Роторный автомат питания

Роторный автомат питания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для загрузки роторных и роторно-конвейерных машин и линий. Сущность изобретения: в роторном автомате , содержащем вал 3, смонтированный на основании 1 с возможностью вращения, заг-4 крепленный на нем бункер 4 с коническим дном 5, по периферии которого равномерно расположены захватные органы, и предбункер 15, образованный цилиндрической обечайкой бункера и конической обечайкой 16, установленной над коническим дном 5 бункера 4 и выполненной в виде усеченного конуса, обращенного вершиной навстречу вершине конического дна бункера, обечайка 16 дополнительно выполнена составной в виде радиально расположенных секторов, каждый из которых установлен на цилиндрической обечайке бункера с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вращения бункера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. /J (Л С sJ ел о фиг 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 0 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4312083/08 (22) 30.09.87 (46) 15,08.92. Бюл. ¹ 30 (71) Научно-производственное объединение технологии и оборудования сборочных работ в автомобильной промышленности (72) Л.M.ÀëüìàH и М.А.Лукашевич (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1230792, кл. В 23 Q 7/02, 1984. (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ (57) Использование: для загрузки роторных и роторно-конвейернь1х машин и линий.

Сущность изобретения: в роторном автомате, содержащем вал 3, смонтированный на основании 1 с возможностью вращения. за1

AQ крепленный на нем бункер 4 с коническим дном 5, по периферии которого равномерно расположены захватйые органы, и предбункер 15, образованный цилиНдрической обечайкой бункера и конической обечайкой 16, установленной над коническим дном 5 бункера 4 и выполненной в виде усеченного конуса, обращенного вершиной навстречу вершине конического дна бункера, обечайка 16 дополнительно выполнена составной в виде радиально расположенных секторов, каждый из которых установлен на цилиндрической обечайке бункера с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вращения бункера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Л D

1754409

10

20

25 упорами19

35

45

Изобретение относится к станкостроению. а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями, и может быть использовано для загрузки роторных и роторноконвейерных машин и линий.

Целью изобретения является повышение надежности в работе роторного автома. та питания за счет ворошения деталей в предбункере и предотвращения заклинивания деталей между бункером и предбункером, а также за счет контроля наличия деталей в предбункере.

На фиг.1 изображен роторный автомат питания, продольный разрез; на фиг.2- раз- . рез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, Роторный автомат питания содержит установленный на основании 12 с возможностьЮ вращения от шестерни 2 вал 3, на . котором смонтирован бункер 4 с коническим днам 5, по периферии которого равномерно расйоложены захватные воронки 6.

Каждая воронка 6 имеет шестерню 7, обкатывающуюся относительно неподвижного зубчатого колеса 8, закрепленного на основайии 1, Воронки 6 с шестернями 7установлены на опорах 9 вращения, закрепленных на диске 10, жестко связанном с бункером

4 валом 3. Под захватными воронками 6

- размещены лотки-накопители 11, закрепленные на диске 10.

Каждый лоток-накопитель 11 снабжен

" механизмом вторичной ориентации (не показан}, механизмом 12 отсекания с приво " дом от неподвижных кулачков 13, закрепленных на основании 1.

Для устранения:давления верхних слоев деталей 14 на нижний слой, расположенный непосредственно в зоне захватных воронок 6, над бункером 4 смонтирован предбункер 15, образованный коническим дном 5 и конической обечайкой 16, в котором хранится запас неориентированных деталей 14, Коническая обечайка 16 пред-. бункера 15 состоит из отдельных радиально расположенных секторов t7, закрепленных на бункере 4 с возможностью качания на осях 18 до упора 19 и подпружиненных пружинами 20.

Каждый сектор 17 выполнен в виде дву- плечего рычага 21, одно из плеч 22 которого имеет ролик 23, взаимодействующий с неподвижным кулачком 24, закрепленным на . основании 1, а на другом плече 25 закреплен сектор 17, взаимодействующий с массой загру>кенных в предбункер 15 деталей

14. На основании 1 смонтирован датчик 26 контроля массы деталей 14 с возможностью ззаимодействия с одним из секторов 17 посредством смонтированного на цилиндрической обечайке подпружиненного двуплечего рычага 27, одно плечо 38 которого взаимодействует с одним из секторов 17, а другое плечо 29 — с датчиком 26, Роторный автомат питания работает следующим образом, Детали 14 загружаются навалом в предбункер 15. Приводной механизм (не показан) приводит во вращение посредством шестерни 2 вал 3 и закрепленный на нем бункер 4 с предбункером 15, образованным коническим дном 5 и конической обечайкой 16, состоящей из отдельных подпружиненных секторов 17. При вращении вала 3 сектора 17 предбункера 15. выполненные в виде двуплечих рычагов, взаимодействуя своими роликами 23 поочередно с неподвижным кулачком 24, ворошат детали 14 и через кольцевую щель, образованную коническим дном 5 и конической обечайкой 16, перепускают их в зону захватных воронок 6. Размер кольцевой щели устанавливается . регулированными

Захватные воронки, обкатываясь своими шестернями 7 относительно неподвижного зубчатого колеса 8, получают вращение, захватывают детали 14 и направляют их в лотки-накопители 11.

Под:давлением массы деталей 14, загруженных в предбункер 15, двуплечий рычаг 27, преодолевая сопротивление пружины, опускается. При дальнейшей работе роторного автомата питания по мере опорожнения предбункера 15 от деталей 14 плечо 28 двуплечего рычага 27 освобождается. и под действием пружины поднимается, приближая второе плечо 29 к датчику 26, тем самым давая сигнал на необходимость загрузки деталей 14 в предбункер 15.

Формула изобретения

1, Роторный автомат питания. содержащий вал, смонтированный на основании с возможностью вращения, закрепленный на нем бункер с коническим дном, по периферии которого равномерно расположены захватные органй, и предбункер, образованный цилиндрической обечайкой бункера и конической обечайкой, установленной над коническим дном бункера и выполненной в виде усеченного конуса, обращенного вершиной навстречу вершине конического дна бункера, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, коническая обечайка выполнена составной в виде радиально расположенных секторов, каждый из которых установлен на цилиндрической обечайке бункера с воз1754409

Ю -Ю nu8eg pmu

Составитель И.Шивьев

Техред M.Mîðlåíòàë Корректор Н.Гунько

Редактор А.Лежнина

Заказ 2851 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгарод, ул.Гагарина, 101 можностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вращения бункера, 2, Автомат по и 1, отл и ча ю щ и йс я тем, что каждый сектор выполнен в виде двуплечего рычага, подпружиненного отно- 5 сительно цилиндрической обечайки бункера, причем одно из плеч последнего установлено с возможностью взаимодействия с дополнительно веденным в автомат кулачком, смонтированным на основании. 10

3. Автомат по п.1 и 2, отл ич а ю щи йс я тем, что он снабжен датчиком контроля уровня деталей, смонтированным на основании с возможностью взаимодействия с одним из плеч дополнительно введенного подпружиненного относительно цилиндрической обечайки бункера двуплечего рычага, другое плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с одним из секторов конической обечайки.