Устройство электроконтактной роликовой сварки

Устройство электроконтактной роликовой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: восстановление дисков трения со шлицами на боковых поверхностях . Сущность изобретения: на поворотном столе установлены два зубчатых сектора, диаметрально противоположные друг другу. Поворотный стол имеет кулачковый механизм ввода-вывода в зацепление секторов. Для обкатки сварного шва устройство снабжено обкаточным роликом . 2 ил.

„„ЯЦ„„1754387 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ей-, L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4744397/27 (22) 19;06.89 (46) 15.08.92. Бюл №30 (71) Саратовский сельскохозяйственный институт им. Н.И.Вавилова и Саратовский политехнический институт (72) Г.Л.Хурин, К.Г;Осипов и Б.С.Фомин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1479235, кл. В 23 К 11/06, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ

РОЛИКОВОЙ СВАРКИ (57) Использование: восстановление дисков трения со шлицами"на боковых поверхностях. Сущность изобретения: на. поворотном столе установлены два зубчатых сектора, диаметрально противоположные друг другу, Поворотный стол имеет кулачковый механизм ввода-вывода в зацеплеwe секторов. Для обкатки сварного шва устройство снабжено обкаточным роликом. 2 ил, 1

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к восстановлению электроконтактной роликовой сваркой дисков трения со шлицами на боковых поверхностях.

Известны установки электроконтактной роликовой сварки, предназначенные для создания неразъемных соединений тонкостенных деталей.

Однако их конструкция не позволяет осуществлять качественную и производительную сварку типа дисков трения со шлицами на боковых поверхностях.

Известно также устройство электроконтактной роликовой сварки, включающее станину, йоворотный стол, ведущий и прижимной рабочие ролики, Известное устройство не обеспечивает возможности ведения сварки дисков трения со шлицами на боковых поверхностях с фиксацией их по шлицевой части и одновременной обкаткой сварочного ряда. В силу этого данное устройство не позволяет достигать высокого качества восстановления, так как у восстановленных на нем деталей не создается стабильной геометрии шлицевой части, они имеют высокий уровень остаточных напряжений, ведущих к повышенному короблению. Кроме того, данное устройство характеризуется низкой производительностью процесса сварки из-за отсутствия механизмов совмещенйя операций фиксации дисков с их сваркой и обработкой сварочного ряда, Цель изобретения — повышение качества при восстановлении дисков трения со шлицами на боковых поверхностях.

Поставленная цель достигается тем, что поворотный стол снабжен парой фиксирующих диски зубчатых секторов, расположенных диаметрально противоположно друг другу. кулачковым механизмом ввода-вйво-, l да.в зацепление секторов, а устройство дополнительно снабжено роликами для обкатки сварочного ряда.

На фиг.1 дана схема устройства для сварки дисков; на фиг.2 — схема фиксации дисков при сварке.

Устройство электроконтактной ролико вой сварки (фиг.1) содержит- поворотный стол 1, снабженный парой фиксирующих диски зубчатых секторов 3, расположенных диаметрал ь но противоположно друг другу и поворачивающихся вместе со столом в процессе сварки. Сектора имеют профиль зубьев, соответствующий полному профилю

1754387 неизношенных шлицов дисков (фиг,2). Бла- чатые сектора, профиль которых соответстгодаря такому исполнению секторов проф- вовал профилю неизношенных шлицов, вво- иль шлицов восстановленных дисков дили в зацепление с обоими дисками

Соответствует профилю новых дисков, так посредством кулачкового механизма, что как износ зубьев распространяется лишь на 5 обеспечивало восстановленным дискам

2/3 высоты зубьев и остающаяся неизно- требуемую геометрию шлицевой части, Устшенная часть зубьев служит установочной ройство было смонтировано, на установке базой для зубчатых секторов 3. Фиксация контактной сварки МШ3201. Затем диски требуется лишь в начальный период сварки, проваривали точечным швом с шахматным поэтому поворотный стол имеет кулачковый 10 расположением сварных точек. Для этого по механизм 4 ввода в зацепление. секторов с завершении сварки одного ряда установку дисками перед сваркой и вывода их из за- выключали и приводили поворотный стол цепления в процессе сварки после поворота механизмом перемещения во второе поло-.

cmna на 60, что позволяет снизить затраты жение и проваривали второй ряд точек, Зубэлектроэнергии на операции сварки. Пово- 15 чатые сектора находились в зацеплении с ротныйстол включаеттакжеролики2обкат- дисками при проваривании первого ряда в о ки шва с усилием, равным 1/3 усилия периодихповоротана60,послечегокулачсжатия сварочных роликов 5 м 6. ковый механизм выводил их из зацепления, Именно указанная величина усилия об- уменьшая тем самым затраты электроэнеркатки позволяет снизить остаточные сва- 20 гии, Одновременно со сваркой проводили рочные напряжения до оптимального обкатку каждого сварного ряда роликами уровня и не препятствует поворачиванию для снятия внутренних напряжений. свариваемых дисков 7 на поворотном столе Сваренные диски шлифовали в номи1, Поворот осуществляется благодаря нали- нальный размер, промывали, сушили и разчию достаточной силы трения между сва- 25 магничивали, Химико-термическую рочными роликами 5 и 6 и дисками 7. обработку по известной технологии провоМеханизм 8 перемещения служит для уста- дили для обеспечения требуемого уровня новки поворотного стола 1 относительно физико-механических свойств. сварочных роликов 5 и 6 при получении Предлагаемое устройство позволяет двухрядного сварочного шва, 30 осуществлять качественно.; и производиНа устройстве электроконтактной ро- тельное восстановление ц.;ков трения со ликовой сварки было проведено восстанов- шлицами на боковых паве„хностях, Устройление партии из 300 стальных ведомых ство отличают надежность, удобство в экс дисков фрикциона тракторов К-700. Диски плуатации и стабильность высокого имели износ поверхностей трения, шлице- 35 качества восстанавливаемых нанемдисков. вой части и дефекты формы в виде коробле- Формула изобретения ния, Величины износа превышали Устройство электроконтактной роликодопустимые для создания ремонтных раз- вой сварки, содержащее станину, поворот- . меров и диски подлежали выбраковке, В ный стол, ведущий и прижимной рабочие процессе восстановления диски предвари- 40 ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью тельно шлифовалйсдвух-сторон довыведе- повышения качества при восстановлении ния следов износа под размер1,7мм, Затем дисков трения со шлицами на боковых по" их-устанавливали попарно на поворотный верхностях, поворотный стол снабжен пастол устройства так, чтобы изношенные сто- рой фиксирующих диски зубчатых секторов, роны шлйцов одного диска находились на- 45 расположенных диаметрально противопопротив неизношенных cmpoH другого, и ложно друг другу, кулачковым механизмом фиксировали посредством двух зубчатых ввода-вывода в зацепление секторов, а таксекторов, смонтйрованных диаметрально же дополнительными роликами для обкатки противоположно друг другу. При этом зуб- сварочного ряда.

1754387

Pu ecrmop

Редактор А,Лежнина

Заказ 2850 Тираж Подписное

- ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Рие. У

Составитель Б.Фомин

Техред M,Moðãåíòàë

Корре ор Н,Гунько