Способ получения посадок в системе отверстия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при получении посадок в соединении отверстий и валов Сущность изобретения: изготавливают охватываемую деталь из материала с памятью формы и основное отверстие в охватывающей детали , после чего детали соединяют за счет охлаждения охватываемой детали и ее радиального обжатия, при этом перед соединением деталей в различных однофазных структурных состояниях материала охватываемой детали задают основные отклонения zc vr а. Промежуточные основные отклонения получают нагревом охватываемой детали с основным отклонением а до требуемой температуры, б ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5@ÄÄ1754401 A l

f (я)5 В 23 Р 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .... .., :: -:. :..-:. 2 . (21) 4687759/27: ., - . -.:-.:, : изобретения: изготавливают охватываемую . (22) 27.04.89 .: :.:,.::; деталь из материала с памятью формы и (46) 15.08.92. Бал. %30 ..::.::,,::;:--: . основное отверстие в охватывающей дета(72) В.К.Афонин.- А.E.Ëÿìèí, А.Г.Черняв- ли, гюсле чего детали соединяют за счет ский, A.Ï.Pÿáîààèêý; B.A.Øaõìàíîâ," охлажденияохватйваемойдеталииеерадиН,А.Филиппови А.А.Кожин: --. :::- .", ального обжатия, при этом перед соедине(56) ТихоновА.С. и др. Применение эффекта . нием деталей в различных однофазных памяти формы в машйностроении, M,: Ма-: структурных состояниях материала охватышиностроение, 1981, с.47..: ваемой детали задают основные отклойе(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСАДОК В Си.- ния zc и а; Промежуточные основные

СТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ,. . отклойенйя получают нагревом охватывае(57) Использование: при получении йоСадок" мой детали с осйовным Отклонением а до в соединении отверстий и валов. Сущность .: требуемой температурм. 6 ил.

Изобретение Относится к машимострой- реализация всего спектра извеСтных посанию, в частности к способам получения по- . докспомощью одной охватываемой и одной садок в соединении отверстий и валов. - охватывающей деталей). -.Цельизобретения — расширениеунйфи- Способ осуществляется в следующей ф кационных воэможйостей.:: : . : последовательности.

На фигЛ показам график зависщйости: . Охватывающую деталь изготавливают дефбрмации материала, обладающего эф-: по заданному номинальному размеру и квафектьм памяти формы, от температуры, нв :: литету как основное отверстие. Охватываефиг.2 — фвзовые превращения (изменение мую деталь изготавливают по тем же кристаллографии решетки) сплава типа ТН .. заданному квалитету и йомйнальному раз- (д (никелида титана) при изменении темпера-. меру c основнйм отклонением ze в аусте-. р: туры, на фиг.3 и 4- сопрягаемые элементы,:: нйтйом состояйийее материала, Затем эту р (охватывающая и охватц ваемая детали) с ye- ;: деталь подвергают термообработке, т.е; из-ловным обозначением их полей допусков в, меняют ее температуру и переводят материвиде основного отклонения и квалитета для - an.. охватываемой детали в .другое данного номинального диаметра D; на фиг.5 однофазное структурное состояние — мар— график экспериментальной зависимости тенситное, Затем производят уменьшение восстановленной деформации от темпера- наружного диаметра охватываемой детали еаЬ туры нагрева для сплава ТН; на фиг.6- не- : до основного отклонения а, вводят охватыкоторые из посадок, реализуемые: ваемую деталь в охватывающую, Промежупредлагаемым способом, когда различной: — точные основные отклонения от а до zc температуре соединения cooTBeтствуетраз- :": получают нагревом охватываемой детали с личная посадка (принципиально возможна основным отклонением а до требуемой тем1754401

3 4 пературы. Эту температуру выбирают ho охватываемая деталь сохраняет размер тарировочной зависимости изменения де- Da8, который соответствует наибольшему формации вбсстайовления материала охва- зазору в соединении. При дальнейшем наты вае мой детали при нагреве и: греве наружный диаметр охватываемой деохлаждении; которую предварительно пол- 5 тали начинает увеличиваться в соответствии учают для материала охватываемой детали: с температурной зависимостью (фиг,5), При при термовоздействии на последнюю. этом в интервале температур Ан-А» может

Пример. Сплав ТН1 (фиг.2) имеет . быть получена любая посадка вплотьдо по-; решетку 82 в аустенитном состоянии и ре- садки DH8/zc8, которой соответствует наииетку Â19 в мартенситном. Прй охлажде- 10 больший натяг в соединении. Любая нии сплава из аустенитной области его . промежуточная посадка между DH8/а8 и однофазное структурное состояние с ре- .. РН8/zc8 может быть зафиксирована прешеткой В2 сохраняется до температуры Мн. кращением нагрева. Так, для получения поВинтервалетемйератур M»-M» наблюдает- садки DH8/h8 охватываемую деталь ся двухфазное состояние (происходит пере- 15 следует довести до температуры тз (фиг.5 и стройка В2 -p В19). При дальнейшем.:: 6); для сплава ТН1 6 = 86 C. Эта посадка охлаждении сплав имеет однофазное струк- сохраняется в интервале температур tj-M„ турное состояние с решеткой В19. При на- (86-54 С). Если необходимо получить посадгреве сплава из мартенситной области:: ку РН8/m8, òî производят дальнейший нарешетка В19 сохраняется до температуры 20 грев. Для РН8/zc8 обеспечивают

А,. В интервале температур Ар А» наблюда-:;. температуру, равную или большую А». При ется двухфазное состояние (перестройка :: этом посадка сохраняется от температуры

В19-. В2). Выше температуры А» сплав име-.:: Мн до температуры начала рекристаллизает решетку 82. Для сплава ТН1 . M> = 54ОС;:, ции сплава (для сплава ТН1 этот интервал

М» = 31 С; A> = 60 С; А» = 110 С, :.:-- ::.- :- -::. 25 составляет 54-300 С, Охватйваемую деталь с-номийальйым .-,:,; . Таким образом, реализуется весь размером D из сплава ТН1 йзготавлиъают сйектр посадок с помощью одной охватывапо заданному кваъитету в аустенитном со- : емой детали, в реэульта1е чего расширяютстояйии при температуре вйше .точки А», . ся унификационные возможности, обеспечивая основное отклонение Dzc8 30 повышается производительность труда при (фиг. 3). Затем ее охлаждают и при темпера- сборке, отпадает необходимость сортировтуре ниже У»(фиг. 4) уменьшают ее наруж- . ки деталей при селективной сборке. ный диаметр, например, радиальным обжатием, обеспечивая основное отклоне- :.:: Ф о р мул а изобретен и я ниеа. Принагреванииохватываемойдетали 35 Способ получения посадок в системе в интервале температур Ан-А» ее йаружный отверстия, заключающийся в изготовлении

"диаметр увеличивается", создавая раэлич-: охватываемой детали из материала c паные основные отклоненйя от а до zc, а при мятью формы, изготовлении основного от охлаждении в интервале температур Мн-М» верстия в .охватывающей детали и уменьшается в обратном порядке::: — : 40 последующем соединении деталей эа счет .

Охватывающую деталь выполняют,: на- охлаждения охватываемой детали и ее радипример, по 8 квалитету :."с йоминальным альногообжатия, отл и ч а ю щи и с я тем, размером D и основным отклоненйем Н что, с целью расширения унификационных (фиг,3 и 4)..: ..:.-- .-.:. : ".::.;::,- : ..:: возможностей, перед соединением деталей

В аустенитном состояиии наружный 45 в различных однофазных структурных содиаметр охватываемой детали выполняют стояниях материала охватываемой детали равным Dzc8 (фиг.3). Затем эту"деталь ох- задают осноаные отклонения zc и а. а пролаждают до температуры ниже точки М» и межуточные основные отклонения получауменьшают (радиально обжимают) вал до - ют.нагревом охватываемой детали с размера Ра8 (фиг,4). В отверстие охватыва- 50 основным отклонением а до требуемой темющей детали вводят охватываемую и йро- . пературы. изводят ее нагрев. До температуры А

E,%

1754401

3754401

1754401

Составитель А.Лямин

Техред М.Моргентвл Корректор Л.Филь

Редактор А.Лежнина

Производственно- издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2851 : Тираж: . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35,,Раушская наб., 4/5