнительного патрубка.

Патрубок 2 выполнен разовым с глухим торцом со стороны внутренней поверхности тигля, входное -отверстие патрубка размещено на боковой его поверхности. 2 с.п.флы, 3 ил.

1754324

20 Патрубок имеет глухой торец со стороны полости тигля и сливной канал с входным верхности, и выходным отверстием на другом торце, обращенном наружу тигля.

25 Патрубок 2 и отверстие тигля 1 могут быть друга форму

35 ществляют перемещением патрубка 2

40 внутрь тигля дополнительным таким же патрубком (фиг. 3) до совмещения глухого торца

45 патрубка, а сливной канал патрубка закрыт стенками отверстия тигля (имеется ввиду

50 стенке тигля), Патрубок 2 перемещают

55 внутрь тигля до установки глухого торца заИзобретение относится к литью металлов, конкретно к разливке металла из литейных ковшей со сливным каналом, Известно устройство для разливки металла, содержащее тигель со сливн ым отверстием в днище и пробку. Пробка выйолнена подвижной относительно отверстия. Устройство имеет механизм перемещения пробки, размещенный внутри тигля, и привод механизма, расположенный снаружи, В сливном отверстии установлена защищающая футеровку втулка с коническим отверстием, через которое производят разливку.

Способ разливки мс алла, реализуемый 1 описанным устройством, заключается в том, что для разливки сливное отверстие открывают перемещением пробки внутрь тигля расположенным внутри тигля механйзмом, а для прекращения разливки сливное отвер-. стие закрывают пробкой перемещением ее тем же механизмом в сливное отверстие изнутри полости тигля, Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее тигель с бо-! ковым сливным отверстием и размещенным в нем патрубком, имеющим сливной канал с входным и выходным отверстиями, постоянно сообщающийся с полостью тигля.

Снаружи тигля установлен индукционный вращатель, Способ разливки металла описанным устройством осуществляют следующим образом. Разливку производят под действием статического напора, а прекращение раз ливки - понижением уровня металла индук"- ционным вращателем.

Недостатками известных способа и устройства являются сложность процесса и конструкции.

Цель изобретения — упрощение процесса разливки;

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разливки металла, включающему слив металла под действием металлостатического напора через патрубок со сливным каналом и прекращение подачи металла в сливной канал, перед разливкой и для прекращения разливки торцом патрубка перекрывают отверстие тигля, а для слива патрубок перемещают внутрь тигля для сообщения сливного канала патрубка с полостью тигля, причем для прекращения разливки и для осуществления каждого следующего цикла перемещение патрубка внутрь тигля осуществляют дополнитель-. ным патрубком. В устройстве для разливки, содержащем тигель и установленный в отверстии тигля патрубок со сливным каналом, имеющим входное и выходное отверстия, патрубок выполнен разовым с глухим торцом со стороны внутренней поверхйости тигля, входное отверстие сливноro канала патрубка размещено на боковой его поверхности, при этом патрубок установлен с возможностью осевого перемещения.

Это дает возможность осуществлять разливку и прекращение подачи металла без применения сложных механизмов

На фиг, 1 изображена схема устройства в стадии заливки тигля; на фиг. 2 — то же, при разливке; на фиг, 3 — то же, при прекращении разливки.

Устройство содержит тигель 1, в боковой стенке (может быть в днище) которого имеется сливное отверстие, В отверстии с возможностью осевого перемещения размещен патрубок 2 (фиг. 1 — 3) отверстием 3, выполненным на боковой по-цилиндрическими, как в приводимом примере, или иметь другую повторяющую друг

Способ разливки заключается в следующем, При разливке (фиг, 2) входное отверстие

3 сливного канала патрубка 2 сообщается с полостью тигля 1, и слив расплава металла

4 из тигля происходит под действием статического напора (при использовании тигля с боковым, отверстием шлак 5 остается внизу полости тигля). Прекращение разливки из тигля и подготовку к новому циклу осудополнительного патрубка с внутренней поверхностью тигля (фиг,1), В этом положении сливное отверстие тигля закрыто торцом входное отверстие).

Устройство работает следующим образом.

Патрубок 2 вставляют в отверстие тигля

1, устанавливая патрубок 2 глухим торцом внутрь тигля, а входным отверстием вниз (при выполнении сливного канала в боковой подлицо с внутренней поверхностью тигля (фиг, 1), входное отверстие 3 сливного канала патрубка закрыто стенками отверстия тигля, отверстие тигля закрыто глухим торцом патрубка. Производят заливку тигля

1754324 расплавом4 металла. В этом положении при необходимости можно переносить заполненное расплавом устройство.

Разливку из тигля осуществляют следующим образом. Патрубок продвигают дальwe внутрь тигля, используя при этом подручные средства (молоток, кувалду) до введения входного отверстия 3 в металл (фиг. 2). Через отверстие 3 и открытый торец патрубка производят разливку из тигля. По окончании разливки на дне устройства остается часть металла и шлак 5 (при выполнении сливного канала в днище во избежание выхода шлака разливку необходимо искусстве н но и реры вать). Для прекращения разливки и повторения цикла берут новый такой же, как и предыдущий, патрубок 2 (фиг, 3) и, ориентируя его глухим торцом внутрь тигля, а входным отверстием — вниз, этим новым патрубком (используя подручные средства) проталкивают предыдущий использованный патрубок внутрь тигля, а новый дополнительный патрубок, как и предыдущий в предыдущем цикле, устанавливают заподлицо глухим торцом с вйутренней поверхностью тигля. В этом положении сливной канал закрыт. Можно заливать ти: гель расплавом и производить из него разливку. При повторной заливке тигля использованный патрубок в зависимости от использованного материала или всплывает или его извлекают, или расплавляется. Для каждого следующего цикла берут очередной разовый пэтрубок, закрывают им сливной канал и далее используют для разливки, после чего очередным дополнительным патрубком llpoTB/lKptBdloT. его внутрь.

5 . Изобретение обеспечивает разливку и прекращенйе разливки без использования сложных средств.

Формула изобретения

1. Способ разлизки металла, включа10 ющий слив металла через сливной канал патрубка, совмещенного со сливным отверстием тигля, и-прекращение слива металла в патрубок, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса разливки, пе15 ред сливом перекрывают сливное отверстие тигля торцом патрубка, для слива металла патрубок перемещают внутрь тигля до сообщения его сливного канала с полостью тигля, а прекращение подачи металла осу20 ществляют перекрытием выходного отверстия сливного канала при перемещении патрубка.

2. Устройство для разливки металла, содержащее тигель и установленный в отвер25 стии тигля патрубок со сливным каналом, имеющим входное и выходное отверстия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубок выполнен разовым с глухим торцом со стороны внутренней поверхности тигля, вход30 ное отверстие сливного канала патрубка размещено на боковой .его поверхности, при этом патрубок установлен с возможностью осевого перемещения.